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一种钢结构安装脚手架制造技术

技术编号:28922027 阅读:61 留言:0更新日期:2021-06-18 21:17
本实用新型专利技术提供了一种钢结构安装脚手架,包括:两个侧架、载物板、调节机构、支撑杆一、支撑杆二;侧架由两根立柱和两个横杆连接而成的长方形框架,立柱一与立柱二的底端均连接调节机构,立柱一与立柱二的中间均设有连接件一,载物板的形状为长方形,在载物板的前后两个端面的中间上均设有固定件,载物板的左右两端面上设有弧形挂钩,支撑杆一与支撑杆二的一端上均设有贯穿的孔一,支撑杆一与支撑杆二均通过孔一转动连接在连接件一上,支撑杆一的另一端上设有贯穿的孔二,左右两个侧架上的支撑杆一通过孔二固定连接在固定件二上,支撑杆二的另一端设有快速接头,左右两个侧架上的支撑杆二通过快速接头水平连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安装脚手架
本技术涉及脚手架的
,特别是涉及到是一种钢结构安装脚手架。
技术介绍
脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。工作人员在斜坡面上使用脚手架,现有的脚手架放置在斜面上通常是倾斜的,或者操作人员在倾斜方向的脚手架下面垫东西支起来,这样使脚手架存在一定的危险性,容易想倾斜严重的一方跌倒;现在脚手架使用时间长,在脚手架还能正常使用的情况下,侧架或者支撑杆会发生一些变形,在脚手架配件多的情况下,容易拿错脚手架的配件而混乱组装在一起,这样会造成安装时费力,或者安装后,脚手架发生一些扭曲。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配件数量少,并且种在斜面上也能使载物板的板面水平的钢结构安装脚手架。具体方案如下:本技术实施例提供了一种钢结构安装脚手架,包括:两个侧架、载物板、调节机构、快速接头;所述侧架包括:立柱一、立柱二、横杆一、横杆二、支撑杆一、支撑杆二;所述横杆一的两端分别焊接连接所述立柱一的顶端、所述立柱二的顶端,所述横杆二的两端分别焊接连接所述立柱一的底端、所述立柱二的底端,所述立柱一与所述立柱二的底端均固定连接有一个所述调节机构,所述立柱一的中部、所述立柱二的中部均设有连接件一,在所述载物板两个相对的长边中部均设有固定件,所述载物板两个相对的宽边上设有弧形挂钩,所述弧形挂钩与所述横杆一、横杆二适配,所述弧形挂钩用于将所述载物板挂接在所述横杆一、横杆二上;所述支撑杆一的一端转动连接所述连接件一,另一端固定连接在所述固定件上;所述支撑杆二的一端转动连接所述连接件一,另一端固定连接所述快速接头;一个所述侧架的支撑杆二与另一个所述侧架的支撑杆二通过所述快速接头拆卸连接;通过所述快速接头连接的两个所述支撑杆二的长度与所述载物板的长度适配;所述调节机构包括:大伞齿轮、轴承座、推力圆锥滚子轴承、外壳、升降筒、螺杆、螺母、套筒、滚动轴承、转动杆,所述外壳是一种铸造而成的空腔圆柱形铸铁,所述外壳的内底面为凹面,所述外壳的顶部开有贯穿的孔三,所述外壳的底部侧壁上设有凸台,所述凸台形状为空腔圆柱形,所述凸台的轴心垂直于所述外壳的表面,所述滚动轴承安装在所述凸台内部,所述转动杆通过所述滚动轴承安装在所述凸台上,所述转动杆的一端设有贯穿的孔四,所述转动杆的另一端设有小伞齿轮,所述小伞齿轮与所述大伞齿轮啮合使用,所述大伞齿轮与所述外壳的内表面转动连接,所述螺杆的底端焊接在所述大伞齿轮中间,所述大伞齿轮底部的形状为圆锥形,所述螺杆与所述螺母啮合使用,所述套筒内圈焊接在所述螺母的外圈上,所述推力圆锥滚子轴承的内圈套在所述套筒的外圈上,所述推力圆锥滚子轴承的外圈套在所述轴承座的内圈上,所述升降筒通过所述孔三螺栓连接在所述轴承座的顶面上,所述升降筒的类型为环状筒,所述升降筒的内环半径大于所述螺杆的半径,所述升降筒的高度大于所述螺杆的高度,所述升降筒的顶端焊接在所述侧架的底端。