一种液压速闭闸制造技术

本实用新型专利技术属于闸门技术领域，尤其为一种液压速闭闸，包括液压控制闸闸体，所述液压控制闸闸体包括闸框、一号闸板、二号闸板和液压马达，所述闸框的内部底端固定连接有一号闸板，所述闸框的内部上端活动安装有二号闸板，所述闸框的上端中间位置处固定安装有液压马达，所述液压马达的输出端与二号闸板的上端通过传动轴传动连接，所述一号闸板的上端开设有一号卡口，所述一号卡口的内表面固定连接有一号卡垫，所述二号闸板的底端开设有二号卡口，所述二号卡口的内表面固定连接有二号卡垫，二号闸板与一号闸板之间连接相对稳定，且二号闸板相对一号闸板活动相对稳定，使得二号闸板与一号闸板之间贴合紧密，增强二号闸板与一号闸板之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压速闭闸
本技术属于闸门
，具体涉及一种液压速闭闸。
技术介绍
目前，污水处理厂、自来水厂、沉淀池等要求迅速开启或关闭闸口，使水迅速通过闸口流入或流出时，需要使用闸门进行控制开合，其中液压速闭闸在上述领域中被广泛使用，液压速闭闸依靠液压装置作为动力来源，从而控制阀门快速开合，省时省力，操作便捷，然而，现有的液压速闭闸在使用过程中还存在以下问题：闸体在闭合之后，闸体上下部分的闸板之间连接不够稳定，同时，闸体中的闸板活动不够稳定，从而使得闸板之间贴合不够紧密，闸板之间密封效果不佳，影响闸体的更好使用。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种液压速闭闸，具有结构简单和使用便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压速闭闸，包括液压控制闸闸体，所述液压控制闸闸体包括闸框、一号闸板、二号闸板和液压马达，所述闸框的内部底端固定连接有一号闸板，所述闸框的内部上端活动安装有二号闸板，所述闸框的上端中间位置处固定安装有液压马达，所述液压马达的输出端与二号闸板的上端通过传动轴传动连接，所述一号闸板的上端开设有一号卡口，所述一号卡口的内表面固定连接有一号卡垫，所述二号闸板的底端开设有二号卡口，所述二号卡口的内表面固定连接有二号卡垫，所述闸框的上端两侧均固定连接有限位筒，所述二号闸板的上端两侧均固定连接有限位柱，所述限位筒与限位柱相互穿合。作为本技术的一种液压速闭闸优选技术方案，所述一号卡口和二号卡口均为弧形结构，所述一号卡垫和二号卡垫均为橡胶构件，所述二号闸板的底端两侧表面均固定连接有挡板，所述挡板为金属构件且为L形结构。作为本技术的一种液压速闭闸优选技术方案，所述限位柱的两侧外表面均开设有若干个活动槽，所述活动槽为弧形结构，所述活动槽的内部通过转轴转动连接有活动轮。作为本技术的一种液压速闭闸优选技术方案，所述一号卡口的内表面与二号卡口的内表面紧密贴合。作为本技术的一种液压速闭闸优选技术方案，所述一号卡垫的外表面与二号卡垫的外表面紧密贴合。作为本技术的一种液压速闭闸优选技术方案，所述一号闸板和二号闸板均为金属构件且相互平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，二号闸板相对一号闸板向下活动，二号卡口与一号卡口紧密贴合，二号卡垫与一号卡垫紧密贴合，从而完成二号闸板相对一号闸板的连接，进而完成液压控制闸闸体的闭合，同时，二号闸板在活动过程中，通过限位筒和限位柱进行限位活动，使得二号闸板相对一号闸板呈直线活动，通过上述结构使得二号闸板与一号闸板之间连接相对稳定，且二号闸板相对一号闸板活动相对稳定，使得二号闸板与一号闸板之间贴合紧密，增强二号闸板与一号闸板之间的密封性，结构简单，使用便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A处放大的结构示意图；图3为本技术中的一号闸板侧视结构示意图；图4为本技术中的二号闸板侧视结构示意图；图5为本技术中的一号闸板与二号闸板连接侧视结构示意图；图6为本技术中的限位柱俯视结构示意图；图中：1、液压控制闸闸体；2、闸框；3、一号闸板；4、二号闸板；5、液压马达；6、挡板；7、限位筒；8、限位柱；9、活动轮；10、一号卡垫；11、二号卡垫；12、一号卡口；13、二号卡口；14、活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种液压速闭闸，包括液压控制闸闸体1，液压控制闸闸体1包括闸框2、一号闸板3、二号闸板4和液压马达5，闸框2的内部底端固定连接有一号闸板3，闸框2的内部上端活动安装有二号闸板4，闸框2的上端中间位置处固定安装有液压马达5，液压马达5的输出端与二号闸板4的上端通过传动轴传动连接，一号闸板3的上端开设有一号卡口12，一号卡口12的内表面固定连接有一号卡垫10，二号闸板4的底端开设有二号卡口13，二号卡口13的内表面固定连接有二号卡垫11，闸框2的上端两侧均固定连接有限位筒7，二号闸板4的上端两侧均固定连接有限位柱8，限位筒7与限位柱8相互穿合，本实施例中，液压控制闸闸体1，以及液压控制闸闸体1中的闸框2、一号闸板3、二号闸板4和液压马达5的使用可参考现有市面上所销售的液压速闭闸，二号闸板4与一号闸板3之间连接相对稳定，且二号闸板4相对一号闸板3活动相对稳定，使得二号闸板4与一号闸板3之间贴合紧密，增强二号闸板4与一号闸板3之间的密封性，结构简单，使用便捷。