一种可进行余热回收利用的热风炉供热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可进行余热回收利用的热风炉供热系统，包括鼓风机、热风炉、高炉、热风管道和冷风主管道，其中，所述热风管道包括热风主管道和余热风回收管道；所述鼓风机连接所述冷风主管道为所述热风炉输送冷风，所述热风炉连接所述热风主管道为所述高炉输送高热风，所述热风炉连接所述余热风回收管道将余热风输送到所述冷风主管道中。本实用新型专利技术在热风炉的热风出口上并联连接了带阀门的余热风回收管道，将热风炉内残存热风通过余热风回收管道和冷风主管道送入到处于送风阶段的热风炉内，从而提高了冷风温度，实现了对热风炉内废气的回收利用，避免了能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行余热回收利用的热风炉供热系统
本技术涉及冶炼设备领域，尤其涉及一种可进行余热回收利用的热风炉供热系统。
技术介绍
热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是炼铁厂高炉主要配套的设备之一。蓄热式格子砖热风炉是采用最多的热风炉形式，其工作原理是先燃烧煤气，用产生的烟气加热蓄热室的格子砖，再将冷风通过炽热的格子砖进行加热后输送到高炉内。受限于工作原理，热风炉无法实现连续地输出高热风。热风炉的工作周期分为燃烧期、送风期，其中燃烧期大于送风期。为实现对高炉连续送风，每座高炉配置不少于三座热风炉交替工作,三座热风炉的操作模式为“两烧一送”。在热风炉进行换炉时，当新送风的热风炉热风阀没有完全打开时，原送风的热风炉仍需要保持送风，直到新送风的热风炉达到正常状态后，原送风的热风炉才停止送风，由送风期改为燃烧期。现有的热风炉供热系统，在热风炉由送风期改为燃烧期的过程中，需对原送风的热风炉废气进行放散处理，在排放过程中，压力从0.43MPa降到零的过程中，产生极大的噪音和气压损失，造成了巨大的能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可进行余热回收利用的热风炉供热系统，其特征在于：包括鼓风机(1)、热风炉(3)、高炉(7)、热风管道(8)和冷风主管道(9)，其中，所述热风管道(8)包括热风主管道(81)和余热风回收管道(82)；所述鼓风机(1)连接所述冷风主管道(9)为所述热风炉(3)输送冷风，所述热风炉(3)连接所述热风主管道(81)为所述高炉(7)输送高热风，所述热风炉(3)连接所述余热风回收管道(82)将余热风输送到所述冷风主管道(9)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种可进行余热回收利用的热风炉供热系统，其特征在于：包括鼓风机(1)、热风炉(3)、高炉(7)、热风管道(8)和冷风主管道(9)，其中，所述热风管道(8)包括热风主管道(81)和余热风回收管道(82)；所述鼓风机(1)连接所述冷风主管道(9)为所述热风炉(3)输送冷风，所述热风炉(3)连接所述热风主管道(81)为所述高炉(7)输送高热风，所述热风炉(3)连接所述余热风回收管道(82)将余热风输送到所述冷风主管道(9)中。


2.根据权利要求1所述的可进行余热回收利用的热风炉供热系统，其特征在于：为保证对高炉(7)的连续供热，结合燃烧期、送风期的时间长度对比，所述热风炉(3)至少设置有三个，所述热风炉(3)并联地接入到所述热风主管道(81)、余热风回收管道(82)和冷风主管道(9)。


3.根据权利要求2所述的可进行余热回收利用的热风炉供热系统，其特征在于：所述冷风主管道(9)和所述热风炉(3)之间设置有冷风支线管路，所述冷风支线管路上设置有冷风阀门(4)。


4.根据权利要求3所述的可进行余热回收利用的热风炉供热系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙鑫，王智聪，任新凯，
申请(专利权)人：河北普阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13