一种立式包装机用单驱动封口机构制造技术

本发明专利技术公开了一种立式包装机用单驱动封口机构，涉及包装封袋技术领域，包括底板，所述底板的四个边角处均通过螺栓安装有导向环，每个导向环的内部均插接有导向杆，导向杆的顶端固定安装有顶板，顶板的底面通过螺栓安装有固定架，固定架和顶板之间安装有封口机构，固定架的底面通过螺栓安装有驱动机构，驱动机构的右侧安装有移位机构。该单驱动封口机构，通过伺服电机运转，带动转盘一和转盘二进行转动，夹板一和夹板二之间进行开合运动，夹板一和夹板二之间的热熔板一和热熔板二对塑料筒进行热熔封口，锥形齿轮一带动锥形齿轮二进行同步旋转，通过支撑杆的支撑，带动底板上方的结构移动，在调节至最高位置后热熔板一和热熔板二闭合。

【技术实现步骤摘要】
一种立式包装机用单驱动封口机构
本专利技术涉及包装封袋
，具体为一种立式包装机用单驱动封口机构。
技术介绍
包装是指物件外部的保护层和装饰，营销型包装侧重策划策略而成为广义的包装。包装是为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护和美观的作用，在立式包装机使用的过程中，将塑料袋向下进行持续的输出，在成塑料筒后将物料导入至塑料筒里面，因此就需要对其进行封口处理。立式包装机在封口使用时，通常是将加热板进行夹合，对塑料筒进行热熔，从而达到封口的效果，但是在使用中，通常是采用多驱动的方式，对加热板的夹合和加热板的升降进行调节，不便于后期对驱动装置的维护，并且多驱动装置在配合使用时，容易造成协调性不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种立式包装机用单驱动封口机构，它具有通过单驱动对热熔板的夹合和高度进行调节，便于维护的优点。本专利技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种立式包装机用单驱动封口机构，包括底板，所述底板的四个边角处均通过螺栓安装有导向环，每个导向环的内部均插接有导向杆，导向杆的顶端固定安装有顶板，顶板的底面通过螺栓安装有固定架，固定架和顶板之间安装有封口机构，固定架的底面通过螺栓安装有驱动机构，驱动机构的右侧安装有移位机构。所述封口机构包括轴承一、轴承二、轴承三、滑杆、滑环座、转盘一、转盘二、支撑座、连接杆一、夹板一、夹板二、齿轮一、固定柱一、固定柱二、齿轮二、连接杆二、热熔板一、弹簧一、隔热板一、隔热板二、铰接座一、弹簧二、限位板、导孔、热熔板二、铰接座二、通孔一、导向柱一、通孔二、导向柱二、侧板和连接柱，轴承一固定镶嵌在顶板上表面的左侧，轴承二固定镶嵌在顶板上表面的右侧，轴承三固定镶嵌在固定架底面的右侧，转盘一和转盘二分别放置在顶板上表面的左右两侧，固定柱一和固定柱二分别固定安装在转盘一和转盘二底面的中部，固定柱一的底端贯穿轴承一并延伸至顶板的下方，且固定柱一的外表面与轴承二的内圈固定连接，固定柱二的底端贯穿轴承一并延伸至顶板的下方，且固定柱二的外表面与轴承一的内圈固定连接，齿轮二和齿轮一分别固定安装在固定柱二和固定柱一的底面，连接柱固定安装在齿轮一底面的中部，连接柱的底端贯穿轴承三并延伸至固定架的下方，且连接柱的外表面与轴承三的内圈固定连接。所述支撑座固定安装在顶板上表面的前后两侧，滑环座分别固定安装在两个支撑座上表面的左右两侧，连接杆二通过销轴铰接在转盘一上表面的左侧，侧板放置在转盘一的左侧，铰接座二固定安装在侧板右侧面的下部，且连接杆二远离转盘一的一端通过销轴与铰接座二铰接，夹板一和夹板二均放置在转盘二的右侧，连接杆一通过销轴铰接在转盘二上表面的右侧，铰接座一固定安装在夹板一左侧面的下部，且连接杆一远离转盘二的一端通过销轴与铰接座一铰接，隔热板二放置在夹板一的右侧面，弹簧二固定安装在隔热板二和夹板一之间的中部，热熔板二固定安装在隔热板二的右侧面，导向柱二固定安装在隔热板二左侧面的前后两侧，通孔二开设在夹板一右侧面的前后两侧，两个导向柱二的左端分别贯穿两个通孔二并延伸至夹板一的左侧，隔热板一放置在夹板二的左侧面，弹簧一固定安装在隔热板一和夹板二之间的中部，导向柱一固定安装在隔热板一的右侧面，通孔一开设在夹板二左侧面的前后两侧，两个导向柱一的右端分别贯穿两个通孔一并延伸至夹板二的右侧，热熔板一固定安装在隔热板一的左侧面，滑杆固定安装在侧板右侧面的前后两端，导孔开设在夹板一左侧面的前后两端，两个滑杆的右端分别依次贯穿两组滑环座和两个导孔并与夹板二的左侧面固定连接。