电箱线管的预埋结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电箱线管的预埋结构，包括固定支架和固定套管，所述固定支架用于与结构梁内的钢筋结构固定连接，所述固定套管竖直设置，且用于供电箱的线管穿设于其内，所述固定套管固定于所述固定支架上。在本实用新型专利技术中，通过在结构梁内预埋固定套管，进而方便后续电箱线管的安装，相对于现有技术来说，可以避免需要预先预埋电箱线管，并在线管发生损坏后造成的麻烦；同时，所述固定套管通过固定支架固定于结构梁内的钢筋结构上，以保证了所述固定套管位置的稳固。

【技术实现步骤摘要】
电箱线管的预埋结构
本技术涉及民用建筑
，特别是涉及一种电箱线管的预埋结构。
技术介绍
电气线管的预埋与结构布置中，电气线管的敷设方式一般是采用暗敷的方式，采用暗敷方式的电气线管需要穿过结构梁，所以一般在结构梁浇筑时，先将线管预埋于结构梁内，但是预埋的线管超出结构梁的部分外漏，且容易受到破坏，修复较为麻烦，因此，需要提供一种可供线管后期安装的预埋结构。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种方便线管后期安装的电箱线管的预埋结构。一种电箱线管的预埋结构，包括固定支架和固定套管，所述固定支架用于与结构梁内的钢筋结构固定连接，所述固定套管竖直设置，且用于供电箱的线管穿设于其内，所述固定套管固定于所述固定支架上。在本技术中，通过在结构梁内预埋固定套管，进而方便后续电箱线管的安装，相对于现有技术来说，可以避免需要预先预埋电箱线管，并在线管发生损坏后造成的麻烦；同时，所述固定套管通过固定支架固定于结构梁内的钢筋结构上，以保证了所述固定套管位置的稳固。优选地，所述固定支架包括两个用于固定于结构梁内钢筋结构上的箍筋和连接于两所述箍筋之间的固定钢筋，所述固定套管固定于所述固定钢筋上。优选地，两所述箍筋之间相互连接有两所述固定钢筋，且两所述固定钢筋相互平行，两所述固定钢筋之间夹设有所述固定套管。优选地，两所述箍筋的上部之间相互连接有两相互平行的所述固定钢筋，两所述箍筋的下部之间相互连接有两相互平行的所述固定钢筋，两所述箍筋上部的两所述固定钢筋和下部的两所述固定钢筋一一对应，并且所述箍筋上部的两所述固定钢筋和下部的两所述固定钢筋共同夹持所述固定套管。优选地，所述固定套管和所述固定钢筋之间通过焊接固定。优选地，所述固定套管和所述固定钢筋之间通过扎丝绑扎固定。优选地，所述箍筋与所述固定钢筋之间通过焊接固定。优选地，所述箍筋与所述固定钢筋之间通过扎丝绑扎固定。优选地，所述固定钢筋的直径为8mm。优选地，所述固定套管为钢质的固定套管。相对于现有技术来说，本技术的所述电箱线管的预埋结构中，通过预埋所述固定套管，以方便后续电箱的线管安装；同时，所述固定支架的两个固定钢筋共同夹持固定所述固定套管，保证固定套管位置的稳固性，以最终保证线管的顺利安装。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术中一实施例的整体结构示意图。附图标记：100、电箱；200、线管；300、结构梁；1、固定支架；11、箍筋；12、固定钢筋；2、固定套管。具体实施方式在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。如图1所示，本技术涉及一种电箱线管的预埋结构，包括固定支架1和固定套管2，所述固定支架1用于与结构梁300内的钢筋结构固定连接，所述固定套管2竖直设置，且其用于供电箱100的线管200穿设于其内，所述固定套管2固定于所述固定支架1上。在本技术中，通过在结构梁300内预埋固定套管2，进而方便后续电箱100线管200的安装，相对于现有技术来说，可以避免需要预先预埋电箱100线管200，并在线管200发生损坏后造成的麻烦；同时，所述固定套管2通过固定支架1固定于结构梁300内的钢筋结构上，以保证了所述固定套管2位置的稳固。