一种电池极耳的电阻焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电阻焊接领域，尤其涉及一种电池极耳的电阻焊接设备。本发明专利技术的目的是提供一种电池极耳的电阻焊接设备。一种电池极耳的电阻焊接设备，包括有焊丝拉扯定位系统等；焊接系统与动力系统相连接。本发明专利技术利用电阻焊接的方式对锂电池的极耳进行电线的焊接，做到传统焊接手段无法达到的精准稳定焊接，同时在焊接的过程中对锂电池的温度进行实时监测，避免焊接的过程锂电池温度过高而发生爆炸；对焊丝的融化进行严格定位把控，减少焊丝融化后液体的无规则流动，提高电线的焊接面积使得电池极耳和电线之间的连接紧密，避免焊接的过程中会使得锡片发生掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳的电阻焊接设备
本专利技术涉及一种电阻焊接领域，尤其涉及一种电池极耳的电阻焊接设备。
技术介绍
电阻焊接是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化；电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。动力锂电池在使用之前，需要在两片极耳上焊接上电线以达到远距离电力输送，但是锂电池的焊接需要严格的操作，传统的电阻焊接手段无法对锂电池的极耳做到精准稳定焊接，且在焊接的过程中会使得锡片发生掉落，造成锂电池的损伤，同时机械式的焊接手段无法利用助焊剂进行快速稳定焊接，使得电池极耳和电线之间的连接不够紧密，电线极易发生脱落。针对上述问题，现急需一种电池极耳的电阻焊接设备。
技术实现思路
为了克服动力锂电池在使用之前，需要在两片极耳上焊接上电线以达到远距离电力输送，但是锂电池的焊接需要严格的操作，传统的电阻焊接手段无法对锂电池的极耳做到精准稳定焊接，且在焊接的过程中会使得锡片发生掉落，造成锂电池的损伤，同时机械式的焊接手段无法利用助焊剂进行快速稳定焊接，使得电池极耳和电线之间的连接不够紧密，电线极易发生脱落的缺点，本专利技术的目的是提供一种电池极耳的电阻焊接设备。技术方案为：一种电池极耳的电阻焊接设备，包括有底座、支撑底板、控制屏、固定系统、焊丝拉扯定位系统、焊接系统和动力系统；支撑底板底部的四个对角分别设置有一组底座；支撑底板与控制屏相连接；支撑底板与固定系统相连接；支撑底板与焊接系统相连接；支撑底板与动力系统相连接；焊丝拉扯定位系统与焊接系统相连接；焊接系统与动力系统相连接。作为更进一步的优选方案，固定系统包括有载物板、第一定位块、第二定位块、第一电动推杆、第一夹持板、第二电动推杆、第二夹持板、第一锥齿轮、第一丝杆、温度感应器、第一连接板、第一直滑轨、第二锥齿轮、第二丝杆和限位杆；载物板与第一定位块进行焊接；载物板与第二定位块进行焊接；载物板与第一电动推杆进行螺栓连接；载物板与第二电动推杆进行螺栓连接；载物板与第一丝杆进行转动连接；载物板与第一直滑轨进行固接；载物板与第二丝杆进行旋接；载物板与限位杆进行滑动连接；第一电动推杆与第一夹持板进行固接；第二电动推杆与第二夹持板进行固接；第一锥齿轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆与第一连接板进行旋接；温度感应器与第一连接板进行固接；第一连接板与第一直滑轨进行滑动连接；第一直滑轨对称设置有两组；第二锥齿轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆通过支架与支撑底板进行转动连接；限位杆通过支架与支撑底板进行固接。作为更进一步的优选方案，焊丝拉扯定位系统包括有焊丝缠绕辊、支撑架、空心架、第一固定板、第一电动滑轨、第一滑块、第一橡胶块、电动转轴、第一连杆、弧形滑轨、第三连接块和第二橡胶块；焊丝缠绕辊与支撑架进行转动连接；支撑架与空心架进行固接；支撑架与焊接系统相连接；空心架侧面设置有第一固定板；第一固定板与第一电动滑轨进行螺栓连接；第一固定板与焊接系统相连接；第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接；第一滑块与第一橡胶块进行固接；第一滑块与电动转轴进行转动连接；第一滑块与弧形滑轨进行固接；电动转轴与第一连杆进行固接；第一连杆通过连接套与弧形滑轨进行滑动连接；第一连杆与第三连接块进行转动连接；第三连接块与第二橡胶块进行固接。