一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构制造技术

一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构包括转动连接在机架上的转盘，在转盘上安装有若干个与转盘转动连接并且用于固定纸浆模塑制品的旋压凹模，旋压凹模呈圆周分布，在机架上设有位于转盘下方的升降座，以及驱动升降座竖直升降的升降动力装置，在升降座上设有凹模旋转动力装置，升降动力装置驱动凹模旋转动力装置上升并且模旋转动力装置和其中一旋压凹模之间通过离合连接结构连接从而实现该旋压凹模自转，转盘与旋转动力装置连接并且带动所述旋压凹模公转。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构
本技术属于机械
，尤其涉及一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构。
技术介绍
纸浆模塑制品，其包括纸浆模塑杯盖和杯子等等产品。杯盖和杯子在组合时，为了保证密封性和防脱性，一般会在任意一方上制造一环形扣设计。目前的这种环形扣设计其采用纸浆模塑加工过程中加工制得，以达到上述的密封性和防脱性。这种方式其虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，这种方式其有如下缺陷：会导致不等厚的结构，材料投入量增加；其次，增加了开模难度和成本。为了改进现有技术的缺陷，例如，中国专利公开了一种可控进给加工纸浆杯盖环形扣的伺服成形装置，CN201922057581.3，该方案其利用机械设备对纸浆杯盖后期进行旋压成型加工，但是，这种方案其完成一杯盖加工后需要将已经完成加工的杯盖取下并重新安装一未加工的杯盖才能继续旋压加工，中间的停顿时间较长并且影响加工效率。其次，未加工的杯盖其受限于下压组件的限制，不利于放料和取料。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够解决上述技术问题的一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构包括转动连接在机架上的转盘，在转盘上安装有若干个与转盘转动连接并且用于固定纸浆模塑制品的旋压凹模，旋压凹模呈圆周分布，在机架上设有位于转盘下方的升降座，以及驱动升降座竖直升降的升降动力装置，在升降座上设有凹模旋转动力装置，升降动力装置驱动凹模旋转动力装置上升并且模旋转动力装置和其中一旋压凹模之间通过离合连接结构连接从而实现该旋压凹模自转，转盘与转盘旋转动力装置连接并且带动所述旋压凹模公转。优选地，所述的机架上设有位于旋转动力装置外侧的至少一个传感器固定块，以及固定在其中一块传感器固定块上的位置传感器，在转盘旋转动力装置外侧连接有数量与旋压凹模总数量相等的旋转定位块，转盘旋转动力装置带动旋转定位块同步旋转并且当位置传感器与任意一块旋转定位块相对时则说明其中一旋压凹模公转到位。优选地，所述的离合连接结构包括设置在伺服电机输出轴顶部的扁平插接部，在每个旋压凹模的下端分别连接有离合盘，在离合盘中心设有供所述扁平插接部插入的扁平孔。优选地，所述的转盘旋转动力装置为旋转气缸，旋转动力装置上连接有旋转轴，在机架上设有套在旋转轴上端的转轴座，转盘安装在旋转轴延长至转轴座上端上方的端面，在转轴座的侧部设有悬臂块，以及设置在悬臂块上的扶持槽口，伺服电机的输出轴卡于所述的扶持槽口中。优选地，所述的转盘包括条形板，条形板的中间位置固定在旋转轴上端端面，在条形板的上表面两端分别设有一上述的旋压凹模。优选地，在条形板的两端分别设有安装孔，以及转动安装在安装孔中的上述旋压凹模，离合盘位于安装孔中，在条形板的下表面两端分别设有位于所述离合盘下方的下板，在转轴座的中心设有转轴通孔，旋转轴的上端连接有轴承组并且轴承组安装于所述的转轴通孔中，条形板的中间位置固定在轴承组上端，两块下板以轴承组的轴心线对称设置并且在两块下板的相向内侧边分别具有与所述轴承组外壁匹配的圆弧凹面。优选地，在条形板上表面设有一圆盘板，在圆盘板的外缘设有供所述的旋压凹模一一伸入的圆形开口槽。优选地，所述的机架包括下平板，下平板通过四根立柱连接有上平板，所述的下平板和上平板平行，所述的转盘转动连接在上平板上，所述的平移驱动装置固定在上平板上，所述的升降动力器固定在下平板上，所述的支架固定在上平板上，凸模旋转驱动装置和平移驱动装置安装在上平板上。优选地，所述的平移驱动装置包括固定在上平板上的固定槽，以及与固定槽平行的导轨，在固定槽的一端连接有伺服电机，以及将固定槽的上侧槽口封闭且呈倒U形的U形滑动板，伺服电机通过内置于固定槽中的传动结构与U形滑动板连接从而驱动U形滑动板沿着固定槽长度方向移动，还包括横置平移板，横置平移板的一端固定在U形滑动板上，另一端连接有滑块并且滑块与导轨滑动连接，所述的凸模旋转驱动装置固定在横置平移板上。优选地，所述的上平板上设有避让孔，凸模旋转驱动装置为伺服电动机并且伺服电动机部分伸入至避让孔中。一种纸浆模塑制品的壁厚内旋压成型设备包括机架，在机架上设有呈水平设置的转盘，转盘与转盘旋转动力装置连接，在转盘上安装有若干个与转盘转动连接并且用于固定纸浆模塑制品的旋压凹模，旋压凹模呈圆周分布，在机架上设有支架，以及安装在支架上的升降动力器，升降动力器上连接有与升降动力器转动连接的压块并且转盘旋转动力装置驱动转盘转动从而使得所述旋压凹模交替进入至压块正下方，在机架上设有位于转盘下方的升降座，以及驱动升降座竖直升降的升降动力装置，在升降座上设有凹模旋转动力装置，升降动力装置驱动凹模旋转动力装置上升并且在凹模旋转动力装置和进入至压块正下方的旋压凹模之间通过离合连接结构连接从而实现该旋压凹模旋转，在机架上还设有与进入至压块正下方的旋压凹模相对分布的旋压凸模，旋压凸模和凸模旋转驱动装置连接并且凸模旋转驱动装置设置在平移驱动装置上。