本发明专利技术涉及激光切割技术领域，尤其是一种自动调焦高效激光切割装置，包括加工台，所述加工台的上端靠近两侧处设置有固定架，所述固定架的后端设置有第一电机，所述第一电机的前端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧设置有活动架，所述活动架的一端设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第二丝杆，所述第二丝杆的上下两侧均设置有第二滑杆，所述第二丝杆的外侧设置有移动台，所述移动台的上端设置有第三电机，所述第三电机的下端设置有第三丝杆，所述第三丝杆的两侧均设置有第三滑杆，所述第三丝杆的外侧设置有升降台。该一种自动调焦高效激光切割装置，可以使得装置的切割质量更高，可以使得装置不会被切割堆积的废屑堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调焦高效激光切割装置
本专利技术涉及激光切割
，尤其是一种自动调焦高效激光切割装置。
技术介绍
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割；传统的自动调焦高效激光切割装置有一些缺点，激光切割装置对块状薄板进行切割的时候，需要外接定位装置将板材定位，比较麻烦，不能实现直接定位与切割同步进行，另外装置切割完成后会留下大量的废屑，较多的废屑堆积在排废口的内部不及时将其清理掉，容易出现将排废口堵塞的情况发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动调焦高效激光切割装置。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种自动调焦高效激光切割装置，包括加工台，所述加工台的上端靠近两侧处设置有固定架，所述固定架的后端设置有第一电机，所述第一电机的前端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧设置有活动架，所述活动架的一端设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第二丝杆，所述第二丝杆的上下两侧均设置有第二滑杆，所述第二丝杆的外侧设置有移动台，所述移动台的上端设置有第三电机，所述第三电机的下端设置有第三丝杆，所述第三丝杆的两侧均设置有第三滑杆，所述第三丝杆的外侧设置有升降台，所述升降台的前端设置有安装架，所述安装架的内侧设置有激光头，所述升降台的下端设置有定位机构，所述加工台的下端设置有排废机构；所述定位机构包括活动销、限位销、活动台、弹簧、安装框、转轴、定位辊，所述升降台的内部贯穿设置有活动销，所述活动销的上端设置有限位销，所述活动销的下端设置有活动台，所述活动销的外侧限位销与活动台之间设置有弹簧，所述活动台的下端设置有安装框，所述安装框的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有定位辊；所述排废机构包括排废口、输送框、第四电机、输出轴、滚筒、输送带，所述加工台的下端设置有排废口，所述排废口的内侧设置有输送框，所述排废口的一端设置有第四电机，所述第四电机的一端设置有输出轴，所述输出轴的外侧设置有滚筒，所述滚筒的外侧设置有输送带。优选的，所述活动销的贯穿升降台的内部，所述活动销与升降台之间滑动连接，所述限位销的下端与活动销的上端固定连接，所述活动台的上端与活动销的下端固定连接，所述弹簧活动安装在升降台与活动台之间。优选的，所述安装框的上端与活动台的下端固定连接，所述转轴与安装框之间活动连接，所述转轴与定位辊之间活动连接，所述定位辊通过转轴与安装框之间转动连接。优选的，所述排废口的上端固定安装在加工台的下端，所述排废口的内部底部为斜面结构，所述输送框与排废口之间固定连接，所述第四电机的一端固定安装在排废口的一端。优选的，所述输出轴与第四电机的内部转子之间固定连接，所述输出轴贯穿排废口的内部，所述输出轴与排废口之间活动连接。优选的，所述滚筒与输出轴的外侧固定连接，所述输送带与滚筒之间活动连接。优选的，所述固定架的下端与加工台的上端固定连接，所述第一电机固定安装在固定架的后端，所述第一丝杆的后端与第一电机的内部转子之间固定连接，所述活动架与第一丝杆之间螺纹连接。优选的，所述第二电机固定安装在活动架的一端外表面，所述第二丝杆与第二电机的内部转子之间固定连接，所述第二滑杆与活动架之间固定连接，所述移动台与第二丝杆之间螺纹连接，所述第三电机固定安装在移动台上端，所述第三丝杆与第三电机的内部转子之间固定连接，所述第三滑杆与移动台之间固定连接，所述升降台与第三丝杆之间螺纹连接。优选的，所述安装架与升降台之间固定连接，所述激光头固定安装在安装架的内侧，所述加工台的下端固定设置有四组支撑脚。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、工作时，通过将与固定架之间适配的块状薄板放置在加工台的上端两组固定架之间，进行切割时，通过启动第一电机可以带动第一丝杆转动，由于第一丝杆与活动架之间为螺纹连接关系，所以第一丝杆转动的同时可以带动活动架前后移动，从而达到实现激光头对板材进行前后方向切割的目的，由于块状薄板的前后方向没有将其限制的工具而直接切割，可能导致薄板的位置跑偏的情况发生，通过启动第三电机可以带动第三电机的下端的第三丝杆转动，由于第三丝杆与升降台为螺纹连接关系，所以第三丝杆转动的时候可以带动升降台下移，升降台下移可以带动整个定位机构下移，当定位辊与薄板接触时，可以使得活动销上移，通过活动销上移可以将活动台与升降台之间活动销外侧的弹簧压缩，可以起到防止薄板直接受力被压坏的情况发生。2、当激光头进行前后方向的切割时，定位辊会在薄板的上端转轴的外侧滚动，通过定位辊在薄板的上端滚动，一方面可以将薄板压紧，防止薄板跑偏，使得对薄板的切割质量更高，切割更加整齐，另外还能通过弹簧起到缓冲作用，防止薄板被压坏。3、对薄板进行横向的切割时，通过启动第二电机带动第二丝杆转动，由于第二丝杆与移动台之间为螺纹连接关系，所以移动台会在第二丝杆与第二滑杆的外侧移动，从达到带动激光头对加工台上端的薄板进行横向切割的目的，切割完成产生的碎屑会直接由加工台落进排废口的内部输送带的上端，通过启动第四电机可以带动输出轴转动，通过输出轴转动可以带动滚筒转动，通过滚筒转动可以带动输送带进行输送，通过输送带进行输送可以直接将排废口的内部的废屑排出排废口的内部，从而达到使得排废口的内部不会被堵塞，比较实用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为本专利技术的A部放大结构示意图；图4为本专利技术的定位机构的结构示意图；图5为本专利技术的排废机构的结构示意图；图6为本专利技术的局部结构示意图。