一种3D打印平台制造技术

本发明专利技术提供的一种3D打印平台，包括机架、透明的打印平板、用于加热所述打印平板的发热模块、用于调平所述打印平板的调平机构和用于固化所述打印平台上的打印物的打印固化机构，所述打印平板、发热模块、调平机构和打印固化机构均装设于所述机架上。工作时，产品打印于本发明专利技术的打印平板上，3D打印平台的调平机构能够调平所述打印平板、调整打印平板与3D打印前端之间的间隙从而保障打印精度，3D打印平台的发热模块用于预热所述打印平板，使所述打印平板在打印时保持在一定的温度，防止打印时打印物从打印平板上脱落，从而进一步保障打印精度，3D打印平台的打印固化机构用于固化打印于所述打印平板上的打印物，以保证成型质量。本发明专利技术有利于保障打印精度，提升固化效率，控制产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印平台
本专利技术涉及3D打印机领域，尤其是涉及一种3D打印平台。
技术介绍
3D打印平台是3D打印机的重要组成部分之一，其主要用于承载打印物辅助其成型。本申请为我司新设计的一款3D打印平台，可以实现对打印物的承载、调平、固化等作用，适用于大型3D打印设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的3D打印平台。本专利技术采取了以下技术方案：本专利技术提供了一种3D打印平台，包括机架、透明的打印平板、用于加热所述打印平板的发热模块、用于调平所述打印平板的调平机构和用于固化所述打印平板上的打印物的打印固化机构，所述打印平板、发热模块、调平机构和打印固化机构均装设于所述机架上。在一较佳实施例中，所述的3D打印平台，还包括用于辅助清洗所述打印平板的清洗机构，所述清洗机构装设于所述机架上。在一较佳实施例中，所述的3D打印平台，所述固化机构包括3D打印前端，所述打印平板和3D打印前端装设于所述机架上，所述3D打印前端位于所述打印平板的上方，所述打印平板的下方设置有向上照射的UV灯和/或所述3D打印前端的上方设置有向下照射的UV灯。进一步的，所述的3D打印平台，所述固化机构还包括平台底板，所述平台底板装设于所述机架上、且位于所述打印平板的下方，所述平台底板上装设有向上照射的UV灯。进一步的，所述的3D打印平台，所述机架的顶端设置有翻转门，所述翻转门的内侧设置有向下照射的UV灯。在一较佳实施例中，所述的3D打印平台，所述发热模块包括设置于所述打印平板下、用于给打印平板加热的透明的加热部件，所述加热部件为透明的发热膜。进一步的，所述的3D打印平台，所述发热膜为PI(聚酰亚胺)发热膜。进一步的，所述的3D打印平台，所述调平机构包括用于调节打印平板的调节组件，由所述调节组件依次经过机架和平台底板对打印平板进行调节。在一较佳实施例中，所述的3D打印平台，所述清洗机构包括设置于所述打印平板上的隔离部件和排出部件，所述隔离部件与所述打印平板紧密接合，所述隔离部件的顶端高于所述打印平板的顶面，当打印平板上由清洗液进行清洗，清洗液封闭于所述隔离部件的内侧范围内，并经由所述排出部件导出于所述打印平板外。具体的，所述的3D打印平台，所述打印平板为玻璃平板。相较于现有技术，本专利技术提供了一种3D打印平台，包括机架、透明的打印平板、用于加热所述打印平板的发热模块、用于调平所述打印平板的调平机构和用于固化所述打印平板上的打印物的打印固化机构，所述打印平板、发热模块、调平机构和打印固化机构均装设于所述机架上。工作时，产品打印于本专利技术的打印平板上，3D打印平台的调平机构能够调平所述打印平板、调整打印平板与3D打印前端之间的间隙从而保障打印精度，3D打印平台的发热模块用于预热所述打印平板，使所述打印平板在打印时保持在一定的温度，防止打印时打印物从打印平板上脱落，从而进一步保障打印精度，3D打印平台的打印固化机构用于固化打印于所述打印平板上的打印物，以保证成型质量。本专利技术有利于保障打印精度，提升固化效率，控制产品质量。附图说明图1为本专利技术提供的3D打印平台的结构示意图一。图2为本专利技术提供的3D打印平台的打印固化机构的结构示意图。图3为本专利技术提供的3D打印平台的调平机构的结构示意图。图4为本专利技术提供的3D打印平台的调平机构的剖视结构示意图。图5为本专利技术提供的3D打印平台的调平机构的支撑件的结构示意图。图6为本专利技术提供的3D打印平台的调平机构的旋转件的结构示意图。图7为本专利技术提供的3D打印平台的发热模块的发热膜的发热单元的结构示意图。图8为本专利技术提供的3D打印平台的结构示意图二。图9为本专利技术提供的3D打印平台的清洗机构的结构示意图一。