一种废铁渣回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废铁渣回收装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有保温框，所述保温框内壁的底部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有回收罐，所述固定板的侧面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有支撑杆，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔内壁的表面通过支架固定安装有驱动机一。本发明专利技术通过上述等结构的配合，实现了便于工作人员进行废铁渣回收装置的移动工作，且减少了废铁渣在回收过程中堵塞的情况，保证了废铁渣进行回收过程中的打碎程度，间接的提高了废铁渣的回收效率，保证了回收装置在运作时的稳定性，增加了回收装置运输过程中的紧急制停功能，给工作人员的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种废铁渣回收装置
本专利技术涉及金属材料回收
，具体为一种废铁渣回收装置。
技术介绍
废铁渣为废弃的金属材料，随着我国经济的快速发展，废铁渣的产生量大幅增长，如果不加以利用，将逐渐成为社会的一大负担，给社会、企业造成极大的污染和损失，由于目前高炉利用高碱度烧结矿或熔剂性烧结矿，基本上不加石灰石，所以铁渣直接返回高炉代替石灰石的用量将受到限制，但对于烧结能力不够、高炉仍加石灰石的炼铁厂，用铁渣作高炉熔剂的使用价值仍很大由于目前高炉利用高碱度烧结矿或熔剂性烧结矿，由于现有的大多数了废铁渣回收装置较为固定，导致回收装置移动工作较为困难，甚至增加了废铁渣在回收过程中堵塞的情况，部分废铁渣大小不一进而影响到后续回收工作，间接的降低了废铁渣的回收效率，无法保证了回收装置在运作时的稳定性，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废铁渣回收装置，具备了便于工作人员进行废铁渣回收装置的移动工作，且减少了废铁渣在回收过程中堵塞的情况，保证了废铁渣进行回收过程中的打碎程度，间接的提高了废铁渣的回收效率，保证了回收装置在运作时的稳定性，增加了回收装置运输过程中的紧急制停功能，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废铁渣回收装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有保温框，所述保温框内壁的底部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有回收罐，所述固定板的侧面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有支撑杆，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔内壁的表面通过支架固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有主动锥形齿轮，所述固定板的底部固定连接有底板，所述底板的表面开设有凹口，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的表面与主动锥形齿轮的表面啮合连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面固定连接有侧板，所述侧板的右侧固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹口的内壁固定连接，所述固定板上靠近其侧面的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有滚轮，所述保温框的顶部通过支架固定连接有进料箱，所述回收罐的顶部固定连接有进料管，所述进料箱的侧面与进料管的表面固定连接，所述回收罐上靠近其中部的上表面通过支架固定安装有驱动机二，所述驱动机二的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆穿进回收罐的内部，所述回收罐内壁的顶部固定连接有立板，所述立板的侧面开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有短槽板，所述短槽板的内壁滑动连接有抖动板，所述抖动板的侧面固定连接有弹力球，所述弹力球的表面与空槽内壁的侧面固定连接，所述抖动板的侧面固定连接有稳定板，所述稳定板的表面通过销轴转动连接有打碎轮，所述回收罐内壁的侧面固定连接有顺流板，所述转动杆的表面固定连接有切割杆，所述回收罐的外表面固定连接有加热板，所述回收罐的顶部固定连接有排料管，所述固定板的后侧固定连接有搭放板，所述搭放板的顶部放置有收集框。优选的，所述固定板上靠近其侧面的表面固定连接有隔板，所述隔板的数量为两个，且数量为两个的隔板以保温框为对称轴，对称分别在保温框的两侧。优选的，位于右侧隔板的表面固定连接有推杆，所述推杆的表面开设有防滑纹。优选的，所述卡接组件包括卡块，所述卡块固定连接在支撑杆的侧面上，所述固定板的侧面上开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的表面卡接且适配。