用于金属混合冶炼的加热炉制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属混合冶炼的加热炉，包括底座、承载板和外壳体，底座顶端的中部固定设有转动电机，转动电机的输出轴通过转轴与承载板底端的中部固定连接，承载板顶端的中部分别通过三个电动液压杆与外壳体的底端固定连接，外壳体的内壁分别通过若干连接块与内壳体的外壁固定连接，内壳体内壁的两侧均均匀设有若干电热丝，内壳体一侧的顶部与进料斗的一端固定连通，本发明专利技术一种用于金属混合冶炼的加热炉，本加热炉通过转动电机带动加热炉进行转动，同时通过电动液压杆带动加热炉进行升降操作，以加快加热炉的混合效率，使加热炉内的各种材料充分混合，以保证冶炼产品的质量，进而提高加热炉的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于金属混合冶炼的加热炉
本专利技术涉及加热炉，特别涉及一种用于金属混合冶炼的加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。现有加热炉在某些金属进行冶炼的过程中，需添加各种材料进行混合冶炼，而现有加热炉无法将材料充分混合，造成冶炼出的产品质量不佳，且降低加热炉的混合效率，进而造成加热炉的实用性降低；现有加热炉产生的烟气会直接排出至外界，不仅会造成热能源的浪费，而且会对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于金属混合冶炼的加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有加热炉无法将材料充分混合的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属混合冶炼的加热炉，包括底座、承载板和外壳体，所述底座顶端的中部固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴通过转轴与承载板底端的中部固定连接，所述承载板顶端的中部分别通过三个电动液压杆与外壳体的底端固定连接，所述外壳体的内壁分别通过若干连接块与内壳体的外壁固定连接，所述内壳体内壁的两侧均均匀设有若干电热丝，所述内壳体一侧的顶部与进料斗的一端固定连通，所述内壳体出料管的顶端固定设有电磁阀，所述内壳体的顶端与出烟管的一端固定连通，所述出烟管的中部套设有换热器，所述出烟管的另一端套设有烟气过滤器，所述烟气过滤器一端的两侧均开设有方形滑槽，两个所述方形滑槽的内壁分别与杂质过滤网的两端和吸附板的两端滑动连接，所述吸附板的内部填充有若干活性炭颗粒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的底端固定设有防滑垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承载板顶端的两侧均固定设有固定杆，所述外壳体的底部与固定环的内壁固定连接，所述固定环的两端分别通过活动套与两个固定杆的中部活动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外壳体与内壳体之间固定设有隔热层，所述隔热层由石棉制成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述杂质过滤网一侧的两端和吸附板一侧的两端分别与两个拉绳的一端和中部固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承载板的一侧固定设有转动电机开关、电动液压杆开关和电热丝开关，所述转动电机、三个电动液压杆和若干电热丝分别通过转动电机开关、电动液压杆开关和电热丝开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种用于金属混合冶炼的加热炉，本加热炉通过转动电机带动加热炉进行转动，同时通过电动液压杆带动加热炉进行升降操作，以加快加热炉的混合效率，使加热炉内的各种材料充分混合，以保证冶炼产品的质量，进而提高加热炉的实用性；本加热炉通过换热器对出烟管中的烟气进行热量回收，再通过烟气过滤器对烟气中的杂质和有害气体进行过滤和吸附，可节约资源，且保护环境。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术外壳体的结构示意图；图3为本专利技术烟气过滤器的结构示意图。