一种用于纸盒生产线的粘接装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于纸盒生产线的粘接装置包括第一折叠机构、涂胶机构、第二折叠机构、压边机构和传输机构。传输机构带动纸板依次经过第一折叠机构、涂胶机构、第二折叠机构、压边机构。在纸板经过第一折叠机构时，粘贴边相对第四侧板折叠至抵接于第四侧板。在纸板经过涂胶机构时，涂胶机构在粘贴边上端面涂布胶水。在纸板经过第二折叠机构时，第二侧板相对第三侧板折叠至抵接于第三侧板。最后在纸板经过压边机构时，第一侧板压向粘贴边使两者稳定粘合。从而将纸板涂胶折叠成纸盒。在该过程中，涂胶后的粘贴边没有机会碰到其他零件，从而使第一侧板可稳定的粘合在粘贴边上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸盒生产线的粘接装置
本申请涉及包装盒生产的领域，尤其是涉及一种用于纸盒生产线的粘接装置。
技术介绍
目前，纸盒在加工前为纸板，纸板具体结构如图1所示，包括依次相互连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和粘贴边。通过纸盒生产线将纸板涂胶折叠，使粘贴边和第一侧板粘贴起来，从而完成糊盒，形成纸盒。现有的纸盒生产线如申请号为CN201821140905.9的糊盒机，该技术公开了一种纸盒生产线的自动粘接装置，包括机架，机架上设有传送组件、涂胶组件、折叠组件；所述传送组件包括与机架转动连接的传送轮，所述传送轮上套设有传送带；所述涂胶组件包括储胶盒，所述储胶盒设置在机架的一侧，所述储胶盒中转动连接有上胶轮，所述上胶轮连接有转动电机；所述折叠组件包括滑移设置在机架上的安装板，所述安装板上转动设置有若干折叠轮，若干所述折叠轮上套设有折叠皮带。待加工的纸盒放置在传送带上，通过纸盒与传送带之间的摩擦力，较好的将纸盒向传送带的运动方向进行传送；涂在纸盒传送的过程中，上胶轮转动，可以较好的将储胶盒中的胶水均匀的涂抹到纸盒上；在纸盒的传送过程中，折叠皮带可以较好的将纸盒的两侧进行翻折，并使纸盒的一侧与另一侧重叠，胶水位于重叠部分处，从而较好的将纸盒的两侧粘接在一起。在胶水涂布过程中，是直接涂布在纸板下端面的，在折叠过程中容易导致纸板被涂布的位置接触其他地方，导致留在纸板上的胶水不足以稳定的粘接纸板。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有涂布在纸板上的胶水在粘接纸板另一部分之前，易接触到其他物品，导致粘性减少的缺陷。
技术实现思路
为了使第一侧板稳定的粘合在粘贴边上，本申请提供的一种用于纸盒生产线的粘接装置，采用如下的技术方案：一种用于纸盒生产线的粘接装置，包括第一折叠机构，用于将粘贴边相对第四侧板折叠至抵接于第四侧板；涂胶机构，用于在粘贴边上端面涂布胶水；第二折叠机构，用于将第二侧板相对第三侧板折叠至抵接于第三侧板，此时第一侧板抵接于粘贴边上端面；压边机构，用于将第一侧板压向粘贴边使两者稳定粘合；传输机构，用于将纸板依次传输到第一折叠机构、第二折叠机构、压边机构内。通过采用上述技术方案，纸板随着向前传输，在纸板经过第一折叠机构时，粘贴边相对第四侧板折叠至抵接于第四侧板。在纸板经过涂胶机构时，在粘贴边上端面涂布胶水。在纸板经过第二折叠机构时，第二侧板相对第三侧板折叠至抵接于第三侧板。最后在纸板经过压边机构时，第一侧板压向粘贴边使两者稳定粘合。从而将纸板涂胶折叠成纸盒。在该过程中，涂胶后的粘贴边没有机会碰到其他零件，从而使第一侧板可稳定的粘合在粘贴边上。优选的，所述传输机构包括机架、转动连接于机架两端的传动轴、同时套设于两根传动轴上的传送带、用于驱动传动轴转动的第一驱动件、用于支撑纸板的支撑台和用于将纸板压在支撑台上的压辊组，所述传送带沿传动轴轴向等间隔设有若干根，所述支撑台固定安装于机架上，所述传送带套设于支撑台外且抵接于支撑台上端面，所述压辊组位于支撑台上方且固定安装于机架，所述压辊组包括压辊，所述压辊沿竖直方向的投影位于相邻传送带的间隙之间。