干砂自动称量装置制造方法及图纸

本申请涉及干砂自动称量装置，包括机架、设置在机架上的防护壳以及设置在防护壳内的物料仓；物料仓的下端设置有出料管，防护壳上开设有与出料管相对应的开口；防护壳内还设置有用于测量物料仓重量的称量部。防护壳能够对物料仓起到一定的防护作用，将物料仓与外界环境隔开，从而保证外界环境的变化不易对称量部的称重精度造成影响。

【技术实现步骤摘要】
干砂自动称量装置
本申请涉及干混砂浆加工设备的领域，尤其是涉及干砂自动称量装置。
技术介绍
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。在干混砂浆的制备过程中，需要对各种原料进行定量称量，以保证干混砂浆配制的精度。由于干砂骨料在干混砂浆中的质量占比较大，并且对干混砂浆的性质起到决定性作用，因此，在各种原料的称量过程中，尤其需要保证干砂骨料的称量精度。通常情况下会通过称量仓对干砂骨料进行称量。但是称量仓容易受到外界环境变化的影响，例如当工作人员误触到称量仓时，称量仓受到的载荷会发生变化，从而对称量仓的称量精度造成不良影响。
技术实现思路
为了保证干砂骨料的称量精度，本申请提供干砂自动称量装置。本申请提供的干砂自动称量装置采用如下的技术方案：干砂自动称量装置，包括防护壳以及设置在防护壳内的物料仓；所述物料仓的下端设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述防护壳上开设有与出料管相对应的开口；所述防护壳内还设置有用于测量物料仓重量的称量部。通过采用上述技术方案，防护壳能够对物料仓起到一定的防护作用，将物料仓与外界环境隔开，从而保证外界环境的变化不易对称量部的称重精度造成影响，因此干砂自动称量装置具有加高的精度。优选的，所述防护壳和物料仓之间留有空隙；所述防护壳内壁上设置有第一固定台，所述物料仓的外侧壁上设置有第二固定台，所述第二固定台位于第一固定台上方；所述称量部位于第一固定台与第二固定台之间并且设置为重量传感器。通过采用上述技术方案，第一固定台和第二固定台的设置能够使物料仓处于悬浮状态，以便于重量传感器对物料仓的重量进行准确称量。优选的，所述物料仓外侧壁上竖直设置有导向杆，所述防护壳与导向杆滑动连接。通过采用上述技术方案，导向杆的设置能够提升物料仓的稳定性，以便于物料仓承载物料，由于导向杆竖直设置，因此，导向杆不会对物料仓在竖直方向上提供支撑力，以便于保证称量精度。优选的，所述防护壳上端设置有环形挡板，所述挡板外侧壁与防护壳连接，所述挡板内侧边缘延伸至物料仓上侧。通过采用上述技术方案，挡板能够对物料仓上端和防护壳上端之间的缝隙进行遮挡，保证物料不易进入防护壳和物料仓之间。优选的，所述挡板内侧边缘处向下翻折至物料仓内部，并且所述物料仓与挡板内侧边缘处之间设置有密封部。通过采用上述技术方案，挡板边缘处向下翻折，因此，物料在投放至物料仓内时，挡板能够对物料起到导向作用，使得物料进入至物料仓中而不易进入至物料仓和防护壳之间。优选的，所述密封部包括设置在挡板上的第一环形板以及设置在物料仓上端的第二环形板，所述第一环形板和第二环形板均位于物料仓内侧，并且所述第一环形板位于第二环形板下方。通过采用上述技术方案，第一环形板和第二环形板组成环形密封部，能够对物料仓和挡板之间的缝隙进一步密封，从而保证物料不易进入至防护壳和物料仓之间。优选的，所述出料管位于防护壳内部，所述开口的直径大于出料管的直径。通过采用上述技术方案，出料管位于防护壳内部，以便于防护壳对出料管和物料仓形成保护。开口的直径大于出料管的直径，使得防护壳不易对出料管的排料过程造成干扰，保证物料能够顺利从出料管中排出。优选的，所述出料管端部与开口之间设置有连接管，所述连接管的一端与出料管连接，另一端与防护壳连接并与开口连通；所述连接管设置为软管。通过采用上述技术方案，连接管能够防止物料进入防护壳和物料仓之间。并且连接管设置为软管，以保证连接管不会对物料仓的称量精度造成影响。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.防护壳能够对物料仓起到一定的防护作用，将物料仓与外界环境隔开，从而保证外界环境的变化不易对称量部的称重精度造成影响，因此干砂自动称量装置具有加高的精度；2.防护壳上端设置有环形挡板，挡板内侧边缘处向下翻折至物料仓内部，挡板能够对物料仓上端和防护壳上端之间的缝隙进行遮挡，保证物料不易进入防护壳和物料仓之间，以便于保证干砂自动称量装置的正常工作；3.出料管位于防护壳内部，出料管通过连接管与开口连通，连接管能够防止物料进入防护壳和物料仓之间，并且由于连接管为软管，因此不会对物料仓的称量精度造成影响。附图说明图1是本申请实施例中干砂自动称量装置的爆炸结构示意图；图2是本申请实施例中干砂自动称量装置的剖视图；图3用于展示密封部的结构。附图中标记：1、物料仓；11、第二固定台；12、导向杆；13、出料管；14、控制阀；15、连接管；2、防护壳；21、第一固定台；3、称量部；4、挡板；5、密封部；51、第一环形板；52、第二环形板。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开干砂自动称量装置。参照图1和图2，干砂自动称量装置包括防护壳2、设置在防护壳2内的物料仓1和称量部3。防护壳2和物料仓1均呈圆筒状设置，并且防护壳2和物料仓1之间留有间隙。防护壳2内壁上固定有第一固定台21，物料仓1外侧壁上固定有第二固定台11，第二固定台11位于第一固定台21的上方，称量部3设置为重量传感器并且位于第一固定台21和第二固定台11之间。因此，称量部3能够对物料仓1的重量进行称量。参照图1和图2，物料仓1侧壁上还固定有导向杆12，导向杆12竖直设置，导向杆12穿设在第一固定台21上并与第一固定台21滑动配合，以便于提升物料仓1的稳定性。参照图1和图2，防护壳2的上端设置有环形挡板4，挡板4的外侧边缘固定在防护壳2上，内侧边缘延伸至防护壳2内部。挡板4的内侧边缘向下翻折，物料仓1的上端位于防护壳2和挡板4内侧边缘之间。参照图3，物料仓1内壁上端固定有第二环形板52，挡板4内侧边缘朝向物料仓1的一侧固定有第一环形板51，并且第二环形板52位于第一环形板51下方，由此，第一环形板51和第二环形板52组成回形密封部5，当以便于物料放入物料仓1中。参照图1和图2，物料仓1的下端开设有出料口，出料口下方设置有出料管13，并且出料管13端部固定在物料仓1上，出料管13上设置有控制阀14，控制阀14优选为电磁阀，以便于控制出料管13的开启或关闭。出料管13和防护壳2均位于防护壳2内部。防护壳2的下端开设有与出料口相对应的开口，并且开口的直径大于出料口的直径。出料管13下端与开口之间设置有连接管15，连接管15的一端固定在出料管13上并与出料管13连通，另一端固定在防护壳2上并与开口连通。连接管15设置为软管，并且连接管15的材料优选为布料等软性材料，以保证连接管15不会对物料仓1的称量精度造成影响。本申请实施例干砂自动称量装置的实施原理为：将干砂放入物料仓1中，称量部3对干砂进行称量，称量后的干砂从出料管13中排出。以上均为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干砂自动称量装置，其特征在于：包括防护壳(2)以及设置在防护壳(2)内的物料仓(1)；所述物料仓(1)的下端设置有出料管(13)，所述出料管(13)上设置有控制阀(14)，所述防护壳(2)上开设有与出料管(13)相对应的开口；所述防护壳(2)内还设置有用于测量物料仓(1)重量的称量部(3)。/n