图中：1、底座；2、防滑垫；3、转动电机；4、承载板；5、电动液压杆；6、外壳体；7、固定环；8、活动套；9、固定杆；10、进料斗；11、出烟管；12、换热器；13、烟气过滤器；14、内壳体；15、隔热层；16、电热丝；17、方形滑槽；18、杂质过滤网；19、吸附板；20、拉绳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供了一种用于金属混合冶炼的加热炉，包括底座1、承载板4和外壳体6，底座1顶端的中部固定设有转动电机3，转动电机3的输出轴通过转轴与承载板4底端的中部固定连接，承载板4顶端的中部分别通过三个电动液压杆5与外壳体6的底端固定连接，外壳体6的内壁分别通过若干连接块与内壳体14的外壁固定连接，内壳体14内壁的两侧均均匀设有若干电热丝16，内壳体14一侧的顶部与进料斗10的一端固定连通，内壳体14出料管的顶端固定设有电磁阀，内壳体14的顶端与出烟管11的一端固定连通，出烟管11的中部套设有换热器12，出烟管11的另一端套设有烟气过滤器13，烟气过滤器13一端的两侧均开设有方形滑槽17，两个方形滑槽17的内壁分别与杂质过滤网18的两端和吸附板19的两端滑动连接，吸附板19的内部填充有若干活性炭颗粒。优选的，底座1的底端固定设有防滑垫2，可防止加热炉使用时底座1发生滑动；承载板4顶端的两侧均固定设有固定杆9，外壳体6的底部与固定环7的内壁固定连接，固定环7的两端分别通过活动套8与两个固定杆9的中部活动连接，可提高加热炉升降时的稳定性；外壳体6与内壳体14之间固定设有隔热层15，隔热层15由石棉制成，可提高加热炉的保温效果；杂质过滤网18一侧的两端和吸附板19一侧的两端分别与两个拉绳20的一端和中部固定连接，可便于从烟气过滤器13中取出杂质过滤网18和吸附板19；承载板4的一侧固定设有转动电机开关、电动液压杆开关和电热丝开关，转动电机3、三个电动液压杆5和若干电热丝16分别通过转动电机开关、电动液压杆开关和电热丝开关与外接电源电性连接。具体使用时，本专利技术一种用于金属混合冶炼的加热炉，将需混合冶炼的各种材料通过进料斗10放入内壳体14中，然后启动电热丝开关，电热丝16对材料进行加热，同时启动转动电机开关和电动液压杆开关，转动电机3带动加热炉进行旋转，而电动液压杆5带动加热炉进行升降操作，以加快加热炉的混合效率，使加热炉内的各种材料充分混合，以保证冶炼产品的质量，进而提高加热炉的实用性，加热炉在此加热过程中产生的烟气经出烟管11排出内壳体14，而出烟管11中的烟气先经换热器12进行热量回收，可节约资源，接着再通过烟气过滤器13中的杂质过滤网18和吸附板19对烟气进行过滤和吸附，以保护环境，待加热炉中的材料混合加热完成后，打开电磁阀开关，混合融液经内壳体14的出料管流出，进而完成金属混合冶炼操作。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于金属混合冶炼的加热炉，包括底座(1)、承载板(4)和外壳体(6)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定设有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴通过转轴与承载板(4)底端的中部固定连接，所述承载板(4)顶端的中部分别通过三个电动液压杆(5)与外壳体(6)的底端固定连接，所述外壳体(6)的内壁分别通过若干连接块与内壳体(14)的外壁固定连接，所述内壳体(14)内壁的两侧均均匀设有若干电热丝(16)，所述内壳体(14)一侧的顶部与进料斗(10)的一端固定连通，所述内壳体(14)出料管的顶端固定设有电磁阀，所述内壳体(14)的顶端与出烟管(11)的一端固定连通，所述出烟管(11)的中部套设有换热器(12)，所述出烟管(11)的另一端套设有烟气过滤器(13)，所述烟气过滤器(13)一端的两侧均开设有方形滑槽(17)，两个所述方形滑槽(17)的内壁分别与杂质过滤网(18)的两端和吸附板(19)的两端滑动连接，所述吸附板(19)的内部填充有若干活性炭颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.用于金属混合冶炼的加热炉，包括底座(1)、承载板(4)和外壳体(6)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定设有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴通过转轴与承载板(4)底端的中部固定连接，所述承载板(4)顶端的中部分别通过三个电动液压杆(5)与外壳体(6)的底端固定连接，所述外壳体(6)的内壁分别通过若干连接块与内壳体(14)的外壁固定连接，所述内壳体(14)内壁的两侧均均匀设有若干电热丝(16)，所述内壳体(14)一侧的顶部与进料斗(10)的一端固定连通，所述内壳体(14)出料管的顶端固定设有电磁阀，所述内壳体(14)的顶端与出烟管(11)的一端固定连通，所述出烟管(11)的中部套设有换热器(12)，所述出烟管(11)的另一端套设有烟气过滤器(13)，所述烟气过滤器(13)一端的两侧均开设有方形滑槽(17)，两个所述方形滑槽(17)的内壁分别与杂质过滤网(18)的两端和吸附板(19)的两端滑动连接，所述吸附板(19)的内部填充有若干活性炭颗粒。


2.根据权利要求1所述的用于金属混合冶炼的加热炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦玲，
申请(专利权)人：焦玲，
类型：发明
国别省市：江苏;32