一种自行走边沟成槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及边沟加工技术领域，具体是一种自行走边沟成槽机，旨在解决现有边沟施工费时费力、施工质量得不到保证的技术问题。采用如下技术方案：包括车架和从上至下依次设于车架上的螺旋给料机构、振动机构、行走机构，振动机构包括安装板、振动模具及振动器，安装板设有平行分布的两个且每个安装板的上端皆通过弹簧吊装于车架上，振动模具位于两个安装板之间且通过第一升降机构安装在两个安装板上，振动器安装于振动模具的上表面，行走机构包括固定于车架上的安装框和转动安装于安装框上的车轮，振动模具通过第一升降机构可穿过安装框的中部向下平移。

【技术实现步骤摘要】
一种自行走边沟成槽机
本技术涉及边沟加工
，具体是一种自行走边沟成槽机。
技术介绍
边沟是指设置在挖方路基路肩外侧及低填方路基地脚外侧的纵向人工沟渠，用以收集路面的地面水，排除路基拦截道路上方边坡的坡面水，迅速汇集并把它们引入顺畅的排水通道中，通过桥涵等将其泄放到道路的下方。现有边沟施工首先需用开沟机将路面开沟，然后人工将开沟处的土清理干净后，在沟槽内支模，最后浇筑形成边沟。但是这种方式需要支模，费时费力，并且对施工人员的水平依赖性较强，施工质量得不到保证。
技术实现思路
本技术旨在解决现有边沟施工费时费力、施工质量得不到保证的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自行走边沟成槽机，包括车架和从上至下依次设于车架上的螺旋给料机构、振动机构、行走机构，振动机构包括安装板、振动模具及振动器，安装板设有平行分布的两个且每个安装板的上端皆通过弹簧吊装于车架上，振动模具位于两个安装板之间且通过第一升降机构安装在两个安装板上，振动器安装于振动模具的上表面且上下振动（边沟成型两侧壁的混凝土厚度较薄，不需进行振动，底面的混凝土较厚，需要进行捣实除气泡），行走机构包括固定于车架上的安装框和转动安装于安装框上的车轮，振动模具通过第一升降机构可穿过安装框的中部向下平移。使用时，选用形状大小与边沟成型后的形状大小适配的振动模具，将开沟后的土清理形成初步的沟槽，然后将成槽机开至沟槽的正上方，通过第一升降机构将振动模具下移至沟槽内，开启振动器，由于振动机构与车架通过弹簧柔性连接，整个振动机构都会在振动器的作用下振动，此时向螺旋给料结构内注入浆料，浆料通过螺旋给料机构输出落至沟槽内，沟槽底部的浆料通过振动模具的振动被捣实成型，沟槽侧壁的浆料在振动模具的挤压下成型，随着车的前行经沟槽内所有底面和侧壁涂覆上浆料，完成边沟的加工。进一步的，车架上还转动安装有对应螺旋给料机构的出口设置且位于振动模具前方的搅拌叶。进一步的，车架的前端还设有用以清理沟槽内土块的推铲，推铲通过第二升降机构安装于车架上。本技术的有益效果是：本技术提供一种自行走边沟成槽机，设有螺旋给料机构、振动机构、行走机构，浆料通过螺旋给料机构进入沟槽内，通过振动机构配合振动模具将浆料捣实，然后通过车体的前行完成整个沟槽的浇筑，相对现有通过支模进行沟槽的浇筑，省时省力，且边沟的质量也容易得到保证。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术去掉车架后的成槽机的结构示意图；图2是本技术的振动机构的结构示意图。图中：1┄安装板；2┄振动模具；3┄振动器；4┄弹簧；5┄安装框；6┄车轮；7┄搅拌叶；8┄推铲；9┄进料槽；10┄螺旋桨；11┄进料漏斗。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。参照图1至图2，本技术的自行走边沟成槽机的一个优选实施例，包括车架和从上至下依次设于车架上的螺旋给料机构、振动机构、行走机构，螺旋给料机构包括进料槽9、螺旋桨10及进料漏斗11，进料槽9为前端和上端开口的长方体壳体结构且固定于车架上，螺旋桨10位于进料槽9内，进料漏斗11位于进料槽9的上方且固定于车架上，振动机构包括安装板1、振动模具2及振动器3，安装板1设有平行分布的两个且每个安装板1的上端皆通过弹簧4吊装于车架上，振动模具2位于两个安装板1之间且通过第一升降机构安装在两个安装板1上，振动模具2为T型结构，使用时T型结构的竖直部伸入沟槽内，竖直部两侧的水平部搭接在沟槽顶部的路面上，第一升降机构包括齿轮、齿条及驱动齿轮旋转的电机，齿条固定于安装板1的内侧，齿轮转动安装在振动模具2上且被位于振动模具2内的电机驱动旋转，齿轮与齿条啮合传动，振动器3安装于振动模具2的上表面，行走机构包括固定于车架上的安装框5和转动安装于安装框5上的车轮6，振动模具2通过第一升降机构可穿过安装框5的中部向下平移。