一种真空绝热板升降控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种真空绝热板升降控制装置，包括设置在折边机进口位置下端的升降机构、设置在升降机构顶端的推送机构，升降机构底端与水平设置的滑动轨道对接，推送机构设置在折边机的进口位置，推送机构上设置有限位开关，限位开关控制连接升降机构；滑动轨道上设置有滑动小车，滑动小车与电动推杆连接，电动推杆设置在折边机的底端。本实用新型专利技术提供的真空绝热板升降控制装置，能够对真空绝热板进行自动化升降，保证了真空绝热板在升降处理过程中的整齐，节省了人工，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热板升降控制装置
本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种真空绝热板升降控制装置。
技术介绍
真空绝热板以玻璃纤维或超细微粉为芯层材料，以阻气复合薄膜为封装袋，经真空封装后制备而成。由于它最大限度的提高了板内真空度，降低气体的对流从而实现高效绝热，因此具有极低的导热系数和优异的保温性能，是目前世界上最先进的高效保温材料。由于包装的原因，真空绝热板的两端还残留有封装袋，在实际应用中，导致板与板之间具有较大的缝隙，并形成热桥，将在一定程度上削弱隔热层的热工性能。为了降低热桥的影响，就要尽量减小真空绝热板拼接的缝隙。由于背封式真空绝热板的拼接缝隙主要存在于左右两侧封口位置，因此，如何减小封口位置所占的空间，属于亟待解决的技术难题。现有技术中，人们往往通过手工操作或者简易的设备，来实现对真空绝热板的折边，无论采用哪种方式，需要不断的将真空绝热板从低处人工提升到高处，费时费力，生产率很低，因此，如何针对真空绝热板折边特定的技术问题，来实现真空绝热板的自动升降，是一项重要的研究课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空绝热板升降控制装置，解决了如何对真空绝热板进行自动化升降的技术问题，保证了真空绝热板在升降处理过程中的整齐，节省了人工，提高了生产效率。一种真空绝热板升降控制装置，包括设置在折边机进口位置下端的升降机构、设置在所述升降机构顶端的推送机构，所述升降机构底端与水平设置的滑动轨道对接，所述推送机构设置在所述折边机的进口位置，所述推送机构上设置有限位开关，所述限位开关控制连接所述升降机构；所述滑动轨道上设置有滑动小车，所述滑动小车与电动推杆连接，所述电动推杆设置在所述折边机的底端。所述升降机构为丝杆升降机构，所述升降机构上设置有滑块一，所述滑块一连接有叉车撑杆结构，所述叉车撑杆结构设置在滑动小车下端，所述滑动小车可滑动地设置在所述滑动轨道上。所述推送机构为丝杠传动机构，所述丝杠传动机构上设置有可直线运动的滑块二，所述滑块二上设置有L型板，所述L型板内侧设置有所述限位开关，所述L型板内侧可活动的卡设在真空绝热板的外侧面。所述滑动小车包括两个相互平行的滑杆、垂直设置在两个所述滑杆端部的挡杆以及连接杆，两个所述滑杆远离所述折边机的外端通过连接杆连接，所述连接杆的底面与所述电动推杆上的伸缩杆连接；所述滑杆设置在所述滑动轨道上。所述推送机构通过支架设置在所述折边机上；所述支架的底部两侧设置有倾斜板，两个所述倾斜板呈“八”形，所述倾斜板与竖直面的夹角等于或者小于45°。所述L型板的两侧分别设置有延伸杆，所述延伸杆与所述真空绝热板的外侧面活动接触。所述折边机进口位置与所述推送机构之间设置有防侧偏组件；所述防侧偏组件包括支撑板、水平设置在所述支撑板两端上的若干转柱，所述转柱的外端设置有挡环，所述真空绝热板卡设在两个挡环之间；所述支撑板水平固定设置在所述折边机上。本技术达成以下显著效果：（1）设置有升降机构和推送机构，使得真空绝热板在送入的时候，可以实现自动操作，减少了人工操作，大大提升了工作的效率；（2）设置有倾斜板，有助于对真空绝热板的位置进行纠正，使得真空绝热板在靠近限位开关时，能够避免真空绝热板的偏离，使得堆垒起来的真空绝热板能够整齐放置；（3）设置有转柱和挡环，减少了摩擦力，避免真空绝热板在被L型板推动的过程中，因为外界摩擦力的影响而发生偏离；（4）L型板的两侧设置有延伸杆，可以增加L型板与真空绝热板外侧面的接触面积，避免在推动真空绝热板的过程中，真空绝热板因为受力不均而发生偏离。附图说明图1为本技术实施例中升降控制装置的结构示意图。图2为本技术实施例中滑动轨道的结构示意图。图3为本技术实施例中推送机构的结构示意图。其中，附图标记为：1、滑动轨道；2、滑动小车；3、电动推杆；4、叉车撑杆结构；5、倾斜板；6、支撑板；6-1、转柱；7、折边机；8、支架；9、L型板；9-1、延伸杆。