一种MT-LC插拔组件固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及MT‑LC插拔组件固定技术领域，具体公开了一种MT‑LC插拔组件固定工装，包括定位底座、安装在底座上的LC插拔限位组件、滑动安装在定位底座上且靠近或远离LC插拔限位组件的MT限位组件。本实用新型专利技术能够有效的对MT‑LC插拔组件进行固定，并保证其烤胶的长度符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种MT-LC插拔组件固定工装
本技术涉及MT-LC插拔组件固定
，特别涉及一种MT-LC插拔组件固定工装。
技术介绍
25GSFP28SR光模块传输速率是25Gbps的光模块，中心波长为850nm单通道、可插拔的SFP28光模块，主要应用于25G以太网的交换机、100G(4x25Gbps)以太网、路由器、网络接口(NIC)和存储网络设备中的短距离数据传输，其配套的无源器件，在制造过程中需要将带纤插拔件与MT插芯进行组装，光纤为Φ0.25裸纤，非常容易损伤或断裂，烤胶的长度也需控制在0.4mm以内。现有技术中缺少一种能够有效控制烤胶长度同时避免光纤弯曲半径过大，致使光纤应力过大，光纤大量折断，造成产品合格率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种MT-LC插拔组件固定工装，能够有效的对MT-LC插拔组件进行固定，并保证其烤胶的长度符合要求。本技术解决技术问题所采用的解决方案是：一种MT-LC插拔组件固定工装，包括定位底座、安装在底座上的LC插拔限位组件、滑动安装在定位底座上且靠近或远离LC插拔限位组件的MT限位组件。在使用时，将LC插拔限位组件和MT限位组件分别安装在定位底座上，LC插拔限位组件用于对于MT-LC插拔组件中LC插拔组件的固定，MT限位组件主要用于对于MT-LC插拔组件中MT插芯的固定，安装完毕。在一些可能的实施方式中，为了有效的对于MT-LC插拔组件中MT插芯的固定，所述MT限位组件包括滑动安装在定位底座上且设置有安装槽的MT限位底座、位于MT限位底座远离定位底座的一侧且与MT限位底座滑动铰接的MT限位滑块、以及用于锁紧MT限位滑块与MT限位底座的锁紧组件；所述MT限位滑块的滑动方向与MT限位底座的滑动方向一致。在使用时，将MT插芯安装在安装槽内，为了使得MT插芯在MT限位滑块滑动方向的限位，采用MT限位滑块对MT插芯靠近LC插拔限位组件的一侧施加作用力，通过锁紧组件对MT限位滑块和MT限位底座的锁紧，所述MT插芯安装完毕后的位置不会发现变化，确保其安装牢固。在一些可能的实施方式中，为了实现对于MT插芯的有效安装，所述MT限位底座远离定位底座的一侧呈阶梯状，包括高度依次递增的阶梯面一、阶梯面二、阶梯面三；所述阶梯面一设置在靠近LC插拔限位组件的一侧。在一些可能的实施方式中，所述安装槽包括安装槽一和安装槽二；所述阶梯面二上设置有凸台，所述凸台、阶梯面一、阶梯面二相互配合形成安装槽一；所述凸台为两个且位于MT限位组件滑动方向的两侧，两个所述凸台对称设置；所述阶梯面三上设置有与安装槽一连通的安装槽二，安装槽二的底部与阶梯面二共面。在一些可能的实施方式中，为了使得锁紧方式更加简单，便于安拆；所述阶梯面三上还设置有凹槽，所述锁紧组件为磁铁，且安装在凹槽内。在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于LC插拔组件的固定；所述LC插拔组件包括与定位底座连接的LC插拔定位座、与LC插拔定位座连接且位于其远离MT限位滑块一侧的LC插拔限位块，LC插拔定位座与LC插拔限位块相互配合且形成卡紧槽。在一些可能的实施方式中，为了避免LC插拔组件与MT插芯之间的光纤在安装时，光纤不会发生缠绕，减小光纤的弯曲半径；避免在安装时出现断纤现象；所述LC插拔限位块靠近LC插拔定位座一侧设置有V型槽，所述LC插拔定位座设置有与V型槽配合且形成卡紧槽一的V型凸台；所述V型槽的顶点与安装槽的轴线在同一直线上。在LC插拔限位块靠近LC插拔定位座的一侧设置V型槽，与LC插拔定位座上的V型凸台相互配合，两者之间形成用于对LC插拔组件进行固定的限位槽，使得安装在LC插拔定位座上的LC插拔组件不会移动；在一些可能的实施方式中，所述LC插拔定位座的顶面设置有两个卡槽A一，所述LC插拔限位块的顶面设置有分别与两个卡槽A一同轴且连通的两个卡槽A二，所述卡槽A一或卡槽A二的轴线与V型槽的边相互垂直，两个卡槽A一与两个卡槽A二一一对应设置且形成两个卡紧槽二。在一些可能的实施方式中，为有效的实现MT限位组件与定位底座的固定，使得在使用时两者位置不会发生变化；还包括定位底座上设置有腰型孔、设置在MT限位组件底部的螺孔、与腰型孔、螺孔配合使用的螺栓，所述腰型孔的长方向与MT限位组件的滑动方向一致。在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于MC插芯靠近LC插拔定位座一侧限位，避免MC插芯向靠近LC插拔定位座一侧移动；所述MT限位滑块的截面呈L状，包括与MT限位组件铰接的铰接部，与铰接部远离铰接点一端垂直连接的抵紧部，所述抵紧部设置有开口，所述MT限位底座远离LC插拔定位座的一侧设置有与铰接部滑动铰接的A腰型孔。开口将形成一个供光纤穿过的贯穿口，避免MT限位滑块对于光纤的安装的影响。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过LC插拔定位座与MT限位组件的相互配合有限的实现了对于MC-LC插拔组件的固定；有利于后期的加工工作的开展；本技术通过设置LC插拔限位块与LC插拔定位座的相互配合，并在LC插拔限位块靠近LC插拔定位座的一侧设置V型槽，通过V型槽与V型凸台的配合对LC插拔组件沿滑动方向的限位，由于设置为V型槽还将使得LC插拔组件与MT插芯之间的光纤不会弯曲，不会出现光纤弯曲应力过大，造成断纤的现象出现。本技术通过MT限位滑块和锁紧组件的相互配合，将有效的实现将MT插芯安装在安装槽内，不会出现移动，利于后期加工处理。1附图说明图1为本技术的平面结构示意图；图2为本技术中MT-LC插拔组件与定位底座、LC插拔限位组件、MT限位底座的结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图；图4为本技术中MT限位底座的的结构示意图；图5为本技术中LC插拔定位座的结构示意图；图6为本技术中LC插拔限位块的结构示意图；图7为本技术中MT限位滑块的结构示意图；图8为本技术中定位底座的结构示意图；其中：1、定位底座；11、A腰型孔；2、LC插拔限位组件；21、LC插拔定位座；211、V型凸台；212、卡槽A一；22、LC插拔限位块；221、V型槽；222、卡槽A二；3、MT限位组件；31、MT限位底座；310、凹槽；311、阶梯面一；312、阶梯面二；313、阶梯面三；314、凸台；32、MT限位滑块；321、铰接部；322、抵紧部；33、磁铁。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。MT-LC插拔组件包括MT插芯、LC插拔组件、以及用于连接LC插拔组件和MT插芯的光纤；LC插拔组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MT-LC插拔组件固定工装，其特征在于：包括定位底座、安装在底座上的LC插拔限位组件、滑动安装在定位底座上且靠近或远离LC插拔限位组件的MT限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种MT-LC插拔组件固定工装，其特征在于：包括定位底座、安装在底座上的LC插拔限位组件、滑动安装在定位底座上且靠近或远离LC插拔限位组件的MT限位组件。


