【技术实现步骤摘要】
一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作工艺
本专利技术属于餐盒制造
，具体涉及一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作工艺。
技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。纸浆模塑以原料为废纸，其制作过程由制浆、成型、干燥等工序完成，使用完成后可自然降解，对环境无害；也可以回收再生利用；故纸浆模塑被广泛应用在餐盒的制造中。纸浆模塑餐盒在制作时需要经历制浆-成型-干燥-覆膜的过程，目前在纸浆模塑餐盒制作过程中存在以下的问题：餐盒干燥完成后，需要在餐盒内表面涂覆一层防水剂，对防水剂干燥从而形成防水膜。在餐盒内表面涂覆防水剂的过程由于餐盒内表面存在很多细小的缝隙，防水剂无法充分填充到缝隙中。干燥后未填充防水剂的缝隙内空气受热膨胀后容易产生气泡，导致防水膜与餐盒内表面贴合度降低，影响了防水膜的使用效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作工艺，目的在于解决目前在纸浆模塑餐盒制作过程中存在以下的问题：餐盒干燥完...
【技术保护点】
1.一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作工艺，其特征在于，所述可降解环保纸浆模塑餐盒制作工艺包括以下步骤：/n步骤一、制备纸浆：将废纸板切割破碎后与水混合，加热搅拌均匀后得到纸浆；/n步骤二、餐盒成型：将所述纸浆制成餐盒的形状后对纸浆进行冷却，得到固体餐盒；/n步骤三、餐盒干燥：通过流动的空气对所述固体餐盒进行干燥，得到脱水餐盒；/n步骤四、餐盒覆膜：在所述脱水餐盒内表面涂覆一层防水剂，对防水剂干燥成膜即可；/n其中，步骤四中在所述脱水餐盒内表面涂覆一层防水剂的过程采用一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作装置配合完成；所述可降解环保纸浆模塑餐盒制作装置包括圆柱形的安装座(1)，安装座(...
【技术特征摘要】
1.一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作工艺，其特征在于，所述可降解环保纸浆模塑餐盒制作工艺包括以下步骤：
步骤一、制备纸浆：将废纸板切割破碎后与水混合，加热搅拌均匀后得到纸浆；
步骤二、餐盒成型：将所述纸浆制成餐盒的形状后对纸浆进行冷却，得到固体餐盒；
步骤三、餐盒干燥：通过流动的空气对所述固体餐盒进行干燥，得到脱水餐盒；
步骤四、餐盒覆膜：在所述脱水餐盒内表面涂覆一层防水剂，对防水剂干燥成膜即可；
其中，步骤四中在所述脱水餐盒内表面涂覆一层防水剂的过程采用一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作装置配合完成；所述可降解环保纸浆模塑餐盒制作装置包括圆柱形的安装座(1)，安装座(1)为水平状态且安装座(1)下表面竖直固定安装有若干个支撑腿(2)；安装座(1)上表面对称固定安装有两个竖直的导向板(3)；导向板(3)内表面开设有竖直的导向槽(4)；两块导向板(3)之间设有开口朝下的密封筒(5)；密封筒(5)为圆柱形且为竖直状态，密封筒(5)外表面水平固定安装有与导向槽(4)相互配合的支撑杆(6)；安装座(1)上表面开设有与密封筒(5)轴线重合的圆柱槽(7)；圆柱槽(7)与脱水餐盒外表面相互配合；安装座(1)上表面围绕圆柱槽(7)开设有与圆柱槽(7)轴线重合的环形槽(8)；环形槽(8)与密封筒(5)底面相互配合；密封筒(5)顶面固定安装有把手(9)；
密封筒(5)内表面的顶部竖直固定安装有与圆柱槽(7)轴线重合的导向筒(10)，导向筒(10)顶部开设有连通其内部的第一通槽(11)；密封筒(5)内开设有贯通第一通槽(11)和密封筒(5)顶面的第二通槽(12)；第二通槽(12)内固定安装有单向阀(13)；导向筒(10)内竖直滑动配合有与其轴线重合的升降柱(14)；升降柱(14)底面水平固定安装有与其轴线重合的圆形盘(15)；圆形盘(15)底面上固定安装有与脱水餐盒内表面底面相互配合的圆形海绵盘(16)；圆形盘(15)外圆周面上固定安装有与脱水餐盒内表面侧面相互配合的环形海绵圈(17)；升降柱(14)内部开设有贯通导向筒(10)内部的第三通槽(18)；圆形盘(15)内部开设有贯通第三通槽(18)的第四通槽(19)；圆形盘(15)外圆周面上均匀开设有若干个贯通第四通槽(19)的第五通槽(20)；圆形盘(15)底面上均匀开设有若干个贯通第四通槽(19)的第六通槽(21)；升降柱(14)顶面与导向筒(10)端面之间固定连接有竖直的第一弹簧(22)；升降柱(14)顶面竖直固定安装有贯穿导向筒(10)和密封筒(5)的升降杆(23)；升降杆(23)顶部固定安装有压...
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