一种点控注塑型水井管生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种点控注塑型水井管生产装置，包括底板，其特征在于：所述底板的一侧轴承连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆的外侧设置有活动模具，所述底板的一侧设置有控制系统，所述活动模具的一侧设置有判断系统，所述挤压螺杆的内部设置有自冷却机构，所述控制系统包括驱动轮，所述驱动轮的上侧滑动连接有速度球，所述驱动轮的左右两侧均滑动连接有复合球，左侧所述复合球的表面粗糙程度大于右侧复合球，所述复合球的外侧设置有起电膜，所述驱动轮的内部设置有转矩部，所述转矩部的外侧管道连接有可调单向阀，所述可调单向阀的一侧管道连接有控制缸，本发明专利技术，具有可精确控制注塑压力和水井管模具直径可变的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种点控注塑型水井管生产装置
本专利技术涉及水井管
，具体为一种点控注塑型水井管生产装置。
技术介绍
水井管在注塑的过程中对注塑压力的要求十分严格，且注塑压力如果在上下波动也会导致成品出现厚度不均匀等不良，且在水井管在使用于不同的土地或不同深度的水井时，其使用的塑料材质均不相同，且不同的塑料材质对水井管的直径的要求不一致，而现有的水井管生产装置对注塑压力的控制不够精确且现有的水井管生产装置不可以调节生产的水井管的直径。因此，设计可精确控制注塑压力和水井管模具直径可变的一种点控注塑型水井管生产装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种点控注塑型水井管生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种点控注塑型水井管生产装置，包括底板，其特征在于：所述底板的一侧轴承连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆的外侧设置有活动模具，所述底板的一侧设置有控制系统，活动模具的一侧设置有判断系统，所述挤压螺杆的内部设置有自冷却机构。根据上述技术方案，所述控制系统包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点控注塑型水井管生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧轴承连接有挤压螺杆(2)，所述挤压螺杆(2)的外侧设置有活动模具(3)，所述底板(1)的一侧设置有控制系统(5)，所述活动模具(3)的一侧设置有判断系统(6)，所述挤压螺杆(2)的内部设置有自冷却机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种点控注塑型水井管生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧轴承连接有挤压螺杆(2)，所述挤压螺杆(2)的外侧设置有活动模具(3)，所述底板(1)的一侧设置有控制系统(5)，所述活动模具(3)的一侧设置有判断系统(6)，所述挤压螺杆(2)的内部设置有自冷却机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种点控注塑型水井管生产装置，其特征在于：所述控制系统(5)包括驱动轮(51)，所述驱动轮(51)的上侧滑动连接有速度球(52)，所述驱动轮(51)的左右两侧均滑动连接有复合球(53)，左侧所述复合球(53)的表面粗糙程度大于右侧复合球(53)，所述复合球(53)的外侧设置有起电膜(54)。


3.根据权利要求2所述的一种点控注塑型水井管生产装置，其特征在于：所述驱动轮(51)的内部设置有转矩部(55)，所述转矩部(55)的外侧管道连接有可调单向阀，所述可调单向阀的一侧管道连接有控制缸(58)，所述可调单向阀的内部设置有温度球，所述控制缸(58)的一侧管道连接有模具内壁(56)，所述模具内壁(56)的另一侧设置有模具外壁(57)，所述模具内壁(56)及模具外壁(57)均由多段可延展部组成。


4.根据权利要求3所述的一种点控注塑型水井管生产装置，其特征在于：所述驱动轮(51)的内部设置有固定壳，所述固定壳的外侧均匀滑动连接有控制杆(59)，所述固定壳与复合球(53)管道连接。


5.根据权利要求4所述的一种点控注塑型水井管生产装置，其特征在于：所述控制缸(58)的内部轴承连接有转子(510)，所述转子(510)的一侧存有正电，所述转子(510)的另一侧存有负电，所述转矩部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鹏飞，
申请(专利权)人：潘鹏飞，
类型：发明
国别省市：江苏;32