一种动力电缆穿柜通道保护组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种动力电缆穿柜通道保护组件，涉及电缆安装技术领域，该通道保护组件包括通道保护件本体和固定件，通道保护件本体设置为两端开口的中空筒状体，且可活动地穿过待穿柜，动力电缆可活动地穿过通道保护件本体，通道保护件本体的外壁直径小于待穿柜上的通孔的孔径，通道保护件本体的内壁直径大于动力电缆的直径；固定件呈环状，套设于通道保护件本体上，用于固定通道保护件本体。本实用新型专利技术的固定件和通道保护件本体相互配合，用于保护穿柜的动力电缆，克服了动力电缆穿柜后密封不严的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电缆穿柜通道保护组件
本技术涉及电缆安装
，尤其是涉及一种动力电缆穿柜通道保护组件。
技术介绍
动力电缆是用于高压输变线路与用电设备之间的连接，起着动力传输的作用，动力电缆广泛运用在工厂、新能源、学校、政府、石化、商场等等场所。随着社会的发展，很多领域电气化程度不断提高，人们对安全性的要求也随之提高，传统的动力电缆穿柜时，缺乏保护组件，动力电缆穿柜后存在密封不严的隐患，故良好的电缆穿隔密封装置成为电缆穿过结构件时不可缺少的配件。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种动力电缆穿柜通道保护组件，以解决现有技术中的动力电缆由于缺乏穿柜保护组件，导致动力电缆穿柜后存在密封不严的技术问题。为了实现上述目的，本技术一实施例提供了一种动力电缆穿柜通道保护组件，包括通道保护件本体和固定件，其中：所述通道保护件本体设置为两端开口的中空筒状体，且可活动地穿过待穿柜，动力电缆可活动地穿过所述通道保护件本体，所述通道保护件本体的外壁直径小于所述待穿柜上的通孔的孔径，所述通道保护件本体的内壁直径大于动力电缆的直径；所述固定件呈环状，套设于所述通道保护件本体上，用于固定所述通道保护件本体。优选地，所述通道保护件本体与所述固定件螺纹连接。优选地，所述通道保护件本体上设置外螺纹，所述固定件上设置内螺纹，所述通道保护件本体的外螺纹与所述固定件的内螺纹配合。优选地，所述固定件设置为六角螺母。优选地，所述固定件包括两个，所述通道保护件本体穿过所述待穿柜时，所述固定件分别位于所述待穿柜的内外两侧。优选地，所述通道保护件本体由金属材料制成。优选地，所述固定件由金属材料制成。优选地，还包括垫圈，所述垫圈套设于所述通道保护件本体上，所述垫圈位于所述固定件与所述待穿柜之间。优选地，还包括冷缩管，所述冷缩管位于所述待穿柜外侧，且套设于所述通道保护件本体的末端。优选地，所述冷缩管包括波浪部和直管部，所述波浪部和所述直管部首尾相接，且一体成型，所述波浪部的直径大于所述直管部的直径，所述波浪部套设于所述通道保护件本体的末端。本技术提供的动力电缆穿柜通道保护组件，具有以下技术效果：该种动力电缆穿柜通道保护组件，主要由通道保护件本体和固定件两部分构成，通道保护件本体为两端开口的中空筒状，能够可活动地穿过待穿柜，动力电缆能够可活动地穿过通道保护件本体，而固定件套设于通道保护件本体，从而将通道保护件本体固定于待穿柜上，固定件和通道保护件本体相互配合，用于保护穿柜的动力电缆，克服了动力电缆穿柜后密封不严的缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例的动力电缆穿柜通道保护组件的立体结构示意图；图2是图1中动力电缆穿柜通道保护组件的另一角度立体结构示意图；图3是图1中动力电缆穿柜通道保护组件的安装结构示意图。其中，图1-图3：1、通道保护件本体；101、外螺纹；2、固定件；3、冷缩管；301、波浪部；302、直管部；4、垫圈；5、动力电缆；6、待穿柜。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。正如
技术介绍
