管状电机的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了管状电机的限位结构，属于管状电机技术领域，包括管状电机，所述管状电机的一端镶嵌连接有限位结构，所述限位结构的一端固定连接有扣接结构，所述扣接结构的内部支杆、侧腔、压板、弹簧A、顶块、卡槽、支杆、底板和内腔，所述支杆的两端开设有侧腔，所述侧腔的内部镶嵌连接有弹簧A，所述弹簧A的顶端滑动连接有压板，所述压板的上方过盈连接有顶块，所述管状电机的一侧顶端固定固定连接有缓压结构，所述缓压结构的上方固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过安装的扣接结构，能够快速的将限位结构固定连接在管状电机的一端，进而能够提高限位结构的安装效率和安装的效果，同时可以提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
管状电机的限位结构
本技术涉及管状电机
，尤其涉及管状电机的限位结构。
技术介绍
管状电机名称的由来：管状电机由行程部分、电机部分、减速部分组成，三大部分置于圆管内工作，因此而得名。工作原理：行程部分控制电机的上下限位；电机部分负责电机运转；减速部分多采用行星减速起到降低电机的转速，同时增大输出转矩的作用。分类：①按其圆管大小分类：35电机、45电机、59电机、92电机等。②按断电时行程部分运行原理分类：标准型管状电机、手摇式管状电机、链条式管状电机、离合式管状电机和遇阻型管状电机等。专利号CN205792003U公布了一种管状电机的行程限位结构，包括间隔布置的行程支架和电控支架，所述电控支架的轴向外侧设置有行程头端盖，所述行程支架和电控支架之间设置有齿棒，所述齿棒的两侧分别设置有丝杆，所述丝杆上设置有与所述齿棒啮合的齿螺母，所述丝杆的一端设置在所述行程支架上，所述丝杆的另一端同轴设置有延伸入所述行程头端盖内的调节轴，所述行程头端盖内还设置有调节旋钮，其特征在于：所述调节旋钮与所述调节轴旋合，所述调节旋钮的一端延伸入所述行程头端盖内、并从所述行程头端盖的轴向外侧与所述行程头端盖外连通。上述管状电机的行程限位结构在使用时具有以下几个缺点：1、上述管状电机的行程限位结构在使用时不能够快速的将限位结构固定在管状电机的一端，使得限位结构的安装效率较低。2、上述管状电机的行程限位结构在使用时不能够减少外界环境对管状电机的冲击压力，使得管状电机的使用容易产生一定的晃动，影响使用稳定性。
技术实现思路
本技术提供管状电机的限位结构，旨在通过安装的扣接结构，能够快速的将限位结构固定连接在管状电机的一端，进而能够提高限位结构的安装效率，可以提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的管状电机的限位结构，包括管状电机，所述管状电机的一端镶嵌连接有限位结构，所述限位结构的一端固定连接有扣接结构，所述扣接结构的内部支杆、侧腔、压板、弹簧A、顶块、卡槽、底杆、底板和内腔，所述支杆的两端开设有侧腔，所述侧腔的内部镶嵌连接有弹簧A，所述弹簧A的顶端滑动连接有压板，所述压板的上方过盈连接有顶块，所述管状电机的一侧顶端固定固定连接有缓压结构，所述缓压结构的上方固定连接有安装板，所述缓压结构的内部包括底杆、底板、内腔、压杆、支筒、缓压球、底筒、挤压板和弹簧B，所述底杆的底端固定连接有底板，所述底板的上方两端固定连接有底筒，所述底筒的内部滑动连接有挤压板，所述底筒的上方固定连接有支筒，所述支筒的上方滑动连接有压杆。可选的，所述底板滑动连接在内腔的内部，且所述内腔的大小较底板的大小更大。可选的，所述顶块的顶端开设有卡槽，且所述卡槽的大小与顶块的大小相同。可选的，所述支筒的内部放置有缓压球，所述缓压球的内部填充有空气，且所述缓压球的材料为硫化橡胶。可选的，所述底筒的内部镶嵌连接有弹簧B，所述弹簧B的数量为多个。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的扣接结构，安装时，将支杆插接在管状电机的内部，使得管状电机一端的壁槽挤压支杆两端的顶块，使得顶块受到压力，致使底端的压板挤压侧腔内部的弹簧A，弹簧A受力，向侧腔的顶端一侧压缩移动，致使侧腔内部的空间变大，带动顶块底端的压板移动收纳至侧腔的内部，同时顶块移动收纳至侧腔的内部，而后推动限位结构带动支杆，使得支杆移动至管状电机的内部，此时顶块移动至卡槽的一侧，顶块受到的来自管状电机壁的压力消失，弹簧A受力消失，产生一定的弹性回复量，带动压板顶端的顶块从侧腔的内部顶出插接在卡槽的内部，进而能够使得顶块带动支杆卡接在卡槽的内部，使得支杆能够带动限位结构快速的安装固定起来，可以提高安装效率。