一种钢厂专用液压油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钢厂专用液压油及其制备方法，所述液压油包括基础油90～99.5份，无灰复合添加剂0.2～2.5份，无灰极压抗磨添加剂0～2.0份，粘度指数改进剂0～5.0份，降凝剂0.05～5.0份，破乳剂0.01‑0.3份，消泡剂0.001～0.03份；所述液压油的制备方法为将基础油搅拌升温，将稀释好的消泡剂喷淋到反应器，依次加入剩余组分，升温过滤而得；本发明专利技术制备的液压油抗乳化性能优异，具有良好的过滤性、耐腐蚀性、防锈性、氧化安定性和水解稳定性，并且能够提供较低的挥发性和良好的低温性能，从而能够保证钢厂液压设备持续稳定的运行，延长换油周期，减少维护成本，从而提高钢厂经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂专用液压油及其制备方法
本专利技术涉及一种液压油及其制备方法，尤其涉及一种钢厂专用的液压油及其制备方法。
技术介绍
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、抗磨、抗泡、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，其质量的优劣将在很大程度上影响液压系统工作的可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点：一要有适宜的粘度及良好的粘温性能，以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑；二要具有良好的抗磨性，以防止液压泵相对运动表面的摩擦磨损，特别是压力较高的系统，对抗磨性要求更高；三要具有良好的防锈性及抗氧化安定性，在高温高压条件下不易氧化变质，能够延长使用寿命长。钢厂设备的工况特点包含高温辐射，蒸汽和雨水侵蚀，冷却水和乳化液渗入，扬尘混入，高载负荷以及高压力伺服设备等，对于润滑油的要求更为苛刻。对于钢厂液压站用油，多数含有伺服系统，这就要有液压油除具有上述适宜的粘度、良好的粘温性能、良好的抗磨性能、良好的防锈性及抗氧化安定性外，还要有较高的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢厂专用液压油，其特征在于：包括如下重量份数的组分组成，基础油90～99.5份，无灰复合添加剂0.2～2.5份，无灰极压抗磨添加剂0～2.0份，粘度指数改进剂0～5.0份，降凝剂0.05～5.0份，破乳剂0.01-0.3份，消泡剂0.001～0.03份；其中，所述基础油为Ⅱ类加氢基础油或由Ⅱ类加氢基础油和Ⅲ类加氢基础油组成的混合物，消泡剂为粘度0.5～5mm

【技术特征摘要】
1.一种钢厂专用液压油，其特征在于：包括如下重量份数的组分组成，基础油90～99.5份，无灰复合添加剂0.2～2.5份，无灰极压抗磨添加剂0～2.0份，粘度指数改进剂0～5.0份，降凝剂0.05～5.0份，破乳剂0.01-0.3份，消泡剂0.001～0.03份；其中，所述基础油为Ⅱ类加氢基础油或由Ⅱ类加氢基础油和Ⅲ类加氢基础油组成的混合物，消泡剂为粘度0.5～5mm2/s的有机硅类消泡剂，破乳剂为分子量400～4000的聚醚类高分子化合物。


2.根据权利要求1所述的液压油，其特征在于，所述基础油中III类加氢基础油体积比为0％-74.5％，II类加氢基础油体积比为25％-99.5％。


3.根据权利要求1所述的液压油，其特征在于，所述III类加氢基础油为70N、100N或150N，II类加氢基础油为70N、100N、150N或500N。


4.根据权利要求1所述的液压油，其特征在于，所述无灰极压抗磨添加剂为二羟基的二硫代磷酸盐衍生物。


5.根据权利要求1所述的液压油，其特征在于，所述粘度指数改进剂为PMA型的液压油粘度指数改进剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凌，彭真，张泽彤，孙孟君，史莹飞，石俊峰，
申请(专利权)人：龙蟠润滑新材料天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12