智能吸泥车制造技术

智能吸泥车其由圆周对称矩阵吸风机、蓄电池、单组开关电源、控制器、无线开关、真空压力传感器、振动器、重量传感器、报警器、无底袋、网袋、多管无底袋、吸泥嘴、吸管和圆形淤泥吸排箱经过设计制造成智能吸泥机，把智能吸泥机安装在配置有充电桩的汽车上就成了智能吸泥车。智能吸泥车是用来清理池塘、河道其下水道淤泥的吸泥车，属于自动化技术的技术领域。智能吸泥车工作8个小时能够吸上淤泥160立方米之间，相当于100个劳动力担淤泥一天的工作量。

【技术实现步骤摘要】
智能吸泥车
智能吸泥车是由吸风机、圆形淤泥吸排箱、无底袋、网袋、多管无底袋、钢网、吸泥嘴、单组开关电源、蓄电池、无线开关接收器、真空压力传感器、振动器、重量传感器、报警器和汽车经过设制造而成，智能吸泥车是用来清理池塘、河道与下水道淤泥的吸泥车。用激光切割机把长方形钢板切割成4块大圆板，在两块大圆钢板以中心点各设计1个圆周线，把第1块大圆钢板的圆周线上按照对称矩阵规定的距离切割和吸风机吸风口及机座孔距离一样、孔口一样大的圆孔做机座板。把第2块大圆钢板上的圆周线上按照对称矩阵规定的距离切割和吸风机出风口外径一样大的圆孔做顶板。用1块做底板。剩下的1块再把周围切掉约2dm之间、通过模压成凹圆形的挡泥板。用角钢与圆形钢板焊接1个圆形的淤泥吸排箱，顶板与机座板在上方按吸风机垂直的高度、约矮3cm之间焊接成1个上箱，上箱前面做1对的半圆门，中箱前面做1扇单开的半圆密封门，门边开个出线孔。中间层做1个内框，内框上安装1块圆形隔泥网，内框下面横向中间的位子焊1根横钢管，横钢管两头的圆口与圆形淤泥吸排箱两头圆钢板的圆口边沿焊接要达到密封标准，在横钢管下面焊1块凹圆形挡泥板，凹圆形挡泥板就像圆锅子一样、倒悬在横钢管下面的中心位子焊着。圆形钢板底口边焊接1个淤泥斗，淤泥斗上口大、底口小，底口边连接1个弯头向前做排料口，在排料口前边焊接1个大口，淤泥斗进料口后边上面的圆形钢板中间位子开1个圆口、用1段圆钢管焊着做吸泥口，吸泥口的内口要挨着凹圆形挡泥板中间下面，整个圆斗形淤泥收集箱的圆形钢板下边与淤泥斗的上边焊接都要达到密封标准。下方机架内框焊1块圆底板。机架下方的左边焊接1块钢板。在机架角钢的四脚下各焊1块圆形底座板就成了圆形淤泥吸排箱。按照圆周线上对称矩阵规定的距离把吸风机吸风口与机座用胶垫圈和压盖安装在圆形淤泥吸排箱上箱的机座板上、用螺丝拧紧要达到密封要求，按照圆周线上对称矩阵规定的距离切割的吸风机出风口用螺帽把吸风机出风口安装在顶板上，就成了圆周对称矩阵吸风机。把吸风机的电源线从出线孔串出来，把电源线按照圆周对称矩阵吸风机的多少连接为3组，1组多数、为强真空风洞负压，2组中数、为中强真空风洞负压，3组少数、为弱真空风洞负压与无线开关接收器连接控制，通过无线开关发射器发射信号给无线开关接收器的继电器，按1档强、2档中强、3档弱强按钮发射信号启动与停机。把单组开关电源、充电接口、控制器和无线开关接收器都安装在机架下方左边的钢板上。把蓄电池安装在机架下方的圆底板上。把真空压力传感器安装在中箱侧板上，把报警器安装在顶板中心位子。把振动器安装在隔泥网的中间。把重量传感器安装在淤泥斗底的中间位子。把吸管上口用箍圈安装在吸泥口的钢管上，把吸管下口用箍圈安装在吸泥嘴上。把钢网安装在淤泥斗前边的大口上、套上1个30米长的无底袋在前边的大口上绑紧。把圆周对称矩阵吸风机、单组开关电源、蓄电池、无线开关接收器、真空压力传感器、振动器、重量传感器和报警器的电线都接好、经过软件设计由控制器模块控制成了智能吸泥机，把智能吸泥机安装在配置有充电桩的汽车上就成了智能吸泥车。智能吸泥车是属于自动化技术的

