一种茶叶烘干节能设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干节能设备，其结构包括支撑架、驱动机、烘干装置、进料口、出料口、调节阀，通过烘干载体转动，带动辅助翻搅装置在固定滚筒框内侧活动，烘干载体旋转产生的甩力，使得第一翻搅板块在铰接轴的配合下，不断摆动，在衔接块与弹簧的配合下，使得对立的第一翻搅板块做相向活动，使得辅助翻搅装置做折合活动，而对固定滚筒框内的茶叶进行冲击，使得茶叶被撞得更散，活动更活跃，从而避免过多茶叶在固定滚筒框内因制作旋转活动而被甩到固定滚筒框内壁边缘，活动不活跃而造成烘干工作的效果不好。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干节能设备
本技术涉及节能设备领域，具体的是一种茶叶烘干节能设备。
技术介绍
圆筒烘干机设备是一种烘干机设备，是选矿设备中最常用的一种烘干设备圆筒烘干机设备也是工业干燥设备中使用最广泛的一种烘干机设备，由于现有技术中，人员在利用筒状烘干机对茶叶进行烘干，容易出现，茶叶被旋转产生的离心力甩到筒壁边缘，而造成无法烘干彻底的情况，导致需要增加能耗，来延长烘干时间。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种茶叶烘干节能设备。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶烘干节能设备，其结构包括支撑架、驱动机、烘干装置、进料口、出料口、调节阀，所述驱动机位于支撑架的顶部，所述烘干装置位于支撑架的上方位置，所述进料口的下端与烘干装置的贯通连接且与烘干装置内部相贯通，所述出料口与烘干装置为一体化且设在出料口的一侧端位置且与烘干装置滑动配合，所述调节阀位于烘干装置的一侧，所述烘干装置上设有固定滚筒框、中心驱动轴、烘干载体、辅助翻搅装置，所述中心驱动轴位于固定滚筒框的中心位置，所述烘干载体连接在中心驱动轴的外周且与中心驱动轴活动配合，所述辅助翻搅装置铰接连接于烘干载体且与烘干载体活动配合。更进一步的，所述辅助翻搅装置上设有铰接轴、第一翻搅板块、衔接块、第二翻搅板块、弹簧、磁块、弧形铲块，所述铰接轴与第一翻搅板块的一端铰接连接，所述第一翻搅板块的另一端与第二翻搅板块的一端通过衔接块铰接连接且活动配合，所述磁块腔连接在第二翻搅板块的底部，所述弧形铲块上午在第二翻搅板块底端一侧位置，两两所述衔接块之间连接有弹簧。更进一步的，所述铰接轴铰接连接于烘干载体，所述磁块与固定滚筒框内侧壁面间隙配合连接且滑动配合，所述弧形铲块与固定滚筒框内侧壁面滑动配合。更进一步的，所述第一翻搅板块与第二翻搅板块通过铰接连接而可以做折合活动，在离心力的作用下以及衔接块、弹簧的配合下，两两第一翻搅板块、第二翻搅板块之间做折合、展开活动，利于对茶叶的翻搅。更进一步的，所述固定滚筒框的内侧边缘为磁条，所述磁块在磁条的配合下，始终与固定滚筒框内侧贴合。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过烘干载体转动，带动辅助翻搅装置在固定滚筒框内侧活动，烘干载体旋转产生的甩力，使得第一翻搅板块在铰接轴的配合下，不断摆动，在衔接块与弹簧的配合下，使得对立的第一翻搅板块做相向活动，使得辅助翻搅装置做折合活动，而对固定滚筒框内的茶叶进行冲击，使得茶叶被撞得更散，活动更活跃，从而避免过多茶叶在固定滚筒框内因制作旋转活动而被甩到固定滚筒框内壁边缘，活动不活跃而造成烘干工作的效果不好。附图说明图1为本技术一种茶叶烘干节能设备的结构示意图。图2为本技术的烘干装置前视结构示意图。图3为本技术的辅助翻搅装置结构示意图。图4为本技术的烘干装置立体结构示意图。图中：支撑架-1、驱动机-2、烘干装置-3、进料口-4、出料口-5、调节阀-6、固定滚筒框-31、中心驱动轴-32、烘干载体-33、辅助翻搅装置-34、铰接轴-341、第一翻搅板块-342、衔接块-343、第二翻搅板块-344、弹簧-345、磁块-346、弧形铲块-347。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图4所示，本技术提供一种茶叶烘干节能设备，其结构包括支撑架1、驱动机2、烘干装置3、进料口4、出料口5、调节阀6，所述驱动机2位于支撑架1的顶部，所述烘干装置3位于支撑架1的上方位置，所述进料口4的下端与烘干装置3的贯通连接且与烘干装置3内部相贯通，所述出料口5与烘干装置3为一体化且设在出料口5的一侧端位置且与烘干装置3滑动配合，所述调节阀6位于烘干装置3的一侧，所述烘干装置3上设有固定滚筒框31、中心驱动轴32、烘干载体33、辅助翻搅装置34，所述中心驱动轴32位于固定滚筒框31的中心位置，所述烘干载体33连接在中心驱动轴32的外周且与中心驱动轴32活动配合，所述辅助翻搅装置34铰接连接于烘干载体33且与烘干载体33活动配合。