通过采用上述技术方案，通过传送带对纸板的驱动力使纸板可稳定的向前运输。压辊组使纸板稳定的位于传送带上，不易由于外力或抖动发生偏移或倾斜。优选的，所述第一折叠机构包括安装于支撑板上的第一导向座、安装于机架上的第二导向座和安装于机架上的压板，所述第一导向座位于纸板一侧，所述第二导向座位于纸板上方且位于第一导向座朝向纸板一侧，所述第一导向座朝向第二导向座一侧侧壁呈圆弧曲面设置，所述第一导向座和第二导向座之间形成了第一折叠槽，且第一折叠槽沿传动轴轴向的宽度从进料端到出料端逐渐减小，所述压板位于纸板上方且压板和支撑板之间形成第二折叠槽，第二折叠槽沿竖直方向的宽度从进料端到出料端逐渐减小；当纸板传输过第一导向座后，粘贴边相对第四侧板折叠成与第四侧板之间形成锐角，当纸板传输过压板后，粘贴边相对第四侧板折叠成与第四侧板抵接。通过采用上述技术方案，通过第一导向座侧壁对粘贴边的内推力，使粘贴边朝向第四侧板运动，配合第二导向座对第四侧板沿竖直方向的限位力，进而使粘贴边相对第四侧板折叠，形成锐角。优选的，所述第二导向座包括用于和机架连接的连接座和固定连接于连接座下端的用于抵紧纸板的导向片，所述导向片朝向进料端一端向上弯曲，所述第一折叠槽位于导向片和第一导向座之间。通过采用上述技术方案，在纸板向前传输的过程中，导向片对粘贴边有竖直向下的推力，使粘贴边继续朝向第四侧板运动，直至粘贴边抵接于第四侧板，完成一道折叠。优选的，所述第二导向座沿第一折叠槽宽度方向滑动连接于机架，所述第二导向座和机架之间设有用于使第二导向座相对支撑台固定的第一锁定组件。通过采用上述技术方案，可根据实际折叠的粘贴边宽度来调节第一折叠槽宽度，从而使该设备适用于多种尺寸的纸板折叠。优选的，所述第二导向座沿竖直滑动连接于机架，所述第二导向座和机架之间设有用于使第二导向座相对机架固定的第二锁定组件。通过采用上述技术方案，可根据纸板的实际厚度来调节第二导向座相对机架的位置，从而使该设备适用于多种厚度的纸板折叠。优选的，所述第二折叠机构包括两根张紧辊、套设于两根张紧辊外的折叠皮带、用于使纸板抵接于折叠皮带的第一导向辊组、抵接于折叠皮带中部使折叠皮带中部朝内翻折180°的第二导向辊组、用于导向纸板完成180°折叠的第三导向辊组，所述折叠皮带位于传送带一侧；纸板依次经过第一导向辊组、第二导向辊组和第三导向辊组逐步完成第二侧板相对第三侧板的180°度折叠。通过采用上述技术方案，纸板在经过第二折叠机构时，第二侧板沿着折叠皮带向前传输，在经过第二导向辊组时沿着折叠皮带的翻折方向运动，从而收到了朝向第三侧板的推力，进而相对第三侧板折叠。在经过第二导向辊组后，第二侧板和第三侧板之间呈锐角设置。然后在纸板经过第三导向辊组时，第二侧板被逐渐压向第三侧板，直至第二侧板抵接于第三侧板，此时第一侧板抵接于粘贴边，完成了粘贴。优选的，所述涂胶机构包括转动连接于机架的涂胶辊、用于驱动涂胶辊转动的第二驱动件、设于涂胶辊上方用于给涂胶辊供胶的滴管组、用于给滴管组供胶的供胶组件，涂胶辊位于纸板上方。通过采用上述技术方案，供胶组件将胶水供给滴管组，通过滴管组滴到涂胶辊表面，随着涂胶辊的转动，将胶水涂布在粘贴边上，涂胶均匀。同时未涂布的胶水不外露，不易失水固化。优选的，所述涂胶辊出料端一侧设有用于挂去纸板表面多余胶水的刮板，所述刮板安装于机架上，所述刮板呈空心设置，所述刮板靠近涂胶辊一侧侧壁开设有通孔，通孔位于刮板下端，所述刮板上连接有用于将多余胶水抽入到供胶组件的除胶组件。通过采用上述技术方案，在纸板经过刮板时，若纸板的粘贴边上有多余的胶水，刮板可以把胶水留在刮板和涂胶辊之间，并通过除胶组件输送到供胶组件内，对胶水进行重复利用，节约了材料。