具体的，一号卡口12和二号卡口13均为弧形结构，一号卡垫10和二号卡垫11均为橡胶构件，二号闸板4的底端两侧表面均固定连接有挡板6，挡板6为金属构件且为L形结构，本实施例中，一号闸板3为金属固定板，二号闸板4为金属活动板，二号闸板4可相对一号闸板3上下活动，一号卡口12和二号卡口13均为弧形结构，在液压控制闸闸体1闭合状态下一号卡口12与二号卡口13紧密贴合，一号卡垫10和一号卡口12均为橡胶弧形，在液压控制闸闸体1闭合状态一号卡垫10和二号卡垫11紧密贴合，挡板6为金属L形板，设有两处，通过挡板6对二号闸板4与一号闸板3连接处的二号卡垫11和一号卡垫10进行罩挡防晒保护。具体的，限位柱8的两侧外表面均开设有若干个活动槽14，活动槽14为弧形结构，活动槽14的内部通过转轴转动连接有活动轮9，本实施例中，限位筒7为金属筒状，设有两处，限位柱8为金属柱形，设有两处，限位筒7与限位柱8相互穿合，用于二号闸板4上下活动的限位，使其呈上下直线活动，活动轮9为尼龙材质，设于活动槽14的内部，且通过转轴可进行转动，通过活动轮9滚动便于挡板6外壁相对限位筒7内部的贴合活动。具体的，一号卡口12的内表面与二号卡口13的内表面紧密贴合。具体的，一号卡垫10的外表面与二号卡垫11的外表面紧密贴合。具体的，一号闸板3和二号闸板4均为金属构件且相互平行。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，外接电源启动闸框2上端的液压马达5，通过液压马达5液压推动二号闸板4相对一号闸板3向下活动，二号闸板4在向下活动过程中，通过限位筒7内部的限位柱8进行限位，使得二号闸板4呈直线活动，同时，限位柱8外壁四周位于活动槽14内部的活动轮9相对限位筒7的内壁四周贴合滚动，二号闸板4底端的二号卡口13与一号闸板3上端的一号卡口12紧密贴合，二号卡垫11与一号卡垫10紧密贴合，同时，通过挡板6对二号闸板4与一号闸板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压速闭闸，其特征在于：包括液压控制闸闸体（1），所述液压控制闸闸体（1）包括闸框（2）、一号闸板（3）、二号闸板（4）和液压马达（5），所述闸框（2）的内部底端固定连接有一号闸板（3），所述闸框（2）的内部上端活动安装有二号闸板（4），所述闸框（2）的上端中间位置处固定安装有液压马达（5），所述液压马达（5）的输出端与二号闸板（4）的上端通过传动轴传动连接，所述一号闸板（3）的上端开设有一号卡口（12），所述一号卡口（12）的内表面固定连接有一号卡垫（10），所述二号闸板（4）的底端开设有二号卡口（13），所述二号卡口（13）的内表面固定连接有二号卡垫（11），所述闸框（2）的上端两侧均固定连接有限位筒（7），所述二号闸板（4）的上端两侧均固定连接有限位柱（8），所述限位筒（7）与限位柱（8）相互穿合。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压速闭闸，其特征在于：包括液压控制闸闸体（1），所述液压控制闸闸体（1）包括闸框（2）、一号闸板（3）、二号闸板（4）和液压马达（5），所述闸框（2）的内部底端固定连接有一号闸板（3），所述闸框（2）的内部上端活动安装有二号闸板（4），所述闸框（2）的上端中间位置处固定安装有液压马达（5），所述液压马达（5）的输出端与二号闸板（4）的上端通过传动轴传动连接，所述一号闸板（3）的上端开设有一号卡口（12），所述一号卡口（12）的内表面固定连接有一号卡垫（10），所述二号闸板（4）的底端开设有二号卡口（13），所述二号卡口（13）的内表面固定连接有二号卡垫（11），所述闸框（2）的上端两侧均固定连接有限位筒（7），所述二号闸板（4）的上端两侧均固定连接有限位柱（8），所述限位筒（7）与限位柱（8）相互穿合。


2.根据权利要求1所述的一种液压速闭闸，其特征在于：所述一号卡口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江昌富，吕苏玲，朱振环，周艳，
申请(专利权)人：扬州市天龙环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32