所述驱动机构包括锥形齿轮一、电机架、伺服电机、安装支架和转杆，安装支架通过螺栓安装在固定架底面的左侧，电机架固定安装在安装支架的右侧面，伺服电机固定安装在电机架的内部，转杆固定安装在伺服电机的输出端，锥形齿轮一固定安装在转杆的顶端，且连接柱的底端与锥形齿轮一上表面的中部固定连接。所述移位机构包括底块、锥形齿轮二、固定支架、转盘三、轴承四、支撑柱一、支撑杆、支撑柱二和传动柱，固定支架固定安装在固定架底面的右侧，轴承四固定镶嵌在固定支架左侧面的下部，传动柱固定安装在轴承四的内圈，锥形齿轮二固定安装在传动柱的左端，且锥形齿轮二和锥形齿轮一相啮合，转盘三固定安装在传动柱的右端，支撑柱一固定安装在转盘三右侧面的下部，底块固定安装在底板上表面的右侧，支撑柱二固定安装在底块的右侧面，支撑杆的顶端套设在支撑柱一的外表面，且支撑杆的底端套设在支撑柱二的外表面。进一步的，所述限位板分别固定安装在两个导向柱一的右端和两个导向柱二的左端。通过采用上述技术方案，更好的对导向柱一和导向柱二的移动极限位置进行限制。进一步的，所述热熔板一和热熔板二位于同一水平面。通过采用上述技术方案，更好的对包装袋进行封口处理，避免造成错位封口不佳的问题。进一步的，所述转盘一和转盘二的大小相等，齿轮一和齿轮二的大小相等，锥形齿轮一和锥形齿轮二的大小相等。通过采用上述技术方案，更好的保证夹板一和夹板二进行同步移动，更好的保证封口操作和上下移动操作保持同步。进一步的，所述齿轮一和齿轮二的上表面均与顶板的底面之间留有间隙，齿轮一和齿轮二的底面均与固定架的内底壁之间留有间隙。通过采用上述技术方案，避免齿轮一和齿轮二的上下面与顶板的底面和固定架内底壁之间造成摩擦卡顿的问题。进一步的，所述底板上表面的右侧开设有空槽，且空槽位于安装支架的下方。通过采用上述技术方案，更好的在使用中让安装支架能够穿过空槽的内部，避免在使用中造成干涉的问题。与现有技术相比，该单驱动封口机构具备如下有益效果：1、本专利技术通过设置有伺服电机，在使用的过程中，通过伺服电机的运转，带动转杆和锥形齿轮一进行转动，锥形齿轮一通过连接柱带动齿轮一进行旋转，齿轮一带动啮合的齿轮二进行同步反方向转动，齿轮一和齿轮二的运转，带动上方的转盘一和转盘二进行转动，转盘一转动的时候，通过连接杆二拉动侧板和滑杆在滑环座的导向下进行左右运动，从而拉动右侧的夹板二进行左右同步运动，转盘二转动的时候，通过连接杆一拉动右侧的夹板一在滑杆的导向下进行左右移动，从而夹板一和夹板二之间进行开合运动，通过夹板一和夹板二之间的热熔板一和热熔板二对塑料筒进行热熔封口。2、本专利技术通过设置有移位机构，在使用的过程中，通过锥形齿轮一带动锥形齿轮二进行同步旋转，锥形齿轮二带动转盘三进行同步转动，从而在旋转的过程中，通过支撑杆的支撑，带动底板上方的结构进行移动，在调节至最高位置后热熔板一和热熔板二闭合，并且在封口操作时，热熔板一和热熔板二对弹簧二和弹簧一进行压缩，从而伺服电机在持续的旋转中，热熔封口后，当上方结构向下方整体移动时，弹簧二和弹簧一推动热熔板一和热熔板二进行闭合一段距离，从而配合整体结构的下移时，随着塑料筒同步下降一端距离并分开，避免了在封口时热熔时间短造成封口不严的问题，提高了该装置的封口效果，在完成一次封口后，通过伺服电机的持续旋转，带动夹板一和夹板二在上升的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式包装机用单驱动封口机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的四个边角处均通过螺栓安装有导向环(8)，每个导向环(8)的内部均插接有导向杆(7)，导向杆(7)的顶端固定安装有顶板(5)，顶板(5)的底面通过螺栓安装有固定架(6)，固定架(6)和顶板(5)之间安装有封口机构(3)，固定架(6)的底面通过螺栓安装有驱动机构(2)，驱动机构(2)的右侧安装有移位机构(4)；/n所述封口机构(3)包括轴承一(301