优选的，涂胶机构涂到粘贴边上的胶水为热固性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸盒生产线的粘接装置，其特征在于：包括/n第一折叠机构(1)，用于将粘贴边(56)相对第四侧板(55)折叠至抵接于第四侧板(55)；/n涂胶机构(2)，用于在粘贴边(56)上端面涂布胶水；/n第二折叠机构(3)，用于将第二侧板(53)相对第三侧板(54)折叠至抵接于第三侧板(54)，此时第一侧板(52)抵接于粘贴边(56)上端面；/n压边机构(4)，用于将第一侧板(52)压向粘贴边(56)使两者稳定粘合；/n传输机构(5)，用于将纸板依次传输到第一折叠机构(1)、第二折叠机构(3)、压边机构(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸盒生产线的粘接装置，其特征在于：包括
第一折叠机构(1)，用于将粘贴边(56)相对第四侧板(55)折叠至抵接于第四侧板(55)；
涂胶机构(2)，用于在粘贴边(56)上端面涂布胶水；
第二折叠机构(3)，用于将第二侧板(53)相对第三侧板(54)折叠至抵接于第三侧板(54)，此时第一侧板(52)抵接于粘贴边(56)上端面；
压边机构(4)，用于将第一侧板(52)压向粘贴边(56)使两者稳定粘合；
传输机构(5)，用于将纸板依次传输到第一折叠机构(1)、第二折叠机构(3)、压边机构(4)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒生产线的粘接装置，其特征在于：所述传输机构(5)包括机架(6)、转动连接于机架(6)两端的传动轴(7)、同时套设于两根传动轴(7)上的传送带(8)、用于驱动传动轴(7)转动的第一驱动件(9)、用于支撑纸板的支撑台和用于将纸板压在支撑台上的压辊组(10)，所述传送带(8)沿传动轴(7)轴向等间隔设有若干根，所述支撑台固定安装于机架(6)上，所述传送带套设于支撑台外且抵接于支撑台上端面，所述压辊组(10)位于支撑台上方且固定安装于机架(6)，所述压辊组(10)包括压辊(13)，所述压辊(13)沿竖直方向的投影位于相邻传送带(8)的间隙之间。


3.根据权利要求2所述的一种用于纸盒生产线的粘接装置，其特征在于：所述第一折叠机构(1)包括安装于支撑板(11)上的第一导向座(14)、安装于机架(6)上的第二导向座(15)和安装于机架(6)上的压板(16)，所述第一导向座(14)位于纸板一侧，所述第二导向座(15)位于纸板上方且位于第一导向座(14)朝向纸板一侧，所述第一导向座(14)朝向第二导向座(15)一侧侧壁呈圆弧曲面设置，所述第一导向座(14)和第二导向座(15)之间形成了第一折叠槽(19)，且第一折叠槽(19)沿传动轴(7)轴向的宽度从进料端到出料端逐渐减小，所述压板(16)位于纸板上方且压板(16)和支撑板(11)之间形成第二折叠槽(20)，第二折叠槽(20)沿竖直方向的宽度从进料端到出料端逐渐减小；当纸板传输过第一导向座(14)后，粘贴边(56)相对第四侧板(55)折叠成与第四侧板(55)之间形成锐角，当纸板传输过压板(16)后，粘贴边(56)相对第四侧板(55)折叠成与第四侧板(55)抵接。


4.根据权利要求3所述的一种用于纸盒生产线的粘接装置，其特征在于：所述第二导向座(15)包括用于和机架(6)连接的连接座(17)和固定连接于连接座(17)下端的用于抵紧纸板的导向片(18)，所述导向片(18)朝向进料端一端向上弯曲，所述第一折叠槽(19)位于导向片(18)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：马行超，
申请(专利权)人：杭州亮点印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33