一种具有防护结构的装载机安装板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的装载机安装板，包括第一安装板和交叉杆，所述第一安装板的右侧连接有第二安装板，且第二安装板的两侧设置有防护板，所述第一安装板的外壁连接有伸缩杆，且伸缩杆的右侧连接有滑杆，所述交叉杆设置于控制板的右侧，所述固定台的右侧安装有固定基座，且固定基座的内部安装有移动滑槽，所述顶部固定夹的底部连接有支撑杆，且支撑杆的底部设有底部固定夹。通过第二安装板在第一安装板的外壁滑动，使第二安装板向第一安装板的两侧运动，适当的提高装置与安装板的接触面积，使其连接更加稳固，在第二安装板与防护板连接处的旋转轴承的作用下，使防护板对第一安装板与第二安装板的两侧进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的装载机安装板
本技术属于装载机安装板
，具体涉及一种具有防护结构的装载机安装板。
技术介绍
装载车主要用于对堆积的物料进行铲、装、运、挖等工作，也可以用于整理、刮平场地等作业，装载车的制造成本低、使用维护方便，使用时操作简单，装载车安装板的使用便于更改作业方式，加快更换装载车使用时的工作设备。市面上的装载机安装板，大多结构简单，在使用时装载机的安全系数不高，对装载机的固定面积较小，对装置固定不够稳固，且使用后对装载机维修检查时拆卸繁琐，浪费时间与精力，市面上大多装载车的工作区域范围较小的问题，为此，我们提出了一种具有防护结构的装载机安装板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防护结构的装载机安装板，以解决上述
技术介绍
中提出的大多结构简单，在使用时装载机的安全系数不高，对装载机的固定面积较小，对装置固定不够稳固，且使用后对装载机维修检查时拆卸繁琐，浪费时间与精力，市面上大多装载车的工作区域范围较小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的装载机安装板，包括第一安装板和交叉杆，所述第一安装板的右侧连接有第二安装板，且第二安装板的两侧设置有防护板，所述第一安装板的外壁连接有伸缩杆，且伸缩杆的右侧连接有滑杆，并且滑杆的右侧连接有控制板，所述交叉杆设置于控制板的右侧，且交叉杆的右端连接有滑座，并且滑座的内部贯穿有定位杆，同时定位杆的外壁连接有固定台，所述固定台的右侧安装有固定基座，且固定基座的内部安装有移动滑槽，并且移动滑槽的外壁连接有顶部固定夹，所述顶部固定夹的底部连接有支撑杆，且支撑杆的底部设有底部固定夹，并且支撑杆的两端连接有控制座，同时控制座的外壁安装有动力臂。优选的，所述第一安装板与第二安装板之间为滑动连接，且第二安装板与防护板通过第二安装板与防护板连接处的旋转轴承构成转动结构。优选的，所述伸缩杆与滑杆之间为滑动连接，且滑杆与控制板之间为螺丝紧固连接，并且控制板与交叉杆之间为滑动连接。优选的，所述交叉杆与滑座通过交叉杆与滑座连接处的旋转轴承构成转动结构，且滑座与定位杆之间为滑动连接。优选的，所述固定基座与顶部固定夹通过移动滑槽构成滑动结构，且顶部固定夹与底部固定夹之间为螺纹连接。优选的，所述支撑杆与控制座通过支撑杆与控制座连接处的旋转轴承构成转动结构，且控制座与动力臂通过控制座与动力臂连接处的旋转轴承构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第二安装板在第一安装板的外壁滑动，使第二安装板向第一安装板的两侧运动，适当的提高装置与安装板的接触面积，使其连接更加稳固，在第二安装板与防护板连接处的旋转轴承的作用下，使防护板对第一安装板与第二安装板的两侧进行防护；2、本技术通过滑座在定位杆的外壁滑动，带动交叉杆与滑座之间的旋转轴承转动，从而使交叉杆在控制板的内部滑动，使控制板与固定台之间的距离增长，从而提高装载机的工作范围，通过滑杆在伸缩杆的外壁滑动，使装载车使用时操作更加灵敏；3、本技术通过将支撑杆的外壁固定在底部固定夹的顶部，由于顶部固定夹与固定基座通过移动滑槽构成滑动结构，使顶部固定夹与支撑杆的外壁相贴合，然后通过螺纹将顶部固定夹与底部固定夹的位置固定，从而对支撑杆进行固定。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的支撑杆的正视剖面结构示意图。图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、防护板；4、伸缩杆；5、滑杆；6、控制板；7、交叉杆；8、滑座；9、定位杆；10、固定台；11、固定基座；12、移动滑槽；13、顶部固定夹；14、支撑杆；15、底部固定夹；16、控制座；17、动力臂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构的装载机安装板，包括第一安装板1、第二安装板2、防护板3、伸缩杆4、滑杆5、控制板6、交叉杆7、滑座8、定位杆9、固定台10、固定基座11、移动滑槽12、顶部固定夹13、支撑杆14、底部固定夹15、控制座16和动力臂17，第一安装板1的右侧连接有第二安装板2，且第二安装板2的两侧设置有防护板3，第一安装板1的外壁连接有伸缩杆4，且伸缩杆4的右侧连接有滑杆5，并且滑杆5的右侧连接有控制板6，交叉杆7设置于控制板6的右侧，且交叉杆7的右端连接有滑座8，并且滑座8的内部贯穿有定位杆9，同时定位杆9的外壁连接有固定台10，固定台10的右侧安装有固定基座11，且固定基座11的内部安装有移动滑槽12，并且移动滑槽12的外壁连接有顶部固定夹13，顶部固定夹13的底部连接有支撑杆14，且支撑杆14的底部设有底部固定夹15，并且支撑杆14的两端连接有控制座16，同时控制座16的外壁安装有动力臂17。