其中，所述辅助翻搅装置34上设有铰接轴341、第一翻搅板块342、衔接块343、第二翻搅板块344、弹簧345、磁块346、弧形铲块347，所述铰接轴341与第一翻搅板块342的一端铰接连接，所述第一翻搅板块342的另一端与第二翻搅板块344的一端通过衔接块343铰接连接且活动配合，所述磁块346腔连接在第二翻搅板块344的底部，所述弧形铲块347上午在第二翻搅板块344底端一侧位置，两两所述衔接块343之间连接有弹簧345。其中，所述铰接轴341铰接连接于烘干载体33，所述磁块346与固定滚筒框31内侧壁面间隙配合连接且滑动配合，所述弧形铲块347与固定滚筒框31内侧壁面滑动配合。其中，所述第一翻搅板块342与第二翻搅板块344通过铰接连接而可以做折合活动，在离心力的作用下以及衔接块343、弹簧345的配合下，两两第一翻搅板块342、第二翻搅板块344之间做折合、展开活动，利于对茶叶的翻搅。其中，所述固定滚筒框31的内侧边缘为磁条，所述磁块346在磁条的配合下，始终与固定滚筒框31内侧贴合。下面对本技术的工作原理做如下说明：通过人员启动驱动机2，将待烘干的茶叶从进料口4放入固定滚筒框31内，中心驱动轴32转动，使得连接在外周的烘干载体33转动，带动辅助翻搅装置34在固定滚筒框31内侧活动，烘干载体33旋转产生的甩力，使得第一翻搅板块342在铰接轴341的配合下，不断摆动，在衔接块343与弹簧345的配合下，使得对立的第一翻搅板块342做相向活动，通过第二翻搅板块344与第一翻搅板块342铰接连接，使得第二翻搅板块344做摆动，第一翻搅板块342与第二翻搅板块344的配合使得辅助翻搅装置34做折合活动，而对固定滚筒框31内的茶叶进行冲击，使得茶叶被撞得更散，活动更活跃，从而避免过多茶叶在固定滚筒框31内因制作旋转活动而被甩到固定滚筒框31内壁边缘，活动不活跃而造成烘干工作的效果不好。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶烘干节能设备，其结构包括支撑架(1)、驱动机(2)、烘干装置(3)、进料口(4)、出料口(5)、调节阀(6)，所述驱动机(2)位于支撑架(1)的顶部，所述烘干装置(3)位于支撑架(1)的上方位置，所述进料口(4)的下端与烘干装置(3)的贯通连接且与烘干装置(3)内部相贯通，所述出料口(5)与烘干装置(3)为一体化且设在出料口(5)的一侧端位置且与烘干装置(3)滑动配合，所述调节阀(6)位于烘干装置(3)的一侧，其特征在于：/n所述烘干装置(3)上设有固定滚筒框(31)、中心驱动轴(32)、烘干载体(33)、辅助翻搅装置(34)，所述中心驱动轴(32)位于固定滚筒框(31)的中心位置，所述烘干载体(33)连接在中心驱动轴(32)的外周且与中心驱动轴(32)活动配合，所述辅助翻搅装置(34)铰接连接于烘干载体(33)且与烘干载体(33)活动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干节能设备，其结构包括支撑架(1)、驱动机(2)、烘干装置(3)、进料口(4)、出料口(5)、调节阀(6)，所述驱动机(2)位于支撑架(1)的顶部，所述烘干装置(3)位于支撑架(1)的上方位置，所述进料口(4)的下端与烘干装置(3)的贯通连接且与烘干装置(3)内部相贯通，所述出料口(5)与烘干装置(3)为一体化且设在出料口(5)的一侧端位置且与烘干装置(3)滑动配合，所述调节阀(6)位于烘干装置(3)的一侧，其特征在于：
所述烘干装置(3)上设有固定滚筒框(31)、中心驱动轴(32)、烘干载体(33)、辅助翻搅装置(34)，所述中心驱动轴(32)位于固定滚筒框(31)的中心位置，所述烘干载体(33)连接在中心驱动轴(32)的外周且与中心驱动轴(32)活动配合，所述辅助翻搅装置(34)铰接连接于烘干载体(33)且与烘干载体(33)活动配合。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚丽，林文彬，
申请(专利权)人：林文彬，
类型：新型
国别省市：广东;44