具体实施方式为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1，一种真空绝热板升降控制装置，包括设置在折边机7进口位置下端的升降机构、设置在升降机构顶端的推送机构，升降机构底端与水平设置的滑动轨道1对接，推送机构设置在折边机7的进口位置，推送机构上设置有限位开关，限位开关控制连接升降机构；参见图2，滑动轨道1上设置有滑动小车2，滑动小车2与电动推杆3连接，电动推杆3设置在折边机7的底端。升降机构为丝杆升降机构，升降机构上设置有滑块一，滑块一连接有叉车撑杆结构4，叉车撑杆结构4设置在滑动小车2下端，滑动小车2可滑动地设置在滑动轨道1上。参见图3，推送机构为丝杠传动机构，丝杠传动机构上设置有可直线运动的滑块二，滑块二上设置有L型板9，L型板9内侧设置有限位开关，L型板9内侧可活动的卡设在真空绝热板的外侧面。滑动小车2包括两个相互平行的滑杆、垂直设置在两个滑杆端部的挡杆以及连接杆，两个滑杆远离折边机7的外端通过连接杆连接，连接杆的底面与电动推杆3上的伸缩杆连接；滑杆设置在滑动轨道1上。推送机构通过支架8设置在折边机7上；支架8的底部两侧设置有倾斜板5，两个倾斜板5呈“八”形，倾斜板5与竖直面的夹角等于或者小于45°。L型板9的两侧分别设置有延伸杆9-1，延伸杆9-1与真空绝热板的外侧面活动接触。折边机7进口位置与推送机构之间设置有防侧偏组件；防侧偏组件包括支撑板6、水平设置在支撑板6两端上的若干转柱6-1，转柱6-1的外端设置有挡环，真空绝热板卡设在两个挡环之间；支撑板6水平固定设置在折边机7上。本技术具体工作过程：通过机械臂将若干的真空绝热板4放置在滑动小车2上，滑动小车2底端与电动推杆连接，在电动推杆的作用下，滑动小车2沿着滑动轨道1滑动到叉车撑杆结构4上方，叉车撑杆结构4在升降机构的作用下上升，若干的真空绝热板被叉车撑杆结构4托起，并到达推送机构位置，当真空绝热板的顶端面与限位开关接触时，限位开关控制升降机构的动力机构，使其停止，此时，限位开关控制推送机构的动力机构工作，使得L型板9将最上端的真空绝热板推动到折边机内部；限位开关与PLC连接，在PLC的控制作用下，时间t1后，L型板复位，时间t2后，PLC控制升降机构的动力机构工作t3时间，升降机构的动力机构启动，再次将真空绝热板提升，之后L型板继续推送工作，并重复上述的过程；本专利中升降机构和推送机构的动力机构均为步进电机，且上述步进电机通过PLC控制程序来控制工作；本技术专利中的步进电机、电动推杆和限位开关，均与程序控制器连接，程序控制器可以采用PLC编程控制，使得整个升降过程自动化，大大提升了工作的效率，由于表控的程序控制器和PLC编程控制在现有技术人员的技术能力下，均可以容易达到，在此不再详述。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空绝热板升降控制装置，其特征在于，包括设置在折边机进口位置下端的升降机构、设置在所述升降机构顶端的推送机构，所述升降机构底端与水平设置的滑动轨道对接，所述推送机构设置在所述折边机的进口位置，所述推送机构上设置有限位开关，所述限位开关控制连接所述升降机构；/n所述滑动轨道上设置有滑动小车，所述滑动小车与电动推杆连接，所述电动推杆设置在所述折边机的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板升降控制装置，其特征在于，包括设置在折边机进口位置下端的升降机构、设置在所述升降机构顶端的推送机构，所述升降机构底端与水平设置的滑动轨道对接，所述推送机构设置在所述折边机的进口位置，所述推送机构上设置有限位开关，所述限位开关控制连接所述升降机构；
所述滑动轨道上设置有滑动小车，所述滑动小车与电动推杆连接，所述电动推杆设置在所述折边机的底端。


2.根据权利要求1所述的真空绝热板升降控制装置，其特征在于，所述升降机构为丝杆升降机构，所述升降机构上设置有滑块一，所述滑块一连接有叉车撑杆结构，所述叉车撑杆结构设置在滑动小车下端，所述滑动小车可滑动地设置在所述滑动轨道上。


3.根据权利要求2所述的真空绝热板升降控制装置，其特征在于，所述推送机构为丝杠传动机构，所述丝杠传动机构上设置有可直线运动的滑块二，所述滑块二上设置有L型板，所述L型板内侧设置有所述限位开关，所述L型板内侧可活动的卡设在真空绝热板的外侧面。


4.根据权利要求3所述的真...

【专利技术属性】
技术研发人员：李壮贤，翟传伟，朱世成，郭溪萍，
申请(专利权)人：青岛科瑞新型环保材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37