【技术特征摘要】
1.干砂自动称量装置，其特征在于：包括防护壳(2)以及设置在防护壳(2)内的物料仓(1)；所述物料仓(1)的下端设置有出料管(13)，所述出料管(13)上设置有控制阀(14)，所述防护壳(2)上开设有与出料管(13)相对应的开口；所述防护壳(2)内还设置有用于测量物料仓(1)重量的称量部(3)。


2.根据权利要求1所述的干砂自动称量装置，其特征在于：所述防护壳(2)和物料仓(1)之间留有空隙；所述防护壳(2)内壁上设置有第一固定台(21)，所述物料仓(1)的外侧壁上设置有第二固定台(11)，所述第二固定台(11)位于第一固定台(21)上方；所述称量部(3)位于第一固定台(21)与第二固定台(11)之间并且设置为重量传感器。


3.根据权利要求2所述的干砂自动称量装置，其特征在于：所述物料仓(1)外侧壁上竖直设置有导向杆(12)，所述防护壳(2)与导向杆(12)滑动连接。


4.根据权利要求2所述的干砂自动称量装置，其特征在于：所述防护壳(2)上端设置有环形挡板(4)，所述挡板(4)外侧壁与防...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永祥，李群，徐林，
申请(专利权)人：昆山市百益新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32