)、轴承二(302)、轴承三(303)、滑杆(304)、滑环座(305)、转盘一(306)、转盘二(307)、支撑座(308)、连接杆一(309)、夹板一(310)、夹板二(311)、齿轮一(312)、固定柱一(313)、固定柱二(314)、齿轮二(315)、连接杆二(316)、热熔板一(317)、弹簧一(318)、隔热板一(319)、隔热板二(320)、铰接座一(321)、弹簧二(322)、限位板(323)、导孔(324)、热熔板二(325)、铰接座二(326)、通孔一(327)、导向柱一(328)、通孔二(329)、导向柱二(330)、侧板(331)和连接柱(332)，轴承一(301)固定镶嵌在顶板(5)上表面的左侧，轴承二(302)固定镶嵌在顶板(5)上表面的右侧，轴承三(303)固定镶嵌在固定架(6)底面的右侧，转盘一(306)和转盘二(307)分别放置在顶板(5)上表面的左右两侧，固定柱一(313)和固定柱二(314)分别固定安装在转盘一(306)和转盘二(307)底面的中部，固定柱一(313)的底端贯穿轴承二(302)并延伸至顶板(5)的下方，且固定柱一(313)的外表面与轴承二(302)的内圈固定连接，固定柱二(314)的底端贯穿轴承一(301)并延伸至顶板(5)的下方，且固定柱二(314)的外表面与轴承一(301)的内圈固定连接，齿轮二(315)和齿轮一(312)分别固定安装在固定柱二(314)和固定柱一(313)的底面，连接柱(332)固定安装在齿轮一(312)底面的中部，连接柱(332)的底端贯穿轴承三(303)并延伸至固定架(6)的下方，且连接柱(332)的外表面与轴承三(303)的内圈固定连接；/n所述支撑座(308)固定安装在顶板(5)上表面的前后两侧，滑环座(305)分别固定安装在两个支撑座(308)上表面的左右两侧，连接杆二(316)通过销轴铰接在转盘一(306)上表面的左侧，侧板(331)放置在转盘一(306)的左侧，铰接座二(326)固定安装在侧板(331)右侧面的下部，且连接杆二(316)远离转盘一(306)的一端通过销轴与铰接座二(326)铰接，夹板一(310)和夹板二(311)均放置在转盘二(307)的右侧，连接杆一(309)通过销轴铰接在转盘二(307)上表面的右侧，铰接座一(321)固定安装在夹板一(310)左侧面的下部，且连接杆一(309)远离转盘二(307)的一端通过销轴与铰接座一(321)铰接，隔热板二(320)放置在夹板一(310)的右侧面，弹簧二(322)固定安装在隔热板二(320)和夹板一(310)之间的中部，热熔板二(325)固定安装在隔热板二(320)的右侧面，导向柱二(330)固定安装在隔热板二(320)左侧面的前后两侧，通孔二(329)开设在夹板一(310)右侧面的前后两侧，两个导向柱二(330)的左端分别贯穿两个通孔二(329)并延伸至夹板一(310)的左侧，隔热板一(319)放置在夹板二(311)的左侧面，弹簧一(318)固定安装在隔热板一(319)和夹板二(311)之间的中部，导向柱一(328)固定安装在隔热板一(319)的右侧面，通孔一(327)开设在夹板二(311)左侧面的前后两侧，两个导向柱一(328)的右端分别贯穿两个通孔一(327)并延伸至夹板二(311)的右侧，热熔板一(317)固定安装在隔热板一(319)的左侧面，滑杆(304)固定安装在侧板(331)右侧面的前后两端，导孔(324)开设在夹板一(310)左侧面的前后两端，两个滑杆(304)的右端分别依次贯穿两组滑环座(305)和两个导孔(324)并与夹板二(311)的左侧面固定连接；/n所述驱动机构(2)包括锥形齿轮一(201)、电机架(202)、伺服电机(203)、安装支架(204)和转杆(205)，安装支架(204)通过螺栓安装在固定架(6)底面的左侧，电机架(202)固定安装在安装支架(204)的右侧面，伺服电机(203)固定安装在电机架(202)的内部，转杆(205)固定安装在伺服电机(203)的输出端，锥形齿轮一(201)固定安装在转杆(205)的顶端，且连接柱(332)的底端与锥形齿轮一(201)上表面的中部固定连接；/n所述移位机构(4)包括底块(401)、锥...

