一种SF6气室称重放气控制系统技术方案

技术编号:28893667 阅读:28 留言:0更新日期:2021-06-15 23:50
一种SF

【技术实现步骤摘要】
一种SF6气室称重放气控制系统
本技术属于SF6设备控制
,涉及一种SF6气室称重放气控制系统。
技术介绍
六氟化硫(SF6)气体因优良的绝缘和灭弧性能,已广泛应用于高、中压电气设备中。据统计,全球每年六氟化硫(SF6)气体产量在2万吨左右,约80%应用于电力行业。随着交/直特高压工程大量开建、投运,SF6气体的用量越来越大。但SF6气体温室效应是CO2的23900多倍,在空气中能够存在3200多年,是京都协议书禁止排放的六种气体之一。电力行业六氟化硫电气设备数量巨大,大部分在运行设备铭牌未标注气体用量和设备容积(设备内含多种复杂结构,难以通过外形估算),SF6气体放气量未知;部分新投运设备铭牌标注的SF6气体放气量不准确,且实际运行压力普遍高于额定压力值,因此,电气设备六氟化硫用气量的准确数据难以掌握,设备检修、退役时气体回收率无法管控,回收率不达标情况时有发生。为控制和减少六氟化硫气体排放,形成“分散回收、集中处理、统一检测、循环利用”的工作模式,实现现场六氟化硫气体的回收、回充和净化处理。现有技术中,SF6气室放气装置采用的电动阀为感性器件,容易对控制系统形成电磁干扰,造成控制系统的不稳定,导致在测量过程中容易出现测量误差。因此,如何设计一种SF6气室称重放气控制系统,具有较强的抗干扰能力,更适用于电动阀的开关量控制,有效防止了强电对弱电系统的干扰和串扰成为亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于如何设计一种SF6气室称重放气控制系统,具有较强的抗干扰能力,适用于电动阀的开关量控制,有效防止了强电对弱电系统的干扰和串扰。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种SF6气室称重放气控制系统,所述的控制系统包括PLC控制单元(20)、供电单元(21)、人机交互/触摸屏(23)、232串口模块(24)、中间继电器(25)、接触器(27)以及SF6气室称重放气装置,所述的SF6气室放气装置包括真空泵(4)、压缩机(15)、制冷机组(16)、真空计(6)、温度传感器(7)、压力变送器(8)、称重变送器(11)、流量调节阀组(22)、电动阀组(26);所述的供电单元(21)分别与真空计(6)、温度传感器(7)、压力变送器(8)、称重变送器(11)以及PLC控制单元(20)连接;所述的流量调节阀组(22)与PLC控制单元(20)连接;所述的真空泵(4)、压缩机(15)、制冷机组(16)分别通过接触器(27)与PLC控制单元(20)连接;所述的电动阀组(26)通过中间继电器(25)与PLC控制单元(20)连接;所述的人机交互/触摸屏(23)通过232串口模块(24)与PLC控制单元(20)连接。作为本技术技术方案的进一步改进,所述的SF6气室称重放气装置还包括压力表(2)、放气罐(10)、缓冲罐(13)、SF6废气钢瓶;所述的电动阀组(26)包括第一电动阀(1)、第二电动阀(3)、第三电动阀(5)、第四电动阀(14);所述的流量调节阀组(22)包括第一流量调节阀(9)、第二流量调节阀(12);所述的第一电动阀(1)、压力表(2)、温度传感器(7)、压力变送器(8)、第一流量调节阀(9)、放气罐(10)、第二流量调节阀(12)、缓冲罐(13)、压缩机(15)、制冷机组(16)依次串联密封连接;所述的称重变送器(11)安装于放气罐(10)的下方;所述的第二电动阀(3)与真空泵(4)串联密封连接,第二电动阀(3)的非串联端密封连接在压力表(2)与温度传感器(7)之间;所述的第三电动阀(5)与真空计(6)串联密封连接,第三电动阀(5)的非串联端密封连接在第二电动阀(3)与真空泵(4)之间;所述的第四电动阀(14)的一端密封连接在缓冲罐(13)与压缩机(15)之间,第四电动阀(14)的另一端密封连接在制冷机组(16)的输出端;所述的SF6废气钢瓶连接在制冷机组(16)的输出端。作为本技术技术方案的进一步改进,所述的PLC控制单元(20)包括PLC控制器(201)、A/D转换模块(202)、D/A转换模块(203),所述的A/D转换模块(202)的数字信号输出端、D/A转换模块(203)的数字信号输入端分别与PLC控制器(201)连接;所述的真空计(6)的输出模拟信号线、温度传感器(7)的输出模拟信号线、压力变送器(8)的输出模拟信号线、称重变送器(11)的输出模拟信号线分别与A/D转换模块(202)的模拟信号输入端连接;所述的流量调节阀组(22)的模拟信号输入端与D/A转换模块(203)的模拟信号输出端连接,流量调节阀组(22)的模拟信号输出端与A/D转换模块(202)的模拟信号输入端连接;所述的真空泵(4)、压缩机(15)、制冷机组(16)分别通过接触器(27)与PLC控制器(201)连接;所述的电动阀组(26)通过中间继电器(25)与PLC控制器(201)连接;所述的人机交互/触摸屏(23)通过232串口模块(24)与PLC控制器(201)连接。作为本技术技术方案的进一步改进,所述的供电单元(21)包括变压器模块(211)、开关电源(212)、380V总电源(213);380V总电源(213)输出端与变压器模块(211)的输入端连接,变压器模块(211)的两个输出端分别与PLC控制器(201)以及开关电源(212)连接;所述的开关电源(212)分别与真空计(6)的24V电源进线、温度传感器(7)的24V电源进线、压力变送器(8)的24V电源进线、称重变送器(11)的24V电源进线连接。作为本技术技术方案的进一步改进,所述的人机交互/触摸屏(23)的型号为三菱公司的GS2110-WTBD的人机交互/触摸屏,所述的232串口模块(24)的型号为三菱FX3G-232。作为本技术技术方案的进一步改进,所述的接触器(27)的型号为德力西cjx2s-1201;所述的中间继电器(25)的型号为德力西DC24VCDZ9-52PL。作为本技术技术方案的进一步改进,所述的第一电动阀(1)、第二电动阀(3)、第三电动阀(5)、第四电动阀(14)均采用Q911F-16S型电动UPVC球阀。作为本技术技术方案的进一步改进,所述的PLC控制器(201)的型号为日本三菱的FX2N-16MR,A/D转换模块(202)的型号为日本三菱的FX2N-2AD,D/A转换模块(203)的型号为日本三菱的FX2N-2DA。作为本技术技术方案的进一步改进,所述的变压器模块(211)的型号为BK系列DG-500VA控制变压器。作为本技术技术方案的进一步改进,所述的开关电源(212)的型号为S400-24。本技术的优点在于:(1)SF6气室放气装置控制系统采用工业级PLC替代微处理器(CPU)作为控制器,具有较强的抗干扰能力,更适用于电动阀的开关量控制,有效防止了强电对弱电系统的干扰和串扰。(2)通过与232串口模块的通讯,让使用者通过人机交互/触摸屏(23)控制电动阀组(26)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SF