2.根据权利要求1所述的一种MT-LC插拔组件固定工装，其特征在于：所述MT限位组件包括滑动安装在定位底座上且设置有安装槽的MT限位底座、位于MT限位底座远离定位底座的一侧且与MT限位底座滑动铰接的MT限位滑块、以及用于锁紧MT限位滑块与MT限位底座的锁紧组件；所述MT限位滑块的滑动方向与MT限位底座的滑动方向一致。


3.根据权利要求2所述的一种MT-LC插拔组件固定工装，其特征在于：所述MT限位底座远离定位底座的一侧呈阶梯状，包括高度依次递增的阶梯面一、阶梯面二、阶梯面三；所述阶梯面一设置在靠近LC插拔限位组件的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种MT-LC插拔组件固定工装，其特征在于：所述安装槽包括安装槽一和安装槽二；所述阶梯面二上设置有凸台，所述凸台、阶梯面一、阶梯面二相互配合形成安装槽一；所述凸台为两个且位于MT限位组件滑动方向的两侧，两个所述凸台对称设置；所述阶梯面三上设置有与安装槽一连通的安装槽二，安装槽二的底部与阶梯面二共面。


5.根据权利要求3所述的一种MT-LC插拔组件固定工装，其特征在于：所述阶梯面三上还设置有凹槽，所述锁紧组件为磁铁，且安装在凹槽内。


6.根据权利要求3所述的一种MT-LC插拔组件固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，曾海荣，
申请(专利权)人：四川飞普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51