一种高风压潜孔钎具钻头及其制备方法技术

本发明专利技术涉及钎具生产技术领域，尤其涉及一种高风压潜孔钎具钻头及其制备方法。制备方法包括：A)将钢坯进行机加工，得到潜孔钻裤体；B)将潜孔钻裤体进行渗碳处理，再冷却；C)将冷却后的潜孔钻裤体进行正火；D)将正火后的潜孔钻裤体加热至855～865℃，保温，进行一次真空油淬，冷却后，再加热至675～685℃，保温，进行二次真空油淬，冷却；E)将步骤D)得到的潜孔钻裤体进行深冷处理，空冷至室温；F)将步骤E)得到的潜孔钻裤体进行低温回火；G)在步骤F)得到的潜孔钻裤体上进行硬质合金球齿镶嵌，再喷丸处理，得到高风压潜孔钎具钻头。本发明专利技术采用二次真空油淬配合其他热处理工艺，制得性能较优的高风压潜孔钎具钻头。

【技术实现步骤摘要】
一种高风压潜孔钎具钻头及其制备方法
本专利技术涉及钎具生产
，尤其涉及一种高风压潜孔钎具钻头及其制备方法。
技术介绍
高风压潜孔钎具钻头在矿山开采、钻井、隧道等领域具有重要的应用，其中热处理工艺与钻头的使用性能息息相关。目前，23CrNi3Mo是潜孔钎具的主要用钢，传统上多通过等温淬火工艺作为其热处理工艺。中国专利CN102703911A公开了一种高风压钎具潜孔钻头的热处理方法及钻头，使用了等温淬火工艺，这种工艺环保门槛高，污染严重，工序复杂，生产成本高昂。中国专利CN107245690N公开了一种渗碳淬火工艺，工件表面在高温淬火剧烈变化过程中容易被氧化，造成对表面渗碳层的损伤，而且损伤部位容易成为工件的断裂源，直接影响其使用寿命。中国专利CN110129526A公开了一种高风压金刚石潜孔钻头钢体的制备方法，需要在渗碳前进行一次油淬，在深冷处理前还需要进行一次油淬，两次油淬的作用不同，并且这两次油淬的工艺复杂，生产成本也相对较高，第一次油淬会造成工件的机加工困难，同时第二次油淬有可能造成表面渗碳层的损伤，淬火效果也未达到充分，直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高风压潜孔钎具钻头的制备方法，包括以下步骤：/nA)将钢坯进行机加工，得到潜孔钻裤体；/nB)将所述潜孔钻裤体进行渗碳处理，再冷却；/nC)将步骤B)冷却后的潜孔钻裤体进行正火；/nD)将所述正火后的潜孔钻裤体加热至855～865℃，保温，进行一次真空油淬，冷却后，再加热至675～685℃，保温，进行二次真空油淬，冷却；/nE)将步骤D)得到的潜孔钻裤体进行深冷处理，然后空冷至室温；/nF)将步骤E)得到的潜孔钻裤体进行低温回火；/nG)在步骤F)得到的潜孔钻裤体上进行硬质合金球齿镶嵌，然后进行喷丸处理，得到高风压潜孔钎具钻头。/n

【技术特征摘要】
1.一种高风压潜孔钎具钻头的制备方法，包括以下步骤：
A)将钢坯进行机加工，得到潜孔钻裤体；
B)将所述潜孔钻裤体进行渗碳处理，再冷却；
C)将步骤B)冷却后的潜孔钻裤体进行正火；
D)将所述正火后的潜孔钻裤体加热至855～865℃，保温，进行一次真空油淬，冷却后，再加热至675～685℃，保温，进行二次真空油淬，冷却；
E)将步骤D)得到的潜孔钻裤体进行深冷处理，然后空冷至室温；
F)将步骤E)得到的潜孔钻裤体进行低温回火；
G)在步骤F)得到的潜孔钻裤体上进行硬质合金球齿镶嵌，然后进行喷丸处理，得到高风压潜孔钎具钻头。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述钢坯的材质为23CrNi3Mo钢；
所述钢坯按照以下方法进行制备：
将钢材进行热锻后，在855～865℃下正火处理，然后在615～625℃下高温回火处理，得到钢坯。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，所述渗碳处理的温度为915～925℃，时间为6～7h；
所述渗碳处理后的潜孔钻裤体的表面碳浓度为0.7～1.3％；
所述冷却后的温度为40～60℃。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢炎崇，刘超，潘志忠，崔盼超，张毅，息凯，文晓，吴松毅，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，洛阳金鹭硬质合金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35