本实用新型专利技术涉及吸粪技术领域，且公开了一种一体化吸粪装置，解决了对粪便搅拌不均而造成抽吸管堵塞的问题，其包括粪箱，所述粪箱的内部设有隔板，粪箱的内部设有位于隔板两侧的化粪仓和储粪仓，化粪仓的内部对称设有两个吸粪管，两个吸粪管的顶端均与位于粪箱外部的集粪管连接，粪箱的顶端设有与集粪管端部连接的抽吸泵，抽吸泵的输出端设有延伸至储粪仓内部的出粪管；通过驱动机构、螺纹筒和搅拌机构的作用，使搅拌机构对粪便进行上下翻动，搅拌杆对粪便进行水平搅拌，进而使化粪仓内部的粪便搅拌均匀，使得抽吸盘在抽吸时不会因为吸附不均匀导致卡住的情况发生，进而有效的加快了抽吸盘的抽吸效率。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化吸粪装置
本技术属于吸粪
，具体为一种一体化吸粪装置。
技术介绍
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解，化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物在一段时间之后需要对粪便池内部进行处理。现有技术中的在化粪池中进行吸粪时，由于吸粪装置结构简单，不能有很好的吸出效果，经常会导致堵塞，进而影响吸粪过程。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种一体化吸粪装置，有效的解决了上述
技术介绍
中对粪便搅拌不均而造成抽吸管堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化吸粪装置，包括粪箱，所述粪箱的内部设有隔板，粪箱的内部设有位于隔板两侧的化粪仓和储粪仓，化粪仓的内部对称设有两个吸粪管，两个吸粪管的顶端均与位于粪箱外部的集粪管连接，粪箱的顶端设有与集粪管端部连接的抽吸泵，抽吸泵的输出端设有延伸至储粪仓内部的出粪管，化粪仓内部的顶端设有容纳箱，其中一个吸粪管上套设有旋转柱筒一，另一个吸粪管上套设有旋转柱筒二，旋转柱筒一和旋转柱筒二上均套设有与容纳箱连接的卡接环，容纳箱的内部设有驱动机构，旋转柱筒一和旋转柱筒二上套设有螺纹筒，螺纹筒的外部套设有搅拌机构，旋转柱筒一和旋转柱筒二的底端设有搅拌杆，两个吸粪管的底端均设有抽吸盘。优选的，所述驱动机构包括电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、齿轮一和齿轮二，电机安装于容纳箱的内壁一侧，电机的输出端与锥形齿轮一连接，锥形齿轮二和齿轮一均固定安装于旋转柱筒二的外部，且齿轮一位于锥形齿轮二的下方，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合连接，旋转柱筒一上套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二。优选的，所述旋转柱筒二和旋转柱筒一均与吸粪管之间通过轴承连接，容纳箱通过螺栓与粪箱的内顶端连接。优选的，所述搅拌机构包括搅拌筒、螺纹槽、搅拌卡杆和限位槽，搅拌筒套设于螺纹筒的外部，搅拌筒的内壁设有与螺纹筒螺纹连接的螺纹槽，搅拌筒的外侧壁拐角处均设有搅拌卡杆，限位槽开设于化粪仓的内壁，搅拌卡杆的端部与限位槽滑动连接。优选的，所述卡接环的横截面为工字形结构，容纳箱上开设有与卡接环卡接的卡接槽，卡接环靠近卡接槽的一侧均嵌设有滚珠。优选的，所述搅拌杆包括衔接环和转动杆，衔接环固定套设于旋转柱筒一和旋转柱筒二的底端，转动杆等距离固定于衔接环的外侧壁，且转动杆横截面为L形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有吸粪管、集粪管、抽吸泵、出粪管、容纳箱、旋转柱筒一、旋转柱筒二和抽吸盘的作用，便于通过两个抽吸盘对化粪仓内部的粪便进行抽吸，进而提高了抽吸效率，同时通过驱动机构、螺纹筒和搅拌机构的作用，使搅拌机构对粪便进行上下翻动，搅拌杆对粪便进行水平搅拌，进而使化粪仓内部的粪便搅拌均匀，使得抽吸盘在抽吸时不会因为吸附不均匀导致卡住的情况发生，进而有效的加快了抽吸盘的抽吸效率；同时本设计结构简单，设计合理，方便使用，大大的提高了装置的实用性；(2)、通过启动电机，使得电机带动锥形齿轮一旋转，通过锥形齿轮一与锥形齿轮二的啮合连接关系，使锥形齿轮二带动旋转柱筒二旋转，旋转柱筒二带动齿轮一旋转，通过齿轮一与齿轮二的啮合连接关系，使齿轮二带动旋转柱筒一旋转，进而通过螺纹筒与螺纹槽的螺纹连接关系，并配合齿轮一与搅拌卡杆的卡接关系，使搅拌筒向上移动或者向下移动，进而使搅拌卡杆上移或者下移，实现搅拌卡杆对化粪仓内部的粪便进行翻滚操作，进而使旋转柱筒一和旋转柱筒二的旋转带动搅拌杆旋转，使搅拌杆对化粪仓内部的粪便进行水平搅拌，进而使粪便搅拌均匀，并启动抽吸泵，使粪便通过抽吸盘进入吸粪管进而进入出粪管中，将化粪仓内部的粪便转移至化粪仓中。