优选的，所述限位组件包括三角面限位杆，所述三角面限位杆固定连接在凹口的内壁上，所述侧板的右侧固定连接有与三角面限位杆滑动连接且适配的限位套板。优选的，所述限位套板的底部和螺纹套板的底部均固定连接有止滑板，所述止滑板的形状呈圆台状。优选的，所述滚轮上靠近其中部的上表面固定连接有滑动杆，所述固定板的下表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁与固定板底部的表面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与滑动杆的表面滑动连接。优选的，所述进料箱内壁的底部固定连接有导料板，所述导料板的整体水平方向呈倾斜设置。优选的，所述进料箱的侧面通过支架固定安装有驱动机三，所述驱动机三的输出端固定连接有打击杆，所述打击杆的一端与进料管的表面抵接。优选的，所述保温框内壁的侧面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有夹板，所述夹板的表面与通槽的内壁滑动连接，所述固定块的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有短弹簧，所述短弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的表面通过轴承座转动连接有限位杆，所述限位杆的表面通过轴承座与夹板的侧面转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：驱动机三启动能够带动打击杆进行转动，打击杆转动能够打击进料管的外壁，减少了进料管内部废铁渣堆积堵塞的情况，通过抖动板和短槽板的设置，对稳定板的运动轨迹进行了限位，使得稳定板能够较为平稳的运动，通过弹力球的设置，使得抖动板能够在不受到外力的作用下回复初始位置，驱动机二启动能够带动转动杆转动，转动杆转动能够带动切割杆做圆周运动，加热板能够对回收罐内部进行温度的提升，从而完成对废铁渣的打碎切割工作，通过限位块和限位杆的设置，对夹板的运动轨迹进行了限位，使得夹板能够较为平稳的运动，夹板能够在短弹簧和压缩弹簧的作用下基本较强的防震能力，减震弹簧能够增强固定板在移动过程中的减震效果，通过滑动杆和滑动槽的设置，保证了固定板在减震过程中的升降平稳，限位套板和螺纹套板移动能够带动其上的止滑板移动，进而达到对滚轮的及时止停，减少了回收罐移动过程中倾斜的情况，减少了废铁渣在回收过程中堵塞的情况，保证了废铁渣进行回收过程中的打碎程度，间接的提高了废铁渣的回收效率，保证了回收装置在运作时的稳定性，给工作人员的工作带来了便利。附图说明图1为本专利技术的背视图；图2为本专利技术的正视剖面视图；图3为本专利技术回收罐的正视剖面视图；图4为本专利技术的A处放大图；图5为本专利技术的B处放大图；图6为本专利技术的C处放大图；图7为本专利技术的D处放大图。图中：1、固定板；2、保温框；3、支杆；4、回收罐；5、支撑杆；6、驱动机一；7、转杆；8、主动锥形齿轮；9、底板；10、螺纹杆；11、从动锥形齿轮；12、螺纹套板；13、侧板；14、减震弹簧；15、滚轮；16、进料箱；17、进料管；18、驱动机二；19、转动杆；20、立板；21、短槽板；22、抖动板；23、弹力球；24、稳定板；25、打碎轮；26、顺流板；27、切割杆；28、加热板；29、排料管；30、搭放板；31、收集框；32、隔板；33、推杆；34、卡块；35、卡槽；36、三角面限位杆；37、限位套板；38、止滑板；39、滑动杆；40、圆筒；41、滑动槽；42、导料板；43、驱动机三；44、打击杆；45、固定块；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铁渣回收装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部固定连接有保温框(2)，所述保温框(2)内壁的底部固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的顶部固定连接有回收罐(4)，其特征在于：所述固定板(1)的侧面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有支撑杆(5)，所述固定板(1)的内部开设有空腔，所述空腔内壁的表面通过支架固定安装有驱动机一(6)，所述驱动机一(6)的输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定连接有主动锥形齿轮(8)，所述固定板(1)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)的表面开设有凹口，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部固定连接有从动锥形齿轮(11)，所述从动锥形齿轮(11)的表面与主动锥形齿轮(8)的表面啮合连接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套板(12)，所述螺纹套板(12)的侧面固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的右侧固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹口的内壁固定连接，所述固定板(1)上靠近其