本例中第一安装板1与第二安装板2之间为滑动连接，且第二安装板2与防护板3通过第二安装板2与防护板3连接处的旋转轴承构成转动结构，通过第二安装板2在第一安装板1的外壁滑动，使第二安装板2向第一安装板1的两侧运动，适当的提高装置与安装板的接触面积，使其连接更加稳固，在第二安装板2与防护板3连接处的旋转轴承的作用下，使防护板3对第一安装板1与第二安装板2的两侧进行防护；伸缩杆4与滑杆5之间为滑动连接，且滑杆5与控制板6之间为螺丝紧固连接，并且控制板6与交叉杆7之间为滑动连接，滑杆5在伸缩杆4的外壁滑动，使装载车使用时操作更加灵敏；交叉杆7与滑座8通过交叉杆7与滑座8连接处的旋转轴承构成转动结构，且滑座8与定位杆9之间为滑动连接，通过滑座8在定位杆9的外壁滑动，带动交叉杆7与滑座8之间的旋转轴承转动，从而使交叉杆7在控制板6的内部滑动，使控制板6与固定台10之间的距离增长，从而提高装载机的工作范围；固定基座11与顶部固定夹13通过移动滑槽12构成滑动结构，且顶部固定夹13与底部固定夹15之间为螺纹连接，通过螺纹将顶部固定夹13与底部固定夹15的位置固定，从而对支撑杆14进行固定，使用螺纹连接，防止支撑杆14与装置分离；支撑杆14与控制座16通过支撑杆14与控制座16连接处的旋转轴承构成转动结构，且控制座16与动力臂17通过控制座16与动力臂17连接处的旋转轴承构成转动结构，将支撑杆14的外壁固定在底部固定夹15的顶部，由于顶部固定夹13与固定基座11通过移动滑槽12构成滑动结构，使顶部固定夹13与支撑杆14的外壁相贴合通过螺纹将顶部固定夹13与底部固定夹15的位置固定，从而对支撑杆14进行固定，使用螺纹连接，防止支撑杆14与装置分离。工作原理：对于这一种具有防护结构的装载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护结构的装载机安装板，包括第一安装板(1)和交叉杆(7)，其特征在于：所述第一安装板(1)的右侧连接有第二安装板(2)，且第二安装板(2)的两侧设置有防护板(3)，所述第一安装板(1)的外壁连接有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的右侧连接有滑杆(5)，并且滑杆(5)的右侧连接有控制板(6)，所述交叉杆(7)设置于控制板(6)的右侧，且交叉杆(7)的右端连接有滑座(8)，并且滑座(8)的内部贯穿有定位杆(9)，同时定位杆(9)的外壁连接有固定台(10)，所述固定台(10)的右侧安装有固定基座(11)，且固定基座(11)的内部安装有移动滑槽(12)，并且移动滑槽(12)的外壁连接有顶部固定夹(13)，所述顶部固定夹(13)的底部连接有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的底部设有底部固定夹(15)，并且支撑杆(14)的两端连接有控制座(16)，同时控制座(16)的外壁安装有动力臂(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的装载机安装板，包括第一安装板(1)和交叉杆(7)，其特征在于：所述第一安装板(1)的右侧连接有第二安装板(2)，且第二安装板(2)的两侧设置有防护板(3)，所述第一安装板(1)的外壁连接有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的右侧连接有滑杆(5)，并且滑杆(5)的右侧连接有控制板(6)，所述交叉杆(7)设置于控制板(6)的右侧，且交叉杆(7)的右端连接有滑座(8)，并且滑座(8)的内部贯穿有定位杆(9)，同时定位杆(9)的外壁连接有固定台(10)，所述固定台(10)的右侧安装有固定基座(11)，且固定基座(11)的内部安装有移动滑槽(12)，并且移动滑槽(12)的外壁连接有顶部固定夹(13)，所述顶部固定夹(13)的底部连接有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的底部设有底部固定夹(15)，并且支撑杆(14)的两端连接有控制座(16)，同时控制座(16)的外壁安装有动力臂(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的装载机安装板，其特征在于：所述第一安装板(1)与第二安装板(2)之间为滑动连接，且第二安装板(2)与防护板(3)通过第二安装板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严浪峰，
申请(专利权)人：杭州浩峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33