所述，采用随着社会的发展，很多领域电气化程度不断提高，人们对安全性的要求也随之提高，现有技术中动力电缆穿柜时，缺乏保护组件，动力电缆穿柜后存在密封不严的隐患，故良好的电缆穿隔密封装置成为电缆穿过结构件时不可缺少的配件。基于此，本技术提供了一种动力电缆穿柜通道保护组件，主要由通道保护件本体和固定件两部分构成，通道保护件本体为两端开口的中空筒状，能够可活动地穿过待穿柜，动力电缆能够可活动地穿过通道保护件本体，而固定件套设于通道保护件本体，从而将通道保护件本体固定于待穿柜上，固定件和通道保护件本体相互配合，用于保护穿柜的动力电缆，克服了动力电缆穿柜后密封不严的缺陷。具体的，本技术提供的实施例提供的一种动力电缆5穿柜通道保护组件，如图1-图3所示，包括通道保护件本体1和固定件2，通道保护件本体1设置为两端开口的中空筒状体，且可活动地穿过待穿柜6，动力电缆5可活动地穿过通道保护件本体1，通道保护件本体1的外壁直径小于待穿柜6上的通孔的孔径，通道保护件本体1的内壁直径大于动力电缆5的直径；固定件2呈环状，套设于通道保护件本体1上，用于固定通道保护件本体1。所述通道保护件本体1，如图1和图2所示，为两端开口的中空筒状体，外径小于待穿柜6的通孔的孔径，故可活动的穿过待穿柜6的通孔，用于为穿过待穿柜6的动力电缆5提供密封保护，其中，通道保护件本体1的尺寸根据动力电缆5线鼻子最宽处确定，例如120电缆直径30mm，185及240电缆直径42mm，300电缆直径48mm。所述固定件2，如图1和图2所示，呈环状，可套设在通道保护件本体1上，用于将通道保护件本体1固定安装于待穿柜6上。在本技术一实施例中，通道保护件本体1与固定件2螺纹连接，如图1和图2所示，通道保护件本体1上设置外螺纹101，固定件2上设置内螺纹，通道保护件本体1的外螺纹101与固定件2的内螺纹配合。优选地，固定件2设置为六角螺母，型号为m40-50-60。需要说明的是，通道保护件本体1与固定件2之间的连接方式不局限于螺纹连接，还可以为其他可拆卸连接方式，例如卡扣连接，只要通过固定件2能够将通道保护件本体1固定于待穿柜6上，均在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电缆穿柜通道保护组件，其特征在于，包括通道保护件本体和固定件，其中：/n所述通道保护件本体设置为两端开口的中空筒状体，且可活动地穿过待穿柜，动力电缆可活动地穿过所述通道保护件本体，所述通道保护件本体的外壁直径小于所述待穿柜上的通孔的孔径，所述通道保护件本体的内壁直径大于动力电缆的直径；/n所述固定件呈环状，套设于所述通道保护件本体上，用于固定所述通道保护件本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力电缆穿柜通道保护组件，其特征在于，包括通道保护件本体和固定件，其中：
所述通道保护件本体设置为两端开口的中空筒状体，且可活动地穿过待穿柜，动力电缆可活动地穿过所述通道保护件本体，所述通道保护件本体的外壁直径小于所述待穿柜上的通孔的孔径，所述通道保护件本体的内壁直径大于动力电缆的直径；
所述固定件呈环状，套设于所述通道保护件本体上，用于固定所述通道保护件本体。


2.根据权利要求1所述的动力电缆穿柜通道保护组件，其特征在于，所述通道保护件本体与所述固定件螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的动力电缆穿柜通道保护组件，其特征在于，所述通道保护件本体上设置外螺纹，所述固定件上设置内螺纹，所述通道保护件本体的外螺纹与所述固定件的内螺纹配合。


4.根据权利要求2所述的动力电缆穿柜通道保护组件，其特征在于，所述固定件设置为六角螺母。


5.根据权利要求1-4任一所述的动力电缆穿柜通道保护组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马赛，李书亮，王建军，
申请(专利权)人：北京盈海通电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11