作为更进一步的优选方案，焊接系统包括有龙门架、第一传动轮、第二传动轮、传动杆、套杆、第三锥齿轮、第一支撑板、第三电动推杆、第四锥齿轮、第二连接板、第二连杆、第二固定板、第二直滑轨、液压杆、小型焊接头、储液罐、第一输液管、电动阀门、第二输液管、第二电动滑轨、第二滑块、第四电动推杆和夹板；龙门架通过短转轴与第一传动轮进行转动连接；龙门架与传动杆进行转动连接；龙门架与第三电动推杆进行螺栓连接；龙门架与第二连接板进行转动连接；龙门架与第二直滑轨进行固接进行螺栓连接；龙门架与储液罐进行固接；龙门架与第一输液管进行套接；龙门架与第二输液管进行套接；龙门架与第二电动滑轨进行螺栓连接；龙门架与支撑底板进行固接；龙门架与支撑架进行固接；龙门架与第一固定板进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮与动力系统相连接；第二传动轮与传动杆进行固接；传动杆与套杆相连接；套杆与第三锥齿轮进行固接；套杆与第一支撑板进行转动连接；第一支撑板与第三电动推杆进行固接；第三锥齿轮侧面设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮与第二连接板进行固接；第二连接板与第二连杆进行转动连接；第二连杆与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第二直滑轨进行滑动连接；第二固定板与液压杆进行螺栓连接；液压杆与小型焊接头进行固接；储液罐与第一输液管进行螺纹连接；第一输液管与电动阀门进行固接；电动阀门与第二输液管进行固接；第二电动滑轨与第二滑块进行滑动连接；第二滑块与第四电动推杆进行螺栓连接；第四电动推杆与夹板进行固接。作为更进一步的优选方案，动力系统包括有电机、输出轴、第五锥齿轮、轴套、第三传动轮、第六锥齿轮、第二支撑板和第五电动推杆；电机与输出轴进行固接；电机与支撑底板进行螺栓连接；输出轴依次与第五锥齿轮和第三传动轮进行固接；输出轴与轴套相连接；输出轴通过支架与支撑底板进行转动连接；轴套与第六锥齿轮进行固接；轴套与第二支撑板进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第二支撑板与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与支撑底板进行螺栓连接。作为更进一步的优选方案，第二输液管的一侧为锥状，且一侧端部设置有矩形槽和球头挡块。作为更进一步的优选方案，第二滑块一侧的外接板的下端面设置有海绵，夹板的上端面设置有海绵。作为更进一步的优选方案，输出轴靠近第三传动轮处设置有一段六棱形的轴杆。本专利技术具有以下优点：本专利技术设计了固定系统，将动力锂电池进行承接并两侧夹紧，随后在锂电池的一侧紧贴温度感应器，实时监测锂电池在极耳焊接过程中的温度变化，最后实现锂电池的输送定位至焊接位置；本专利技术设计了焊丝拉扯定位系统，不断的拉扯焊丝进入极耳和小型焊接头之间，实现焊丝的供应；本专利技术设计了焊接系统，利用小型焊接头率先熔断小结焊丝，随后对锂电池的极耳预热，在焊丝融化的程度足够时，滴入两滴助焊剂随后再实现电线与极耳的电阻焊接；本专利技术设计了动力系统，在各系统需要动力时则运行提供动力的输送；本专利技术利用电阻焊接的方式对锂电池的极耳进行电线的焊接，做到传统焊接手段无法达到的精准稳定焊接，利用助焊剂提高焊接的速度，同时在焊接的过程中对锂电池的温度进行实时监测，避免焊接的过程锂电池温度过高而发生爆炸；对焊丝的融化进行严格定位把控，减少焊丝融化后液体的无规则流动，提高电线的焊接面积使得电池极耳和电线之间的连接紧密，避免焊接的过程中会使得锡片发生掉落。