一种纸浆模塑制品的壁厚内旋压成型方法包括如下步骤：S1、将未旋压成型的纸浆模塑制品固定在旋压凹模上；S2、转盘转动并带动一旋压凹模进入至压块正下方；S3、升降动力器驱动压块下降并压住纸浆模塑制品顶部；S4、升降动力装置驱动凹模旋转动力装置上升，凹模旋转动力装置和旋压凹模通过离合连接结构连接，以及平移驱动装置驱动安装在凸模旋转驱动装置上的旋压凸模靠近位于压块正下方的旋压凹模；S5、凹模旋转动力装置驱动旋压凹模旋转，凸模旋转驱动装置同时驱动旋压凸模旋转，并且旋压凹模旋转方向与旋压凸模旋转方向相反，以及平移驱动装置驱动旋压凸模与纸浆模塑制品外壁接触并旋压纸浆模塑制品；S6、旋压后的纸浆模塑制品利用转盘转移至压块正下方外，随后转盘上下一个未加工的纸浆模塑制品进入至所述压块正下方，重复上述的S3-S5步骤，以及同时将已经加工好的纸浆模塑制品取下，即，制得纸浆模塑制品成品。与现有的技术相比，本一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构的优点在于：利用转盘以及协同多个旋压凹模交替进入至压块正下方的方案，其可以实现一个旋压工位交替对应多个旋压凹模，以缩短未加工纸浆模塑制品与已经加工完成的纸浆模塑制品之间的等待时间，提高了生产效率，适用于大批量生产加工。平移装置数量少，其降低了设备制造成本。设备整体结构更加紧凑，占地面积小。在一个转盘上进行集中一点放置未加工产品，效率更高。附图说明图1是本技术提供的侧俯视立体状态结构示意图。图2是本技术提供的侧仰视立体状态结构示意图。图3是本技术提供的侧视结构示意图。图4是本技术提供的仰视结构示意图。图5是本技术提供的传感器检测简化结构示意图。图6是本技术提供的下板结构示意图。图7是本技术提供的悬臂块结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构，其特征在于，包括转动连接在机架上的转盘(2)，在转盘(2)上安装有若干个与转盘(2)转动连接并且用于固定纸浆模塑制品的旋压凹模(4)，旋压凹模(4)呈圆周分布，在机架(1)上设有位于转盘(2)下方的升降座(6)，以及驱动升降座(6)竖直升降的升降动力装置(60)，在升降座(6)上设有凹模旋转动力装置(3)，升降动力装置(60)驱动凹模旋转动力装置(3)上升并且凹模旋转动力装置(3)和其中一旋压凹模(4)之间通过离合连接结构连接从而实现该旋压凹模(4)自转，转盘(2)与转盘旋转动力装置(3a)连接并且带动所述旋压凹模(4)公转；/n在机架(1)上设有位于转盘旋转动力装置(3a)外侧的至少一个传感器固定块(10)，以及固定在其中一块传感器固定块(10)上的位置传感器(11)，在转盘旋转动力装置(3a)外侧连接有数量与旋压凹模(4)总数量相等的旋转定位块(30)，转盘旋转动力装置(3a)带动旋转定位块(30)同步旋转并且当位置传感器(11)与任意一块旋转定位块(30)相对时则说明其中一旋压凹模(4)公转到位。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构，其特征在于，包括转动连接在机架上的转盘(2)，在转盘(2)上安装有若干个与转盘(2)转动连接并且用于固定纸浆模塑制品的旋压凹模(4)，旋压凹模(4)呈圆周分布，在机架(1)上设有位于转盘(2)下方的升降座(6)，以及驱动升降座(6)竖直升降的升降动力装置(60)，在升降座(6)上设有凹模旋转动力装置(3)，升降动力装置(60)驱动凹模旋转动力装置(3)上升并且凹模旋转动力装置(3)和其中一旋压凹模(4)之间通过离合连接结构连接从而实现该旋压凹模(4)自转，转盘(2)与转盘旋转动力装置(3a)连接并且带动所述旋压凹模(4)公转；
在机架(1)上设有位于转盘旋转动力装置(3a)外侧的至少一个传感器固定块(10)，以及固定在其中一块传感器固定块(10)上的位置传感器(11)，在转盘旋转动力装置(3a)外侧连接有数量与旋压凹模(4)总数量相等的旋转定位块(30)，转盘旋转动力装置(3a)带动旋转定位块(30)同步旋转并且当位置传感器(11)与任意一块旋转定位块(30)相对时则说明其中一旋压凹模(4)公转到位。


2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构，其特征在于，所述的升降座(6)为矩形框，所述的凹模旋转动力装置(3)为伺服电机并且伺服电机位于矩形框中，伺服电机的上端固定在矩形框的顶侧并且伺服电机的输出轴朝上贯穿矩形框的顶侧，在矩形框的顶面设有一Y形传感器(61)，在伺服电机的输出轴上套设有一联动盘(31)，在联动盘(31)上设有一缺口(32)，当联动盘(31)的缺口(32)进入至Y形传感器(61)中则所述的伺服电机的输出轴旋转到位。


3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品的旋压成型交替机构，其特征在于，所述的离合连接结构包括设置在伺服电机输出轴顶部的扁平插接部(33)，在每个旋压...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘耀华，胡峻珲，王楷，胡庆军，岑刚，
申请(专利权)人：浙江舒康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33