附图标记说明：1、加工台；2、支撑脚；3、固定架；4、第一电机；5、第一丝杆；6、活动架；7、第二电机；8、第二丝杆；9、第二滑杆；10、移动台；11、第三电机；12、第三丝杆；13、第三滑杆；14、升降台；15、安装架；16、激光头；17、定位机构；171、活动销；172、限位销；173、活动台；174、弹簧；175、安装框；176、转轴；177、定位辊；18、排废机构；181、排废口；182、输送框；183、第四电机；184、输出轴；185、滚筒；186、输送带。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。请参阅图1-6，一种自动调焦高效激光切割装置，包括加工台1，加工台1的上端靠近两侧处设置有固定架3，固定架3的后端设置有第一电机4，第一电机4的前端设置有第一丝杆5，第一丝杆5的外侧设置有活动架6，活动架6的一端设置有第二电机7，第二电机7的一端设置有第二丝杆8，第二丝杆8的上下两侧均设置有第二滑杆9，第二丝杆8的外侧设置有移动台10，移动台10的上端设置有第三电机11，第三电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动调焦高效激光切割装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端靠近两侧处设置有固定架（3），所述固定架（3）的后端设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的前端设置有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）的外侧设置有活动架（6），所述活动架（6）的一端设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的一端设置有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）的上下两侧均设置有第二滑杆（9），所述第二丝杆（8）的外侧设置有移动台（10），所述移动台（10）的上端设置有第三电机（11），所述第三电机（11）的下端设置有第三丝杆（12），所述第三丝杆（12）的两侧均设置有第三滑杆（13），所述第三丝杆（12）的外侧设置有升降台（14），所述升降台（14）的前端设置有安装架（15），所述安装架（15）的内侧设置有激光头（16），所述升降台（14）的下端设置有定位机构（17），所述加工台（1）的下端设置有排废机构（18）；/n所述定位机构（17）包括活动销（171）、限位销（172）、活动台（173）、弹簧（174）、安装框（175）、转轴（176）、定位辊（177），所述升降台（14）的内部贯穿设置有活动销（171），所述活动销（171）的上端设置有限位销（172），所述活动销（171）的下端设置有活动台（173），所述活动销（171）的外侧限位销（172）与活动台（173）之间设置有弹簧（174），所述活动台（173）的下端设置有安装框（175），所述安装框（175）的内侧设置有转轴（176），所述转轴（176）的外侧设置有定位辊（177）；/n所述排废机构（18）包括排废口（181）、输送框（182）、第四电机（183）、输出轴（184）、滚筒（185）、输送带（186），所述加工台（1）的下端设置有排废口（181），所述排废口（181）的内侧设置有输送框（182），所述排废口（181）的一端设置有第四电机（183），所述第四电机（183）的一端设置有输出轴（184），所述输出轴（184）的外侧设置有滚筒（185），所述滚筒（185）的外侧设置有输送带（186）。/n...
【技术特征摘要】
20210325 CN 20211032183191.一种自动调焦高效激光切割装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端靠近两侧处设置有固定架（3），所述固定架（3）的后端设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的前端设置有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）的外侧设置有活动架（6），所述活动架（6）的一端设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的一端设置有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）的上下两侧均设置有第二滑杆（9），所述第二丝杆（8）的外侧设置有移动台（10），所述移动台（10）的上端设置有第三电机（11），所述第三电机（11）的下端设置有第三丝杆（12），所述第三丝杆（12）的两侧均设置有第三滑杆（13），所述第三丝杆（12）的外侧设置有升降台（14），所述升降台（14）的前端设置有安装架（15），所述安装架（15）的内侧设置有激光头（16），所述升降台（14）的下端设置有定位机构（17），所述加工台（1）的下端设置有排废机构（18）；
所述定位机构（17）包括活动销（171）、限位销（172）、活动台（173）、弹簧（174）、安装框（175）、转轴（176）、定位辊（177），所述升降台（14）的内部贯穿设置有活动销（171），所述活动销（171）的上端设置有限位销（172），所述活动销（171）的下端设置有活动台（173），所述活动销（171）的外侧限位销（172）与活动台（173）之间设置有弹簧（174），所述活动台（173）的下端设置有安装框（175），所述安装框（175）的内侧设置有转轴（176），所述转轴（176）的外侧设置有定位辊（177）；
所述排废机构（18）包括排废口（181）、输送框（182）、第四电机（183）、输出轴（184）、滚筒（185）、输送带（186），所述加工台（1）的下端设置有排废口（181），所述排废口（181）的内侧设置有输送框（182），所述排废口（181）的一端设置有第四电机（183），所述第四电机（183）的一端设置有输出轴（184），所述输出轴（184）的外侧设置有滚筒（185），所述滚筒（185）的外侧设置有输送带（186）。
2.据权利要求1的一种自动调焦高效激光切割装置，其特征在于：所述活动销（171）的贯穿升降台（14）的内部，所述活动销（171）与升降台（14）之间滑动连接，所述限位销（172）的下端与活动销（171）的上端固定连接，所述活动台（173）的上端与活动销（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，
申请(专利权)人：昆山恒承源激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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