图10为本专利技术提供的3D打印平台的清洗机构的结构示意图二。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本专利技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1和图2所示，本专利技术提供了一种3D打印平台，包括机架100、透明的打印平板200、用于加热所述打印平板200的发热模块、用于调平所述打印平板200的调平机构230和用于固化所述打印平板200上的打印物的打印固化机构220，所述打印平板200、发热模块、调平机构230和打印固化机构220均装设于所述机架100上。工作时，产品打印于本专利技术的打印平板200上，3D打印平台的调平机构230调平所述打印平板200、调整打印平板200与3D打印前端300之间的间隙从而保障打印精度，具体来说，所述调平机构230可用于细微调整所述打印平板200与3D打印前端300之间的相对距离，一般会将两者之间的距离控制在1mm以内，以配合3D打印前端300的进一步调整提高打印精度，3D打印平台的发热模块用于预热所述打印平板200，使所述打印平板200在打印时保持在一定的温度，防止打印时打印物从打印平板200上脱落，从而进一步保障打印精度，3D打印平台的打印固化机构220用于固化打印于所述打印平板200上的打印物，以保证成型质量。本专利技术有利于保障打印精度，提升固化效率，控制产品质量。在本专利技术中，所述的3D打印平台，所述打印平板200为玻璃平板。请继续参阅图1和图2，较佳的，本专利技术的3D打印平台的固化机构包括3D打印前端300，所述打印平板200和3D打印前端300装设于所述机架100上，所述3D打印前端300位于所述打印平板200的上方，所述打印平板200的下方设置有向上照射的UV灯和/或所述3D打印前端300的上方设置有向下照射的UV灯(图中未示出)。本专利技术的3D打印平台通过UV灯对打印物进行固化处理，本专利技术既可以采用由下向上照射的形式进行固化处理，也可以采用由上向下照射的形式进行固化处理，还可以采用由下向上照射于由上向下照射相结合的双向同时照射的形式进行固化处理，因而本专利技术能够灵活地控制照射幅度，有利于合理地把控成型质量，并能提升固化效率，从而提高生产水平。具体的，3D打印平台的打印固化机构220包括平台底板221，所述平台底板221装设于所述机架100上、且位于所述打印平板200的下方，所述平台底板221上装设有向上照射的UV灯。进一步的，所述平台底板221与所述打印平板200平行设置。进一步的，所述UV灯均匀设置于所述平台底板221上。进一步的，所述打印平板200与所述平台底板221之间预设间隔距离，以便于日后维护和照射固化，这个距离一般设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印平台，其特征在于，包括机架、透明的打印平板、用于加热所述打印平板的发热模块、用于调平所述打印平板的调平机构和用于固化所述打印平板上的打印物的打印固化机构，所述打印平板、发热模块、调平机构和打印固化机构均装设于所述机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印平台，其特征在于，包括机架、透明的打印平板、用于加热所述打印平板的发热模块、用于调平所述打印平板的调平机构和用于固化所述打印平板上的打印物的打印固化机构，所述打印平板、发热模块、调平机构和打印固化机构均装设于所述机架上。


2.根据权利要求1所述的3D打印平台，其特征在于，还包括用于辅助清洗所述打印平板的清洗机构，所述清洗机构装设于所述机架上。


3.根据权利要求1所述的3D打印平台，其特征在于，所述固化机构包括3D打印前端，所述打印平板和3D打印前端装设于所述机架上，所述3D打印前端位于所述打印平板的上方，所述打印平板的下方设置有向上照射的UV灯和/或所述3D打印前端的上方设置有向下照射的UV灯。


4.根据权利要求3所述的3D打印平台，其特征在于，所述固化机构还包括平台底板，所述平台底板装设于所述机架上、且位于所述打印平板的下方，所述平台底板上装设有向上照射的UV灯。


5.根据权利要求4所述的3D打印平台，其特征在于，所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勤，罗正璋，
申请(专利权)人：中科微电技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44