一种抗弯性良好的钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗弯性良好的钢结构，包括第一钢板、抗弯折机构和安装孔，所述第一钢板的底部固定有限位柱，所述抗弯折机构包括板簧、通孔、限位套板和固定螺栓，所述限位柱贯穿板簧和第二钢板螺纹连接有紧固件，且板簧贯穿限位套板，所述安装孔开设在第一钢板和第二钢板上，且第二钢板通过双头螺栓固定在第一钢板的下侧。该抗弯性良好的钢结构，将板簧贯穿限位套板后，再将限位柱先后贯穿板簧和第二钢板，接着将紧固件拧紧在限位柱的底部，以此将第一钢板、板簧和第二钢板抵紧固定在一起，方便组装，板簧自身具备一定的弹力，限位套板对板簧起到限位的作用，板簧对第一钢板和第二钢板起到支撑的作用，方便加强整个装置的抗弯性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯性良好的钢结构
本技术涉及钢结构
，具体为一种抗弯性良好的钢结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，经过海量检索，发现现有技术中的钢结构典型的如公开号为CN203866965U，一种防火保温安全型钢结构，包括钢结构本体，钢结构本体内为储水腔，钢结构本体顶部设有与储水腔相连通的通气管，钢结构本体一侧上部设有与储水腔连通的防火接头，防火接头连接进水管，进水管上设置阀门，进水管通过水泵连接水源，防火接头相对一侧的储水腔内表面设置第一保温层，本技术具有结构简单、造价便宜、耐火性能好、保温性能好、能够自动补水及安全性能好等特点。综上所述，现有的钢结构不便组装拆卸，且抗弯性较差，受压过大时易断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗弯性良好的钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢结构不便组装拆卸，且抗弯性较差，受压过大时易断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗弯性良好的钢结构，包括第一钢板、抗弯折机构和安装孔，第一钢板，所述第一钢板的底部固定有限位柱；抗弯折机构，所述抗弯折机构包括板簧、通孔、限位套板和固定螺栓，且板簧设置在第一钢板与第二钢板之间，所述限位柱贯穿板簧和第二钢板螺纹连接有紧固件，且板簧贯穿限位套板，同时限位套板通过固定螺栓固定在第二钢板的内底部和第一钢板的内顶部；安装孔，所述安装孔开设在第一钢板和第二钢板上，且第二钢板通过双头螺栓固定在第一钢板的下侧。优选的，所述第一钢板与第二钢板对称设置。优选的，所述限位柱对称设置在第一钢板上，且一个第一钢板与两个紧固件设置为一组。优选的，所述板簧设置有两个，且两个板簧对称设置。优选的，所述安装孔对称设置在第一钢板和第二钢板上。优选的，所述双头螺栓贯穿通孔，且通孔开设在板簧上，同时双头螺栓设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗弯性良好的钢结构，(1)设置有第一钢板、限位柱、板簧、限位套板、第二钢板和紧固件，将板簧贯穿限位套板后，再将限位柱先后贯穿板簧和第二钢板，接着将紧固件拧紧在限位柱的底部，以此将第一钢板、板簧和第二钢板抵紧固定在一起，方便组装；(2)设置有第一钢板、通孔、第二钢板、安装孔和双头螺栓，完成该装置的组装操作之后，再将双头螺栓贯穿第一钢板、通孔和第二钢板并拧紧，方便达到紧固的效果，之后该装置整体可在安装孔和外部连接件的作用下固定在相关设备上，方便安装；(3)设置有板簧、限位套板和第二钢板，板簧自身具备一定的弹力，限位套板对板簧起到限位的作用，板簧对第一钢板和第二钢板起到支撑的作用，方便加强整个装置的抗弯性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术仰视结构示意图。图中：1、第一钢板，2、限位柱，3、抗弯折机构，301、板簧，302、通孔，303、限位套板，304、固定螺栓，4、第二钢板，5、紧固件，6、安装孔，7、双头螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种抗弯性良好的钢结构，根据图1所示，第一钢板1，第一钢板1的底部固定有限位柱2，第一钢板1与第二钢板4对称设置，对称设置的第一钢板1与第二钢板4可使整个装置的外观更为美观。