一种易于安装的高精度高密封阀门气动执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种易于安装的高精度高密封阀门气动执行机构，包括驱动气缸，驱动气缸包括缸体与输出杆，所述缸体的底部设置有连接结构，所述连接结构包括内承载件、外承载件与连接套。本实用新型专利技术通过在内承载件上设置操作孔，这样在未装载外承载件的时候，阀杆与输出杆的对接处直接暴漏在了外部，这样可以在外部利用连接件完成对阀杆与输出杆的连接，实现可视化操作，大大的降低了操作难度，提高了工作效率，并且通过设置外承载件，保障了整体结构的强度与密封性，另外，通过设置多组与阀杆相配合的密封圈，大大的提高了密封性能，并且可以避免阀杆在长期的使用过程中出现偏斜的情况，保证阀杆的动作精度。

【技术实现步骤摘要】
一种易于安装的高精度高密封阀门气动执行机构
本技术涉及阀门气动执行机构
，尤其涉及一种易于安装的高精度高密封阀门气动执行机构。
技术介绍
对于油气田天然气管线来说，一般采用气动执行机构来控制阀门，气动执行机构是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头，气动执行机构一般包括用于提供驱动力的气缸以及连接套，连接套的一侧与气缸的缸体固定连接，连接套的另一侧用于和阀门进行连接，其中气缸的输出杆位于连接套内并且通过连接件与阀门的阀杆进行连接，由于连接套为整体式的结构，所以在进行气缸的输出杆在与阀杆拆装的时候非常费力，并且后期维护也相对困难。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种易于安装的高精度高密封阀门气动执行机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种易于安装的高精度高密封阀门气动执行机构，包括驱动气缸，驱动气缸包括缸体与输出杆，所述缸体的底部设置有连接结构，所述连接结构包括内承载件、外承载件与连接套；所述内承载件包括筒体，所述筒体套装在所述输出杆的外侧，筒体的顶部与底部分别设置有上法兰与下法兰，所述上法兰贴靠在缸体的底部并且通过第一螺栓与缸体连接，所述下法兰贴靠在连接套的顶部并且通过第二螺栓与连接套连接；所述连接套内设置有与筒体的内腔相对应的用于穿接阀杆的阶梯孔，阶梯孔内由上至下间隔均匀的设置有多组密封圈；所述筒体的侧壁上设置有内外贯穿的操作孔，操作孔的位置与输出杆的底部相对应；所述外承载件套装在筒体的外侧，外承载件的顶部通过第三螺栓603与所述上法兰连接，外承载件的底部通过第四螺栓与所述连接套的顶部连接。进一步，所述外承载件由两个对称设置的半环体拼接而成，两个半环体通过第五螺栓进行连接。进一步，所述连接套上设置有连接法兰，连接法兰上设置有安装孔。进一步，所述操作孔对称设置有两个。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在内承载件上设置操作孔，这样在未装载外承载件的时候，阀杆与输出杆的对接处直接暴漏在了外部，这样可以在外部利用连接件完成对阀杆与输出杆的连接，实现可视化操作，大大的降低了操作难度，提高了工作效率，并且通过设置外承载件，保障了整体结构的强度与密封性，另外，通过设置多组与阀杆相配合的密封圈，大大的提高了密封性能，并且可以避免阀杆在长期的使用过程中出现偏斜的情况，保证阀杆的动作精度。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例内承载件结构示意图一；图4为本技术实施例内承载件结构示意图二；图5为本技术实施例外承载件结构示意图一；图6为本技术实施例外承载件分解图；图7为本技术实施例使用状态图；图8为图7中B处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示，本实施例所述的一种易于安装的高精度高密封阀门气动执行机构，包括驱动气缸，驱动气缸包括缸体1与输出杆2，缸体1的底部设置有连接结构，连接结构包括内承载件3、外承载件4与连接套5。内承载件3包括筒体301，筒体301套装在输出杆2的外侧，筒体301的内径大于输出杆2的直径，筒体301的顶部与底部分别设置有上法兰302与下法兰303，上法兰302贴靠在缸体1的底部并且通过第一螺栓601与缸体1连接，下法兰303贴靠在连接套5的顶部并且通过第二螺栓602与连接套5连接。连接套5内设置有与筒体301的内腔相对应的用于穿接阀杆的阶梯孔501，阶梯孔501内由上至下间隔均匀的设置有多组密封圈7，通过多组密封圈7来与阀门的阀杆相配合，大大的提高了密封性能，并且可以避免阀杆在长期的使用过程中出现偏斜的情况，保证阀杆的动作精度。筒体301的侧壁上设置有内外贯穿的操作孔3011，操作孔3011的位置与输出杆2的底部相对应，通过操作孔3011可以在外部完成输出杆2与阀杆的连接，大大的提高了工作效率。优选的，操作孔3011对称设置有两个。外承载件4套装在筒体301的外侧，外承载件4的顶部通过第三螺栓603与上法兰302连接，外承载件4的底部通过第四螺栓604与连接套5的顶部连接，外承载件4起到支撑与密封的作用。如图5-6所示，外承载件4由两个对称设置的半环体401拼接而成，两个半环体401通过第五螺栓605进行连接。连接套5上设置有连接法兰502，连接法兰502上设置有安装孔5021，通过该安装孔5021实现连接套5与阀门的连接。本技术的使用方法为：将所有的部件进行组装，当组装为图7-8中状态(即只有外承载件4没有安装)的时候，此时，由于操作孔3011存在的原因，这样阀杆8与输出杆2的对接处直接暴漏在了外部，这样可以在外部利用连接件9完成对阀杆8与输出杆2的连接，实现可视化操作，大大的降低了操作难度，提高了工作效率，当完成二者的连接之后，将外承载件4进行安装，实现可靠的支撑与密封作用。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于安装的高精度高密封阀门气动执行机构，包括驱动气缸，驱动气缸包括缸体与输出杆，所述缸体的底部设置有连接结构，其特征在于：所述连接结构包括内承载件、外承载件与连接套；/n所述内承载件包括筒体，所述筒体套装在所述输出杆的外侧，筒体的顶部与底部分别设置有上法兰与下法兰，所述上法兰贴靠在缸体的底部并且通过第一螺栓与缸体连接，所述下法兰贴靠在连接套的顶部并且通过第二螺栓与连接套连接；/n所述连接套内设置有与筒体的内腔相对应的用于穿接阀杆的阶梯孔，阶梯孔内由上至下间隔均匀的设置有多组密封圈；/n所述筒体的侧壁上设置有内外贯穿的操作孔，操作孔的位置与输出杆的底部相对应；/n所述外承载件套装在筒体的外侧，外承载件的顶部通过第三螺栓603与所述上法兰连接，外承载件的底部通过第四螺栓与所述连接套的顶部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于安装的高精度高密封阀门气动执行机构，包括驱动气缸，驱动气缸包括缸体与输出杆，所述缸体的底部设置有连接结构，其特征在于：所述连接结构包括内承载件、外承载件与连接套；
所述内承载件包括筒体，所述筒体套装在所述输出杆的外侧，筒体的顶部与底部分别设置有上法兰与下法兰，所述上法兰贴靠在缸体的底部并且通过第一螺栓与缸体连接，所述下法兰贴靠在连接套的顶部并且通过第二螺栓与连接套连接；
所述连接套内设置有与筒体的内腔相对应的用于穿接阀杆的阶梯孔，阶梯孔内由上至下间隔均匀的设置有多组密封圈；
所述筒体的侧壁上设置有内外贯穿的操作孔，操作孔的位置与输出杆的底部相对应；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏强，
申请(专利权)人：任丘市联畅石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13