【技术特征摘要】
1.一种SF6气室称重放气控制系统,其特征在于,所述的控制系统包括PLC控制单元(20)、供电单元(21)、人机交互/触摸屏(23)、232串口模块(24)、中间继电器(25)、接触器(27)以及SF6气室称重放气装置,所述的SF6气室放气装置包括真空泵(4)、压缩机(15)、制冷机组(16)、真空计(6)、温度传感器(7)、压力变送器(8)、称重变送器(11)、流量调节阀组(22)、电动阀组(26);所述的供电单元(21)分别与真空计(6)、温度传感器(7)、压力变送器(8)、称重变送器(11)以及PLC控制单元(20)连接;所述的流量调节阀组(22)与PLC控制单元(20)连接;所述的真空泵(4)、压缩机(15)、制冷机组(16)分别通过接触器(27)与PLC控制单元(20)连接;所述的电动阀组(26)通过中间继电器(25)与PLC控制单元(20)连接;所述的人机交互/触摸屏(23)通过232串口模块(24)与PLC控制单元(20)连接。


2.根据权利要求1所述的一种SF6气室称重放气控制系统,其特征在于,所述的SF6气室称重放气装置还包括压力表(2)、放气罐(10)、缓冲罐(13)、SF6废气钢瓶;所述的电动阀组(26)包括第一电动阀(1)、第二电动阀(3)、第三电动阀(5)、第四电动阀(14);所述的流量调节阀组(22)包括第一流量调节阀(9)、第二流量调节阀(12);所述的第一电动阀(1)、压力表(2)、温度传感器(7)、压力变送器(8)、第一流量调节阀(9)、放气罐(10)、第二流量调节阀(12)、缓冲罐(13)、压缩机(15)、制冷机组(16)依次串联密封连接;所述的称重变送器(11)安装于放气罐(10)的下方;所述的第二电动阀(3)与真空泵(4)串联密封连接,第二电动阀(3)的非串联端密封连接在压力表(2)与温度传感器(7)之间;所述的第三电动阀(5)与真空计(6)串联密封连接,第三电动阀(5)的非串联端密封连接在第二电动阀(3)与真空泵(4)之间;所述的第四电动阀(14)的一端密封连接在缓冲罐(13)与压缩机(15)之间,第四电动阀(14)的另一端密封连接在制冷机组(16)的输出端;所述的SF6废气钢瓶连接在制冷机组(16)的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种SF6气室称重放气控制系统,其特征在于,所述的PLC控制单元(20)包括PLC控制器(201)、A/D转换模块(202)、D/A转换模块(203),所述的A/D转换模块(202)的数字信号输出端、D/A转换模块(203)的数字信号输入端分别与PLC控制器(201)连接;所述的真空计(6)的输出模拟信号线、温度传感器(7)的输出模拟信号线、压力变送器...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵跃袁小芳李坚林马凤翔陈庆涛谢佳刘子恩程伟
申请(专利权)人:国网安徽省电力有限公司电力科学研究院国家电网有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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