根据图1和图2所示，抗弯折机构3包括板簧301、通孔302、限位套板303和固定螺栓304，且板簧301设置在第一钢板1与第二钢板4之间，限位柱2对称设置在第一钢板1上，且一个第一钢板1与两个紧固件5设置为一组，将板簧301贯穿限位套板303后，再将限位柱2先后贯穿板簧301和第二钢板4，接着将紧固件5拧紧在限位柱2的底部，方便将第一钢板1、板簧301和第二钢板4抵紧固定在一起，限位柱2贯穿板簧301和第二钢板4螺纹连接有紧固件5，且板簧301贯穿限位套板303，同时限位套板303通过固定螺栓304固定在第二钢板4的内底部和第一钢板1的内顶部，板簧301设置有两个，且两个板簧301对称设置，板簧301自身具备一定的弹力，方便对第一钢板1和第二钢板4起到支撑的作用。根据图1、图2和图3所示，安装孔6开设在第一钢板1和第二钢板4上，且第二钢板4通过双头螺栓7固定在第一钢板1的下侧，安装孔6对称设置在第一钢板1和第二钢板4上，完成该装置的组装紧固操作之后，该装置整体可在安装孔6和外部连接件的作用下固定在相关设备上，方便安装，双头螺栓7贯穿通孔302，且通孔302开设在板簧301上，同时双头螺栓7设置有两个，完成该装置的组装操作之后，再将双头螺栓7贯穿第一钢板1、通孔302和第二钢板4并拧紧，方便达到紧固的效果。工作原理：在使用该抗弯性良好的钢结构时，首先将板簧301贯穿限位套板303，再将限位柱2先后贯穿板簧301和第二钢板4，接着将紧固件5拧紧在限位柱2的底部，以此将第一钢板1、板簧301和第二钢板4抵紧固定在一起，接着将双头螺栓7贯穿第一钢板1、通孔302和第二钢板4并拧紧，以此达到紧固的效果，之后该装置整体可在安装孔6和外部连接件的作用下固定在相关设备上，方便安装，板簧301自身具备一定的弹力，限位套板303对板簧301起到限位的作用，板簧301对第一钢板1和第二钢板4起到支撑作用，方便加强整个装置的抗弯性，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗弯性良好的钢结构，包括第一钢板(1)、抗弯折机构(3)和安装孔(6)，其特征在于：/n第一钢板(1)，所述第一钢板(1)的底部固定有限位柱(2)；/n抗弯折机构(3)，所述抗弯折机构(3)包括板簧(301)、通孔(302)、限位套板(303)和固定螺栓(304)，且板簧(301)设置在第一钢板(1)与第二钢板(4)之间，所述限位柱(2)贯穿板簧(301)和第二钢板(4)螺纹连接有紧固件(5)，且板簧(301)贯穿限位套板(303)，同时限位套板(303)通过固定螺栓(304)固定在第二钢板(4)的内底部和第一钢板(1)的内顶部；/n安装孔(6)，所述安装孔(6)开设在第一钢板(1)和第二钢板(4)上，且第二钢板(4)通过双头螺栓(7)固定在第一钢板(1)的下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗弯性良好的钢结构，包括第一钢板(1)、抗弯折机构(3)和安装孔(6)，其特征在于：
第一钢板(1)，所述第一钢板(1)的底部固定有限位柱(2)；
抗弯折机构(3)，所述抗弯折机构(3)包括板簧(301)、通孔(302)、限位套板(303)和固定螺栓(304)，且板簧(301)设置在第一钢板(1)与第二钢板(4)之间，所述限位柱(2)贯穿板簧(301)和第二钢板(4)螺纹连接有紧固件(5)，且板簧(301)贯穿限位套板(303)，同时限位套板(303)通过固定螺栓(304)固定在第二钢板(4)的内底部和第一钢板(1)的内顶部；
安装孔(6)，所述安装孔(6)开设在第一钢板(1)和第二钢板(4)上，且第二钢板(4)通过双头螺栓(7)固定在第一钢板(1)的下侧。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建庆，吴芳，王波，张龙伟，赵银宏，吴良志，曹虎，
申请(专利权)人：江苏艾维特钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32