使用时，选用形状大小与边沟成型后的形状大小适配的振动模具2，将开沟后的土清理形成初步的沟槽，然后将成槽机开至沟槽的正上方，开启电机，电机的输出轴旋转带动齿轮旋转，使振动模具2沿安装板1向下运动直至T型结构的竖直部伸入沟槽内，竖直部两侧的水平部搭接在沟槽顶部的路面上，开启振动器3，由于振动机构与车架通过弹簧4柔性连接，整个振动机构都会在振动器3的作用下振动，此时向进料漏斗11内注入浆料，浆料通过螺旋桨10被推至出料口处，然后落至沟槽内，沟槽底部的浆料通过振动模具2的振动被捣实成型，沟槽侧壁的浆料在振动模具2的挤压下成型，随着车的前行经沟槽内所有底面和侧壁涂覆上浆料，完成边沟的加工。上述实施例中，第一升降机构采用齿轮齿条结构，更加适配车体结构的布置，且传动性能稳定。其他实施例中，也可采用气缸、电机同步带等常见直线驱动结构皆可。上述实施例中，螺旋给料机构包括进料槽9、螺旋桨10及进料漏斗11，这只是一种优选结构，可以充分利用成槽机的空间，结构布置更合理。其他实施例中，也可采用轴线竖直布置的螺旋给料机构或其他常用的螺旋给料结构皆可。上述实施例中，振动模具2采用T型结构，在车体行进过程中，T型结构的两个水平部搭接在路面上，沟槽内的浆料如果填满至与路面齐平，则会在水平部的限位作用下向前蔓延，这样可避免浆料溢出沟槽。其他实施例中，沟槽采用常规的长方体结构或其他常见结构皆可。细节的，振动模具2优选采用空心结构，这样不但节省材料，而且会大大减轻电机及弹簧4的负担。其他实施例中，车架上还转动安装有对应螺旋给料机构的出口设置且位于振动模具2前方的搅拌叶7，当浆料从螺旋给料结构输出时，先经过搅拌叶7再落至沟槽内，更加均匀。其他实施例中，车架的前端还设有用以清理沟槽内土块的推铲8，推铲8通过第二升降机构安装于车架上，当路面经过开沟机开沟后，可将推铲8通过第二升降机构降至沟槽内将底面及侧面的土块清理，进一步节省了人力，与后续填浆作业相配合，效率更高。细节的，推铲8的形状结构如何设计应属于本领域人员容易设计的。第二升降机构也可采用齿轮齿条结构或采用其他结构皆可。利用本技术的沟槽机进行边沟加工时，当侧壁浆料挤压成型后，随着车体的前行，振动模具2消除了对混凝土的挤压，但是由于边沟的两侧壁厚度较薄，混凝土在自身的粘合力的作用下便可紧紧贴于沟槽侧壁上，不会掉落。实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自行走边沟成槽机，其特征在于：包括车架和从上至下依次设于车架上的螺旋给料机构、振动机构、行走机构，振动机构包括安装板（1）、振动模具（2）及振动器（3），安装板（1）设有平行分布的两个且每个安装板（1）的上端皆通过弹簧（4）吊装于车架上，振动模具（2）位于两个安装板（1）之间且通过第一升降机构安装在两个安装板（1）上，振动器（3）安装于振动模具（2）的上表面且上下振动，行走机构包括固定于车架上的安装框（5）和转动安装于安装框（5）上的车轮（6），振动模具（2）通过第一升降机构可穿过安装框（5）的中部向下平移。/n

【技术特征摘要】
1.一种自行走边沟成槽机，其特征在于：包括车架和从上至下依次设于车架上的螺旋给料机构、振动机构、行走机构，振动机构包括安装板（1）、振动模具（2）及振动器（3），安装板（1）设有平行分布的两个且每个安装板（1）的上端皆通过弹簧（4）吊装于车架上，振动模具（2）位于两个安装板（1）之间且通过第一升降机构安装在两个安装板（1）上，振动器（3）安装于振动模具（2）的上表面且上下振动，行走机构包括固定于车架上的安装框（5）和转动安装于安装框（5）上的车轮（6），振动模具（2）通过第一升降机构可穿过安装框（5）的中部向下平移。


2.根据权利要求1所述的一种自行走边沟成槽机，其特征在于：车架上还转动安装有对应螺旋给料机构的出口设置且位于振动模具（2）前方的搅拌叶（7）。


3.根据权利要求1所述的一种自行走边沟成槽机，其特征在于：车架的前端还设有用以清理沟槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗华波，安桂芳，王忠旺，王亚斌，王伟，李杰，吕彦儒，
申请(专利权)人：山西八建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14