所述固定支架1包括两个用于固定于结构梁300内钢筋结构上的箍筋11和连接于两所述箍筋11之间的固定钢筋12，所述固定套管2固定于所述固定钢筋12上，以实现所述固定套管2的稳固。在本实施例中，所述固定钢筋12的直径为8mm，以保证所述固定钢筋12的结构强度，进而保证所述电箱线管的预埋结构的稳固性。两所述箍筋11之间相互连接有两所述固定钢筋12，且两所述固定钢筋12相互平行，两所述固定钢筋12之间夹设有所述固定套管2。通过两所述固定钢筋12夹持所述固定套管2，进而保证所述固定套管2位置的稳固性，以保证后续线管200位置安装的准确性。两所述箍筋11的上部之间相互连接有两相互平行的所述固定钢筋12，两所述箍筋11的下部之间相互连接有两相互平行的所述固定钢筋12，两所述箍筋11上部的两所述固定钢筋12和下部的两所述固定钢筋12一一对应，并且所述箍筋11上部的两所述固定钢筋12和下部的两所述固定钢筋12共同夹持所述固定套管2。通过在两所述箍筋11上部和下部均设有两个固定钢筋12，并且共同夹持所述固定套管2，以进一步提高了所述固定套管2位置的稳固性。所述固定套管2和所述固定钢筋12之间通过焊接固定，以加强所述固定套管2和所述固定钢筋12之间的稳固性。在其它实施例中，所述固定套管2和所述固定钢筋12之间通过扎丝绑扎固定，进而保证所述固定套管2位置的稳固。所述箍筋11与所述固定钢筋12之间通过焊接固定，以保证所述固定支架1的稳固性。在其它实施例中，所述箍筋11与所述固定钢筋12之间通过扎丝绑扎固定，以保证所述固定支架1的稳固性。在本实施例中，所述固定套管2为钢质的固定套管2，进而保证所述固定套管2的结构强度，以避免容易受外力而发生损坏，所述固定套管2的直径为25mm或32mm。在本实施例中，所述固定套管2两端的开口处还可填充有封堵结构，以避免在结构梁300浇筑时，杂物或水泥流入所述固定套管2内，所述封堵结构优选为胶泥，以方便对所述固定套管2进行封堵。综上，相对于现有技术来说，本技术的所述电箱线管的预埋结构中，通过预埋所述固定套管2，以方便后续电箱100的线管200安装；同时，所述固定支架1的两个固定钢筋12共同夹持固定所述固定套管2，保证固定套管2位置的稳固性，以最终保证线管200的顺利安装。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电箱线管的预埋结构，其特征在于：包括固定支架和固定套管，所述固定支架用于与结构梁内的钢筋结构固定连接，所述固定套管竖直设置，且用于供电箱的线管穿设于其内，所述固定套管固定于所述固定支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电箱线管的预埋结构，其特征在于：包括固定支架和固定套管，所述固定支架用于与结构梁内的钢筋结构固定连接，所述固定套管竖直设置，且用于供电箱的线管穿设于其内，所述固定套管固定于所述固定支架上。


2.根据权利要求1所述的电箱线管的预埋结构，其特征在于：所述固定支架包括两个用于固定于结构梁内钢筋结构上的箍筋和连接于两所述箍筋之间的固定钢筋，所述固定套管固定于所述固定钢筋上。


3.根据权利要求2所述的电箱线管的预埋结构，其特征在于：两所述箍筋之间相互连接有两所述固定钢筋，且两所述固定钢筋相互平行，两所述固定钢筋之间夹设有所述固定套管。


4.根据权利要求3所述的电箱线管的预埋结构，其特征在于：两所述箍筋的上部之间相互连接有两相互平行的所述固定钢筋，两所述箍筋的下部之间相互连接有两相互平行的所述固定钢筋，两所述箍筋上部的两所述固定钢筋和下部的两所述固定钢筋一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钢粮，宁涛，范伟能，曾洽斌，
申请(专利权)人：广东永和建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44