有益效果:1.在侧架的底部连接调节机构,将细铁棒穿过转动杆上的孔,转动细铁棒使转动杆转动,转动杆一端的小伞齿轮带动大伞齿轮转动,大伞齿轮上的螺杆转动,螺母连接在推力圆锥滚子轴承上,推力圆锥滚子轴承连接在轴承座上,通过螺母的转动,使轴承座上升,轴承座上连接的升降筒也上升,使侧架低的一端升起,使脚手架的载物板水平,解决了现有技术中,当地面不平时,载物板倾斜,进而存在安全隐患的问题。2.在组装脚手架后,支撑杆一和支撑杆二均通过连接件一转动连接在侧架上,每个侧架的均有两个支撑杆一和支撑杆二,将左右两侧架上的支撑杆一固定在载物板的固定杆上,将左右两侧架上的支撑杆二通过快速接头水平连接在一起,这样使两个侧架上的支撑杆一与支撑杆二共同构成了等腰三角形,再通过弧形挂钩将载物板安装在两个侧架的顶部,使脚手架更稳定,在减少脚手架组成数量后,使脚手架更好的组装使用,即使在原配件拿错,本技术,侧架和载物板的连接通过固定件,减少了连接之间的误差,也不会影响安装以后的稳定性,也不会发生变形扭曲。3.在脚手架拆开以后,支撑杆一卡接在卡扣中,支撑杆二卡接在卡扣中,使脚手架组件数量少,在下次安装更方便,或者搬用更快捷。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本技术提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术提供的钢结构安装脚手架的立体图;图2为本技术提供的调节机构的结构示意图。附图标记:1、侧架;2、连接件一;3、调节机构;4、支撑杆一;5、支撑杆二;6、弧形挂扣;7、载物板;8、固定件;9、卡扣;10、快速接头;301、大伞齿轮;302、轴承座;303、推力圆锥滚子轴承;304、外壳;305、升降筒;306、螺杆;307、螺母;308、套筒;309、滚动轴承;310、转动杆。具体实施方式为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本技术保护的范围。请参见图1、图2,本技术提供了一种钢结构安装脚手架,包括:两个侧架1、载物板7、调节机构3、支撑杆一4、支撑杆二5;侧架1由两根立柱和两个横杆连接而成的长方形框架,横杆一的两端分别焊接在两个立柱的顶端,横杆二的两端分别焊接在两个立柱的底端,立柱一与立柱二的底端均焊接在调节机构3的顶端,立柱一与立柱二的中间均设有连接件一2,连接件一2垂直焊接在立柱上,连接件一2的未焊接端指向侧架1的外侧,连接件一2的轴线与侧架1的板面在同一平面;载物板7的形状为长方形,在载物板7的前后两个端面的中间上均设有固定件8,固定件8的一端垂直焊接在载物板7上,固定件8未焊接的一端指向载物板7的外侧,固定件8的轴心与载物板7的板面共面,载物板7的左右两端面上设有弧形挂钩,弧形挂钩焊接在载物板上,弧形挂钩的内弧面与横杆的表面弧形相同;支撑杆一4与支撑杆二5的一端上均设有贯穿的孔一,支撑杆一4与支撑杆二5均通过孔一转动连接在连接件一2上,支撑杆一4的另一端上设有贯穿的孔二,左右两个侧架1上的支撑杆一4通过孔二固定连接在固定件8二上,支撑杆二5的另一端设有快速接头10,左右两个侧架1上的支撑杆二5通过快速接头10水平连接在一起,每个侧架1上的支撑杆一4和支撑杆二5的数量均为两个,两个侧架1上的支撑杆二5在连接后的长度与载物板7的长边长度相同;调节机构3包括:大伞齿轮301、轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构安装脚手架,其特征在于,包括:两个侧架、载物板、调节机构、快速接头;/n所述侧架包括:立柱一、立柱二、横杆一、横杆二、支撑杆一、支撑杆二;所述横杆一的两端分别焊接连接所述