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的第二种立体结构示意图；图3为本专利技术固定系统的第一种立体结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种电池极耳的电阻焊接设备，包括有底座（1）、支撑底板（2）和控制屏（3）；其特征是：还包括有固定系统（4）、焊丝拉扯定位系统（5）、焊接系统（6）和动力系统（7）；支撑底板（2）底部的四个对角分别设置有一组底座（1）；支撑底板（2）与控制屏（3）相连接；支撑底板（2）与固定系统（4）相连接；支撑底板（2）与焊接系统（6）相连接；支撑底板（2）与动力系统（7）相连接；焊丝拉扯定位系统（5）与焊接系统（6）相连接；焊接系统（6）与动力系统（7）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳的电阻焊接设备，包括有底座（1）、支撑底板（2）和控制屏（3）；其特征是：还包括有固定系统（4）、焊丝拉扯定位系统（5）、焊接系统（6）和动力系统（7）；支撑底板（2）底部的四个对角分别设置有一组底座（1）；支撑底板（2）与控制屏（3）相连接；支撑底板（2）与固定系统（4）相连接；支撑底板（2）与焊接系统（6）相连接；支撑底板（2）与动力系统（7）相连接；焊丝拉扯定位系统（5）与焊接系统（6）相连接；焊接系统（6）与动力系统（7）相连接。


2.如权利要求1所述的一种电池极耳的电阻焊接设备，其特征是：固定系统（4）包括有载物板（401）、第一定位块（402）、第二定位块（403）、第一电动推杆（404）、第一夹持板（405）、第二电动推杆（406）、第二夹持板（407）、第一锥齿轮（408）、第一丝杆（409）、温度感应器（4010）、第一连接板（4011）、第一直滑轨（4012）、第二锥齿轮（4013）、第二丝杆（4014）和限位杆（4015）；载物板（401）与第一定位块（402）进行焊接；载物板（401）与第二定位块（403）进行焊接；载物板（401）与第一电动推杆（404）进行螺栓连接；载物板（401）与第二电动推杆（406）进行螺栓连接；载物板（401）与第一丝杆（409）进行转动连接；载物板（401）与第一直滑轨（4012）进行固接；载物板（401）与第二丝杆（4014）进行旋接；载物板（401）与限位杆（4015）进行滑动连接；第一电动推杆（404）与第一夹持板（405）进行固接；第二电动推杆（406）与第二夹持板（407）进行固接；第一锥齿轮（408）与第一丝杆（409）进行固接；第一丝杆（409）与第一连接板（4011）进行旋接；温度感应器（4010）与第一连接板（4011）进行固接；第一连接板（4011）与第一直滑轨（4012）进行滑动连接；第一直滑轨（4012）对称设置有两组；第二锥齿轮（4013）与第二丝杆（4014）进行固接；第二丝杆（4014）通过支架与支撑底板（2）进行转动连接；限位杆（4015）通过支架与支撑底板（2）进行固接。


3.如权利要求2所述的一种电池极耳的电阻焊接设备，其特征是：焊丝拉扯定位系统（5）包括有焊丝缠绕辊（501）、支撑架（502）、空心架（503）、第一固定板（504）、第一电动滑轨（505）、第一滑块（506）、第一橡胶块（507）、电动转轴（508）、第一连杆（509）、弧形滑轨（5010）、第三连接块（5011）和第二橡胶块（5012）；焊丝缠绕辊（501）与支撑架（502）进行转动连接；支撑架（502）与空心架（503）进行固接；支撑架（502）与焊接系统（6）相连接；空心架（503）侧面设置有第一固定板（504）；第一固定板（504）与第一电动滑轨（505）进行螺栓连接；第一固定板（504）与焊接系统（6）相连接；第一电动滑轨（505）与第一滑块（506）进行滑动连接；第一滑块（506）与第一橡胶块（507）进行固接；第一滑块（506）与电动转轴（508）进行转动连接；第一滑块（506）与弧形滑轨（5010）进行固接；电动转轴（508）与第一连杆（509）进行固接；第一连杆（509）通过连接套与弧形滑轨（5010）进行滑动连接；第一连杆（509）与第三连接块（5011）进行转动连接；第三连接块（5011）与第二橡胶块（5012）进行固接。


4.如权利要求3所述的一种电池极耳的电阻焊接设备，其特征是：焊接系统（6）包括有龙门架（601）、第一传动轮（602）、第二传动轮（603）、传动杆（604）、套杆（605）、第三锥齿轮（606）、第一支撑板（607）、第三电动推杆（608）、第四锥齿轮（609）、第二连接板（6010）、第二连杆（601...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚非非，李振宇，张明玉，刘金翠，赵华瑞，
申请(专利权)人：新乡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河南;41