【技术特征摘要】
1.一种立式包装机用单驱动封口机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的四个边角处均通过螺栓安装有导向环(8)，每个导向环(8)的内部均插接有导向杆(7)，导向杆(7)的顶端固定安装有顶板(5)，顶板(5)的底面通过螺栓安装有固定架(6)，固定架(6)和顶板(5)之间安装有封口机构(3)，固定架(6)的底面通过螺栓安装有驱动机构(2)，驱动机构(2)的右侧安装有移位机构(4)；
所述封口机构(3)包括轴承一(301)、轴承二(302)、轴承三(303)、滑杆(304)、滑环座(305)、转盘一(306)、转盘二(307)、支撑座(308)、连接杆一(309)、夹板一(310)、夹板二(311)、齿轮一(312)、固定柱一(313)、固定柱二(314)、齿轮二(315)、连接杆二(316)、热熔板一(317)、弹簧一(318)、隔热板一(319)、隔热板二(320)、铰接座一(321)、弹簧二(322)、限位板(323)、导孔(324)、热熔板二(325)、铰接座二(326)、通孔一(327)、导向柱一(328)、通孔二(329)、导向柱二(330)、侧板(331)和连接柱(332)，轴承一(301)固定镶嵌在顶板(5)上表面的左侧，轴承二(302)固定镶嵌在顶板(5)上表面的右侧，轴承三(303)固定镶嵌在固定架(6)底面的右侧，转盘一(306)和转盘二(307)分别放置在顶板(5)上表面的左右两侧，固定柱一(313)和固定柱二(314)分别固定安装在转盘一(306)和转盘二(307)底面的中部，固定柱一(313)的底端贯穿轴承二(302)并延伸至顶板(5)的下方，且固定柱一(313)的外表面与轴承二(302)的内圈固定连接，固定柱二(314)的底端贯穿轴承一(301)并延伸至顶板(5)的下方，且固定柱二(314)的外表面与轴承一(301)的内圈固定连接，齿轮二(315)和齿轮一(312)分别固定安装在固定柱二(314)和固定柱一(313)的底面，连接柱(332)固定安装在齿轮一(312)底面的中部，连接柱(332)的底端贯穿轴承三(303)并延伸至固定架(6)的下方，且连接柱(332)的外表面与轴承三(303)的内圈固定连接；
所述支撑座(308)固定安装在顶板(5)上表面的前后两侧，滑环座(305)分别固定安装在两个支撑座(308)上表面的左右两侧，连接杆二(316)通过销轴铰接在转盘一(306)上表面的左侧，侧板(331)放置在转盘一(306)的左侧，铰接座二(326)固定安装在侧板(331)右侧面的下部，且连接杆二(316)远离转盘一(306)的一端通过销轴与铰接座二(326)铰接，夹板一(310)和夹板二(311)均放置在转盘二(307)的右侧，连接杆一(309)通过销轴铰接在转盘二(307)上表面的右侧，铰接座一(321)固定安装在夹板一(310)左侧面的下部，且连接杆一(309)远离转盘二(307)的一端通过销轴与铰接座一(321)铰接，隔热板二(320)放置在夹板一(310)的右侧面，弹簧二(322)固定安装在隔热板二(320)和夹板一(310)之间的中部，热熔板二(325)固定安装在隔热板二(320)的右侧面，导向柱二(330)固定安装在隔热板二(320)左侧面的前后两侧，通孔二(329)开设在夹板一(310)右侧面的前后两侧，两个导向柱二(330)的左端分别贯穿两个通孔二(329)并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺，
申请(专利权)人：刘顺，
类型：发明
国别省市：河南;41