立柱一的顶端、所述立柱二的顶端,所述横杆二的两端分别焊接连接所述立柱一的底端、所述立柱二的底端,所述立柱一与所述立柱二的底端均固定连接有一个所述调节机构,所述立柱一的中部、所述立柱二的中部均设有连接件一,在所述载物板两个相对的长边中部均设有固定件,所述载物板两个相对的宽边上设有弧形挂钩,所述弧形挂钩与所述横杆一、横杆二适配,所述弧形挂钩用于将所述载物板挂接在所述横杆一、横杆二上;所述支撑杆一的一端转动连接所述连接件一,另一端固定连接在所述固定件上;所述支撑杆二的一端转动连接所述连接件一,另一端固定连接所述快速接头;一个所述侧架的支撑杆二与另一个所述侧架的支撑杆二通过所述快速接头拆卸连接;通过所述快速接头连接的两个所述支撑杆二的长度与所述载物板的长度适配;/n所述调节机构包括:大伞齿轮、轴承座、推力圆锥滚子轴承、外壳、升降筒、螺杆、螺母、套筒、滚动轴承、转动杆,所述外壳是一种铸造而成的空腔圆柱形铸铁,所述外壳的内底面为凹面,所述外壳的顶部开有贯穿的孔三,所述外壳的底部侧壁上设有凸台,所述凸台形状为空腔圆柱形,所述凸台的轴心垂直于所述外壳的表面,所述滚动轴承安装在所述凸台内部,所述转动杆通过所述滚动轴承安装在所述凸台上,所述转动杆的一端设有贯穿的孔四,所述转动杆的另一端设有小伞齿轮,所述小伞齿轮与所述大伞齿轮啮合使用,所述大伞齿轮与所述外壳的内表面转动连接,所述螺杆的底端焊接在所述大伞齿轮中间,所述大伞齿轮底部的形状为圆锥形,所述螺杆与所述螺母啮合使用,所述套筒内圈焊接在所述螺母的外圈上,所述推力圆锥滚子轴承的内圈套在所述套筒的外圈上,所述推力圆锥滚子轴承的外圈套在所述轴承座的内圈上,所述升降筒通过所述孔三螺栓连接在所述轴承座的顶面上,所述升降筒的类型为环状筒,所述升降筒的内环半径大于所述螺杆的半径,所述升降筒的高度大于所述螺杆的高度,所述升降筒的顶端焊接在所述侧架的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构安装脚手架,其特征在于,包括:两个侧架、载物板、调节机构、快速接头;
所述侧架包括:立柱一、立柱二、横杆一、横杆二、支撑杆一、支撑杆二;所述横杆一的两端分别焊接连接所述立柱一的顶端、所述立柱二的顶端,所述横杆二的两端分别焊接连接所述立柱一的底端、所述立柱二的底端,所述立柱一与所述立柱二的底端均固定连接有一个所述调节机构,所述立柱一的中部、所述立柱二的中部均设有连接件一,在所述载物板两个相对的长边中部均设有固定件,所述载物板两个相对的宽边上设有弧形挂钩,所述弧形挂钩与所述横杆一、横杆二适配,所述弧形挂钩用于将所述载物板挂接在所述横杆一、横杆二上;所述支撑杆一的一端转动连接所述连接件一,另一端固定连接在所述固定件上;所述支撑杆二的一端转动连接所述连接件一,另一端固定连接所述快速接头;一个所述侧架的支撑杆二与另一个所述侧架的支撑杆二通过所述快速接头拆卸连接;通过所述快速接头连接的两个所述支撑杆二的长度与所述载物板的长度适配;
所述调节机构包括:大伞齿轮、轴承座、推力圆锥滚子轴承、外壳、升降筒、螺杆、螺母、套筒、滚动轴承、转动杆,所述外壳是一种铸造而成的空腔圆柱形铸铁,所述外壳的内底面为凹面,所述外壳的顶部开有贯穿的孔三,所述外壳的底部侧壁上设有凸台,所述凸台形状为空腔圆柱形,所述凸台的轴心垂直于所述外壳的表面,所述滚动轴承安装在所述凸台内部,所述转动杆通过所述滚动轴承安装在所述凸台上,所述转动杆的一端设有贯穿的孔四,所述转动杆的另一端设有小伞齿轮,所述小伞齿轮与所述大伞齿轮啮合使用,所述大伞齿轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛罗春良王静美李坤王丹
申请(专利权)人:杨涛
类型:新型
国别省市:陕西;61

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