2、本技术通过安装的缓压结构，当安装板受到来自外界环境的冲击压力时，安装板带动一端的底杆，使得底杆带动底板上方的底筒移动，此时底筒带动挤压板在底筒的内部移动，挤压底筒内部的弹簧B，弹簧B受到压力产生一定的压缩形变，同时在压缩时能够产生一定的瞬时压力，带动底板受到的压力被削弱，能够减少一定的管状电机受到的来自外界环境的压力，同时压杆在支筒的内部移动，带动顶端的压杆挤压下方的缓压球，缓压球受到来自压杆的压力，进而产生一定的弹性形变，使得缓压球内部的气压变大，进而产生一定气压压力，压力作用的方向与压杆的运动方向相反，从而能够削减一定的压力，使得冲击压力能够减少对管状电机的损坏程度，可以提高使用效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的管状电机的限位结构的整体结构示意图；图2为本技术实施例的管状电机的限位结构的扣接结构结构示意图；图3为本技术实施例的管状电机的限位结构的缓压结构结构示意图。图中：1、管状电机；2、缓压结构；3、安装板；4、扣接结构；5、限位结构；6、支杆；7、侧腔；8、压板；9、弹簧A；10、顶块；11、卡槽；12、底杆；13、底板；14、内腔；15、压杆；16、支筒；17、缓压球；18、底筒；19、挤压板；20、弹簧B。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的管状电机的限位结构进行详细的说明。参考图1和图3所示，本技术实施例提供的管状电机的限位结构，包括管状电机1，所述管状电机1的一端镶嵌连接有限位结构5，所述限位结构5的一端固定连接有扣接结构4，所述扣接结构4的内部支杆6、侧腔7、压板8、弹簧A9、顶块10、卡槽11、底杆12、底板13和内腔14，所述支杆6的两端开设有侧腔7，所述侧腔7的内部镶嵌连接有弹簧A9，所述弹簧A9的顶端滑动连接有压板8，所述压板8的上方过盈连接有顶块10，所述管状电机1的一侧顶端固定固定连接有缓压结构2，所述缓压结构2的上方固定连接有安装板3，所述缓压结构2的内部包括底杆12、底板13、内腔14、压杆15、支筒16、缓压球17、底筒18、挤压板19和弹簧B20，所述底杆12的底端固定连接有底板13，所述底板13的上方两端固定连接有底筒18，所述底筒18的内部滑动连接有挤压板19，所述底筒18的上方固定连接有支筒16，所述支筒16的上方滑动连接有压杆15，通过安装的扣接结构，能够快速的将限位结构固定连接在管状电机的一端，进而能够提高限位结构的安装效率，可以提高使用效果。参照图1和图2所示，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管状电机的限位结构，包括管状电机(1)，其特征在于，所述管状电机(1)的一端镶嵌连接有限位结构(5)，所述限位结构(5)的一端固定连接有扣接结构(4)，所述扣接结构(4)的内部支杆(6)、侧腔(7)、压板(8)、弹簧A(9)、顶块(10)、卡槽(11)、底杆(12)、底板(13)和内腔(14)，所述支杆(6)的两端开设有侧腔(7)，所述侧腔(7)的内部镶嵌连接有弹簧A(9)，所述弹簧A(9)的顶端滑动连接有压板(8)，所述压板(8)的上方过盈连接有顶块(10)，所述管状电机(1)的一侧顶端固定固定连接有缓压结构(2)，所述缓压结构(2)的上方固定连接有安装板(3)，所述缓压结构(2)的内部包括底杆(12)、底板(13)、内腔(14)、压杆(15)、支筒(16)、缓压球(17)、底筒(18)、挤压板(19)和弹簧B(20)，所述底杆(12)的底端固定连接有底板(13)，所述底板(13)的上方两端固定连接有底筒(18)，所述底筒(18)的内部滑动连接有挤压板(19)，所述底筒(18)的上方固定连接有支筒(16)，所述支筒(16)的上方滑动连接有压杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.管状电机的限位结构，包括管状电机(1)，其特征在于，所述管状电机(1)的一端镶嵌连接有限位结构(5)，所述限位结构(5)的一端固定连接有扣接结构(4)，所述扣接结构(4)的内部支杆(6)、侧腔(7)、压板(8)、弹簧A(9)、顶块(10)、卡槽(11)、底杆(12)、底板(13)和内腔(14)，所述支杆(6)的两端开设有侧腔(7)，所述侧腔(7)的内部镶嵌连接有弹簧A(9)，所述弹簧A(9)的顶端滑动连接有压板(8)，所述压板(8)的上方过盈连接有顶块(10)，所述管状电机(1)的一侧顶端固定固定连接有缓压结构(2)，所述缓压结构(2)的上方固定连接有安装板(3)，所述缓压结构(2)的内部包括底杆(12)、底板(13)、内腔(14)、压杆(15)、支筒(16)、缓压球(17)、底筒(18)、挤压板(19)和弹簧B(20)，所述底杆(12)的底端固定连接有底板(13)，所述底板(13)的上方两端固定连接有底筒(18)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，陈伟杰，吴松全，冯梦龙，
申请(专利权)人：嘉兴市鹏升机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33