一种Q550MD低合金高强钢板及其生产方法技术

本发明专利技术一种Q550MD低合金高强钢板，其化学成分组成及质量百分比分别为：C：0.07~0.09，Si：0.10~0.20，Mn：1.60～1.70，P≤0.013，S≤0.005，Nb：0.03~0.04，Ti：0.010~0.025，B：0.0012~0.0016，Als：0.02~0.04，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质；本发明专利技术Q550MD低合金高强钢板的生产方法，LF精炼的中期，即总精炼时间的1/3‑1/2时，进行钛微合金化，通过Ti进行固N，软吹2~3min后加入硼铁，进行硼微合金化，LF总精炼时间控制在35~50min，保证钢中夹杂物级别总和不超过1.0级。本发明专利技术可大幅降低合金成本，且生产工序简单，生产的钢板板形良好。

【技术实现步骤摘要】
一种Q550MD低合金高强钢板及其生产方法
本专利技术涉及一种高强钢板及其生产方法，尤其涉及一种Q550MD低合金高强钢板及其生产方法。
技术介绍
高强钢指的是在碳素钢基础上添加一定量的合金元素，有效提高钢的强度和韧性；如强碳化物形成元素Nb、V、Ti、Cr、Mo、Ni、Cu、Al，并通过细晶强化、固溶强化、沉淀强化、第二相粒子强化等强化方式而发展起来的钢种。低合金高强钢一般合金元素总量＜0.1wt%，具有超高的强度，良好的韧性和低廉的生产成本，具有很强的市场竞争力，尤其是以Q550MD为代表的TMCP低碳贝氏体高强钢，近年来越来越受到煤机行业和工程机械行业的青睐，与其生产相关的新技术也越来越受到国内各钢厂的重视。采用TMCP工艺生产的Q550MD除了需要合理的合金成分设计外，还对冷却设备的能力提出较高的要求，要求相应厚度规格的钢板达到较高的冷速，且钢板冷却均匀性较好，保证钢板矫直后板形不出现瓢曲。多数钢厂在Q550MD产品的开发和生产过程中都面临着合金成本高、工序复杂、板形差的问题。公开号为CN108300939A的专利公开了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Q550MD低合金高强钢板，其特征在于：其化学成分组成及质量百分比分别为：C：0.07~0.09，Si：0.10~0.20，Mn：1.60～1.70，P≤0.013，S≤0.005，Nb：0.03~0.04，Ti：0.010~0.025， B：0.0012~0.0016，Als：0.02~0.04，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种Q550MD低合金高强钢板，其特征在于：其化学成分组成及质量百分比分别为：C：0.07~0.09，Si：0.10~0.20，Mn：1.60～1.70，P≤0.013，S≤0.005，Nb：0.03~0.04，Ti：0.010~0.025，B：0.0012~0.0016，Als：0.02~0.04，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。


2.一种Q550MD低合金高强钢板的生产方法，包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF+RH精炼、连铸、铸坯堆垛缓冷、铸坯再加热、轧制、控制冷却、矫直、精整、探伤和入库工序；其特征在于：所述连铸坯的化学成分组成及质量百分比分别为：C：0.07~0.09，Si：0.10~0.20，Mn：1.60～1.70，P：≤0.013，S≤0.005，Nb：0.03~0.04，Ti：0.010~0.025，B：0.0012~0.0016，Als：0.02~0.04，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。


3.如权利要求2所述的一种Q550MD低合金高强钢板的生产方法，其特征在于：所述LF精炼工序，在LF总精炼时间的1/3-1/2时加入钛铁，进行钛微合金化；软吹2~3min后加入硼铁，进行硼微合金化，LF总精炼时间控制在35~50min。


4.如权利要求2所述的一种Q550MD低合金高强钢板的生产方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽敏，李玉谦，杜琦铭，徐晓，孙电强，成慧梅，杨雄，张瑞超，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13