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术内部图；图2为本技术剖视图；图3为本技术图2中A处的放大示意图；图4为本技术图2中B处的放大示意图；图中：1、粪箱；2、隔板；3、化粪仓；4、储粪仓；5、吸粪管；6、集粪管；7、抽吸泵；8、出粪管；9、容纳箱；10、旋转柱筒一；11、旋转柱筒二；12、螺纹筒；13、卡接环；14、搅拌杆；15、抽吸盘；16、搅拌机构；17、驱动机构；18、电机；19、锥形齿轮一；20、锥形齿轮二；21、齿轮一；22、齿轮二；23、搅拌筒；24、螺纹槽；25、搅拌卡杆；26、卡接槽；27、限位槽；28、止挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括粪箱1，粪箱1的内部设有隔板2，粪箱1的内部设有位于隔板2两侧的化粪仓3和储粪仓4，通过隔板2的设置，便于将粪箱1隔成化粪仓3和储粪仓4，进而方便化粪仓3和储粪仓4单独工作，互不影响，化粪仓3的内部对称设有两个吸粪管5，通过吸粪管5设置为两个，有效的提高了吸粪效率，两个吸粪管5的顶端均与位于粪箱1外部的集粪管6连接，粪箱1的顶端设有与集粪管6端部连接的抽吸泵7，抽吸泵7的输出端设有延伸至储粪仓4内部的出粪管8，化粪仓3内部的顶端设有容纳箱9，其中一个吸粪管5上套设有旋转柱筒一10，另一个吸粪管5上套设有旋转柱筒二11，旋转柱筒一10和旋转柱筒二11上均套设有与容纳箱9连接的卡接环13，容纳箱9的内部设有驱动机构17，旋转柱筒一10和旋转柱筒二11上套设有螺纹筒12，螺纹筒12的外部套设有搅拌机构16，旋转柱筒一10和旋转柱筒二11的底端设有搅拌杆14，通过搅拌杆14和驱动机构17的设计，有效的对化粪仓3内部的粪便进行搅拌，进而可以有效的避免吸粪管5卡住，两个吸粪管5的底端均设有抽吸盘15。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，驱动机构17包括电机18、锥形齿轮一19、锥形齿轮二20、齿轮一21和齿轮二22，电机18安装于容纳箱9的内壁一侧，电机18的输出端与锥形齿轮一19连接，锥形齿轮二20和齿轮一21均固定安装于旋转柱筒二11的外部，且齿轮一21位于锥形齿轮二20的下方，锥形齿轮二20与锥形齿轮一19啮合连接，旋转柱筒一10上套设有与齿轮一21啮合连接的齿轮二22，从而给旋转柱筒一10和旋转柱筒二11提供动力，进而方便对化粪仓3内部的粪便进行搅拌。实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，旋转柱筒二11和旋转柱筒一10均与吸粪管5之间通过轴承连接，容纳箱9通过螺栓与粪箱1的内顶端连接，通过轴承的设置，可以实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一体化吸粪装置，包括粪箱(1)，其特征在于：所述粪箱(1)的内部设有隔板(2)，粪箱(1)的内部设有位于隔板(2)两侧的化粪仓(3)和储粪仓(4)，化粪仓(3)的内部对称设有两个吸粪管(5)，两个吸粪管(5)的顶端均与位于粪箱(1)外部的集粪管(6)连接，粪箱(1)的顶端设有与集粪管(6)端部连接的抽吸泵(7)，抽吸泵(7)的输出端设有延伸至储粪仓(4)内部的出粪管(8)，化粪仓(3)内部的顶端设有容纳箱(9)，其中一个吸粪管(5)上套设有旋转柱筒一(10)，另一个吸粪管(5)上套设有旋转柱筒二(11)，旋转柱筒一(10)和旋转柱筒二(11)上均套设有与容纳箱(9)连接的卡接环(13)，容纳箱(9)的内部设有驱动机构(17)，旋转柱筒一(10)和旋转柱筒二(11)上套设有螺纹筒(12)，螺纹筒(12)的外部套设有搅拌机构(16)，旋转柱筒一(10)和旋转柱筒二(11)的底端设有搅拌杆(14)，两个吸粪管(5)的底端均设有抽吸盘(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种一体化吸粪装置，包括粪箱(1)，其特征在于：所述粪箱(1)的内部设有隔板(2)，粪箱(1)的内部设有位于隔板(2)两侧的化粪仓(3)和储粪仓(4)，化粪仓(3)的内部对称设有两个吸粪管(5)，两个吸粪管(5)的顶端均与位于粪箱(1)外部的集粪管(6)连接，粪箱(1)的顶端设有与集粪管(6)端部连接的抽吸泵(7)，抽吸泵(7)的输出端设有延伸至储粪仓(4)内部的出粪管(8)，化粪仓(3)内部的顶端设有容纳箱(9)，其中一个吸粪管(5)上套设有旋转柱筒一(10)，另一个吸粪管(5)上套设有旋转柱筒二(11)，旋转柱筒一(10)和旋转柱筒二(11)上均套设有与容纳箱(9)连接的卡接环(13)，容纳箱(9)的内部设有驱动机构(17)，旋转柱筒一(10)和旋转柱筒二(11)上套设有螺纹筒(12)，螺纹筒(12)的外部套设有搅拌机构(16)，旋转柱筒一(10)和旋转柱筒二(11)的底端设有搅拌杆(14)，两个吸粪管(5)的底端均设有抽吸盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化吸粪装置，其特征在于：所述驱动机构(17)包括电机(18)、锥形齿轮一(19)、锥形齿轮二(20)、齿轮一(21)和齿轮二(22)，电机(18)安装于容纳箱(9)的内壁一侧，电机(18)的输出端与锥形齿轮一(19)连接，锥形齿轮二(20)和齿轮一(21)均固定安装于旋转柱筒二(11)的外部，且齿轮一(21)位于锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：周穗勇，杨涛，马上，程春明，卢湖生，
申请(专利权)人：江西嘉陶环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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