一种连铸坯生产锻件标准的Q460D钢板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种连铸坯生产锻件探伤标准的Q460D钢板及其制造方法，该钢板以Fe为基础元素，且包含如下质量百分比的化学成分C：0.11～0.15％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.30～1.50％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Ni：0.60～0.80％，Cr：0.20～0.40％，Nb：0.03～0.05％，V：0.04～0.07％，Mo：≤0.20％，Cu：≤0.20％，B：0.002％及不可避免的杂质元素；碳当量≥0.45。本发明专利技术采用450mm厚连铸坯生产，生产厚度为100‑150mm，通过合适的成分设计、加热方式、尤其是一种创新型的“差温+大压下”轧制工艺，以及热处理制度得到满足锻件探伤标准的Q460D高强度钢板，探伤满足在ф1.0mm缺陷当量以下，达到国内一流锻造高探伤高强钢的先进水平，同时钢板综合机械性能优良。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸坯生产锻件标准的Q460D钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种连铸坯生产锻件标准的Q460D钢板及其制造方法。属于冶金行业

技术介绍
锻件标准中规定的四个等级对锻件的综合机械性能要求都相对较高，尤其是高强钢锻件一般均采用模铸钢锭来锻造而成，通过锻造使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔等压实焊合，组织更加紧密，使其具有较高的内部质量，但成材率低，成本高。而用连铸坯来代替钢锭直接轧制生产锻件，是提高成材率，降低成本的最好办法。但是传统的连铸坯轧制工艺，也会因压缩比小，内部疏松、偏析，最终内部质量较差，无法满足锻件的高标准探伤质量。Q460D低合金高强度结构钢板以其较高的强度和良好的韧性，被广泛的应用在建筑、工程机械制造等领域，Q460D钢板由于强度较高，且钢板常常要进行切割焊接，为了使材料易于焊接，其碳当量不能太高。同时Q460D还要求良好的低温韧性，以满足材料在环境温度较低时，仍能保持良好性能。为满足前述要求，在生产时都一般采用控轧控冷技术相结合，同时在钢中添加一定量的微合金，以细化晶粒提高韧性；或者添加较多的合金，在轧后进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸坯生产锻件探伤标准的Q460D钢板，其特征在于：该钢板以Fe为基础元素，且包含如下质量百分比的化学成分C：0.11～0.15％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.30～1.50％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Ni：0.60～0.80％，Cr：0.20～0.40％，Nb：0.03～0.05％，V：0.04～0.07％，Mo：≤0.20％，Cu：≤0.20％，B：0.002％及不可避免的杂质元素；碳当量≥0.45。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸坯生产锻件探伤标准的Q460D钢板，其特征在于：该钢板以Fe为基础元素，且包含如下质量百分比的化学成分C：0.11～0.15％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.30～1.50％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Ni：0.60～0.80％，Cr：0.20～0.40％，Nb：0.03～0.05％，V：0.04～0.07％，Mo：≤0.20％，Cu：≤0.20％，B：0.002％及不可避免的杂质元素；碳当量≥0.45。


2.根据权利要求1所述的一种连铸坯生产锻件探伤标准的Q460D钢板，其特征在于：所述钢板的金相组织为表层马氏体组织，中部区域珠光体、铁素体和少量贝氏体组织。


3.一种制造如权利要求1所述的连铸坯生产锻件探伤标准的Q460D钢板的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
(1)连铸：原料采用BOF冶炼、LF精炼、RH精炼，其中BOF提前吹氧助熔、控制流渣和换渣操作；RH精炼后H含量＜0.8ppm，随后连铸机利用中间包感应加热技术浇铸出450mm厚连铸坯，并对铸坯加罩堆缓冷，缓冷时间≥72小时；
(2)加热：缓冷后铸坯采用步进式连续炉加热，加热速率10～15cm/min，总加热时间约8～10h，出钢温度范围1160～1180℃；
(3)轧制：开轧温度1050～1150℃，终轧温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁康康，韩雷，屈志国，方寿玉，李军伟，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32