技术介绍
智能吸泥车是以吸粪车的设计灵感，是根据空气动力学的原理、利用真空流动旋风的运动方式，用圆周对称矩阵吸风机的吸风口分别进入一个真空室里达到真空吸上淤泥的真空风洞负压，通过吸管上的吸泥嘴将淤泥从淤泥处吸上到淤泥斗中迅速形成整体糊状液体的重力，利用小口在上方把淤泥吸进来、大口接收产生重力、下方小口再通过无底袋的密封作用把淤泥排出到岸上。现有的吸粪车也可以把淤泥从淤泥处吸上到吸粪车的储粪箱里，但是，它的速度相当慢，不能够直接把淤泥从淤泥处吸收到岸上。
技术实现思路
智能吸泥车是用来清理池塘、河道与下水道淤泥的吸泥车。智能吸泥车的吸风机外壳是用金属经过模具铸造后再通过机械加工而成。吸风机外壳1是向上的出风口，内空周边是蜗壳，内空间是平底，平底中心是方轴套，圆边有连接螺孔，机座是在外壳中间的底下。外壳2是向上的出风口，内空周边是蜗壳，圆边有连接螺孔，内空间是平底，平底中间是个有外螺纹的接头，支架支撑着方轴套在外螺纹接头前边。支架周围的空间是进风口。机座是在外壳盖中间的底下。叶轮满盘电机外壳是用金属经过模具铸造后再通过机械加工而成，外壳圈周围是平面的壳圈上按规定距离设计着均匀的斜面风叶，外壳内边是磁钢。端盖中间有1个轴套。弯风叶盖是用金属经过模具铸造后再通过机械加工而成。弯风叶盖面是按规定的距离设计与叶轮满盘电机外壳圈周围斜面风叶同位凸起的弯风叶，弯风叶盖面中间的区域是1个凹陷圈，凹陷圈的中心有1个轴套，凹陷圈就是设计的离心力区域。把叶轮满盘电机外壳圈与端盖安装好，把满盘电机的转子与定子其配件都安装在叶轮满盘电机外壳的磁钢内空压紧，套上所有的密封圈，把电线接好，把弯风叶盖盖好在叶轮满盘电机外壳上用螺丝拧紧就成了叶轮满盘电机。把叶轮满盘电机用轴承安装在吸风机外壳1蜗壳中心的方轴套上，用螺丝把空心轴前面的外螺纹螺头拧紧，把电线接出来，再把外壳2的方轴套装在叶轮满盘电机方轴中、用螺丝拧紧在螺杆上，把连接螺孔用螺丝拧紧，用1个弯头拧紧在外壳2的外螺纹接头上、弯头的口向下就成了吸风机。专利技术吸风机是考虑吸风机的宽度小以及吸风力大为目的。在弯风叶盖的模具制造中会考虑弯风叶盖面中间区域的凹陷圈大一些、深一些，同位凸起的弯风叶高一些，与机外壳周围的斜面风叶结合紧密一些。吸风机外壳盖的吸风口大一些，弯头的吸风口大一些，出风口与吸风口短一些，得到更大的吸风能力。吸风机的厚薄可以做到12-15cm。现在的排风机的直径最小都有40cm，现在的排风机只是有吹风力、吸风力不是很强烈。用激光切割机把长方形钢板切割成4块大圆板，在两块大圆钢板以中心点各设计1个圆周线，把第1块大圆钢板的圆周线上按照对称矩阵规定的距离切割和吸风机吸风口及机座孔距离一样、孔口一样大的圆孔做机座板。把第2块大圆钢板上的圆周线上按照对称矩阵规定的距离切割和吸风机出风口外径一样大的圆孔做顶板。用1块做底板。剩下的1块再把周围切掉约2dm之间、通过模压成凹圆形的挡泥板。用角钢与圆形钢板焊接1个圆形的淤泥吸排箱，顶板与机座板在上方按吸风机垂直的高度、约矮3cm之间焊接成1个上箱，上箱前面做1对的半圆门，中箱前面做1扇单开的半圆密封门，门边开个出线孔。中间层做1个内框，内框上安装1块圆形隔泥网，内框下面横向中间的位子焊1根横钢管，横钢管两头的圆口与圆形淤泥吸排箱两头圆钢板的圆口边沿焊接要达到密封标准，在横钢管下面焊1块凹圆形挡泥板，凹圆形挡泥板就像圆锅子一样、倒悬在横钢管下面的中心位子焊着。圆形钢板底口边焊接1个淤泥斗，淤泥斗上口大、底口小，底口边连接1个弯头向前做排料口，在排料口前边焊接1个大口，淤泥斗进料口后边上面的圆形钢板中间位子开1个圆口、用1段圆钢管焊着做吸泥口，吸泥口的内口要挨着凹圆形挡泥板中间下面，整个圆斗形淤泥收集箱的圆形钢板下边与淤泥斗的上边焊接都要达到密封标准。下方机架内框焊1块圆底板。机架下方的左边焊接1块钢板。在机架角钢的四脚下各焊1块圆形底座板就成了圆形淤泥吸排箱。按照圆周线上对称矩阵规定的距离把吸风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能吸泥车，包括圆形淤泥吸排箱、无底袋、网袋、多管无底袋，其特征在于：圆形淤泥吸排箱上箱内设有圆周对称矩阵吸风机，圆周对称矩阵吸风机吸风口防漏气连接真空室，真空室中部设有隔泥网，隔泥网中心位置设有振动器，隔泥网下部设有横钢管，横钢管下部设有凹圆形挡泥板，凹圆形挡泥板下设有淤泥斗，淤泥斗底部设有排料口，排料口边设有钢网，排料口上套有无底袋、淤泥斗后圆钢板上设有吸泥口。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能吸泥车，包括圆形淤泥吸排箱、无底袋、网袋、多管无底袋，其特征在于：圆形淤泥吸排箱上箱内设有圆周对称矩阵吸风机，圆周对称矩阵吸风机吸风口防漏气连接真空室，真空室中部设有隔泥网，隔泥网中心位置设有振动器，隔泥网下部设有横钢管，横钢管下部设有凹圆形挡泥板，凹圆形挡泥板下设有淤泥斗，淤泥斗底部设有排料口，排料口边设有钢网，排料口上套有无底袋、淤泥斗后圆钢板上设有吸泥口。


2.如权利要求1所述智能吸泥车，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小府，
申请(专利权)人：罗小府，
类型：发明
国别省市：广东;44