侧面的底部固定连接有减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)的底部固定连接有滚轮(15)，所述保温框(2)的顶部通过支架固定连接有进料箱(16)，所述回收罐(4)的顶部固定连接有进料管(17)，所述进料箱(16)的侧面与进料管(17)的表面固定连接，所述回收罐(4)上靠近其中部的上表面通过支架固定安装有驱动机二(18)，所述驱动机二(18)的输出端固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)穿进回收罐(4)的内部，所述回收罐(4)内壁的顶部固定连接有立板(20)，所述立板(20)的侧面开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有短槽板(21)，所述短槽板(21)的内壁滑动连接有抖动板(22)，所述抖动板(22)的侧面固定连接有弹力球(23)，所述弹力球(23)的表面与空槽内壁的侧面固定连接，所述抖动板(22)的侧面固定连接有稳定板(24)，所述稳定板(24)的表面通过销轴转动连接有打碎轮(25)，所述回收罐(4)内壁的侧面固定连接有顺流板(26)，所述转动杆(19)的表面固定连接有切割杆(27)，所述回收罐(4)的外表面固定连接有加热板(28)，所述回收罐(4)的顶部固定连接有排料管(29)，所述固定板(1)的后侧固定连接有搭放板(30)，所述搭放板(30)的顶部放置有收集框(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废铁渣回收装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部固定连接有保温框(2)，所述保温框(2)内壁的底部固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的顶部固定连接有回收罐(4)，其特征在于：所述固定板(1)的侧面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有支撑杆(5)，所述固定板(1)的内部开设有空腔，所述空腔内壁的表面通过支架固定安装有驱动机一(6)，所述驱动机一(6)的输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定连接有主动锥形齿轮(8)，所述固定板(1)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)的表面开设有凹口，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部固定连接有从动锥形齿轮(11)，所述从动锥形齿轮(11)的表面与主动锥形齿轮(8)的表面啮合连接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套板(12)，所述螺纹套板(12)的侧面固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的右侧固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹口的内壁固定连接，所述固定板(1)上靠近其侧面的底部固定连接有减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)的底部固定连接有滚轮(15)，所述保温框(2)的顶部通过支架固定连接有进料箱(16)，所述回收罐(4)的顶部固定连接有进料管(17)，所述进料箱(16)的侧面与进料管(17)的表面固定连接，所述回收罐(4)上靠近其中部的上表面通过支架固定安装有驱动机二(18)，所述驱动机二(18)的输出端固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)穿进回收罐(4)的内部，所述回收罐(4)内壁的顶部固定连接有立板(20)，所述立板(20)的侧面开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有短槽板(21)，所述短槽板(21)的内壁滑动连接有抖动板(22)，所述抖动板(22)的侧面固定连接有弹力球(23)，所述弹力球(23)的表面与空槽内壁的侧面固定连接，所述抖动板(22)的侧面固定连接有稳定板(24)，所述稳定板(24)的表面通过销轴转动连接有打碎轮(25)，所述回收罐(4)内壁的侧面固定连接有顺流板(26)，所述转动杆(19)的表面固定连接有切割杆(27)，所述回收罐(4)的外表面固定连接有加热板(28)，所述回收罐(4)的顶部固定连接有排料管(29)，所述固定板(1)的后侧固定连接有搭放板(30)，所述搭放板(30)的顶部放置有收集框(31)。


2.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述固定板(1)上靠近其侧面的表面固定连接有隔板(32)，所述隔板(32)的数量为两个，且数量为两个的隔板(32)以保温框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠于，彭军昌，邓斌，潘理华，李伟，吴耀峰，朱雷芳，
申请(专利权)人：江西联达冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36