一种起重机电控箱前盖板吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于吊装设备领域，尤其是一种起重机电控箱前盖板吊装装置，针对现有的采用控制器、电磁电机和电池铁块的方式对前盖板进行吸附固定，当电磁电机在吊装前盖板的过程中发生故障时，前盖板未设置保护机构，导致前盖板会直接从高处掉落，安全系数低，吊装前盖板的稳定性不高的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的顶部一侧固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有横梁，本实用新型专利技术较之传统的起重机电控箱前盖板的吊装装置，利用两个保护板和电磁铁块同时对起重机电控箱前盖板进行夹持，吊装起重机电控箱前盖板的稳定性高，安全系数高，不会发生安全事故，保护了吊装现场的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机电控箱前盖板吊装装置
本技术涉及吊装设备
，尤其涉及一种起重机电控箱前盖板吊装装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。公告号为CN208454363的授权文件公开了一种起重机电控箱前盖板吊装装置，采用控制器、电磁电机和电池铁块的方式对前盖板进行吸附固定，当电磁电机在吊装前盖板的过程中发生故障时，前盖板未设置保护机构，导致前盖板会直接从高处掉落，安全系数低，吊装前盖板的稳定性不高，所以我们提出了一种起重机电控箱前盖板吊装装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在采用控制器、电磁电机和电池铁块的方式对前盖板进行吸附固定，当电磁电机在吊装前盖板的过程中发生故障时，前盖板未设置保护机构，导致前盖板会直接从高处掉落，安全系数低，吊装前盖板的稳定性不高的缺点，而提出的一种起重机电控箱前盖板吊装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机电控箱前盖板吊装装置，包括安装座，所述安装座的顶部一侧固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有驱动块，且驱动块为中空设置，所述驱动块的内部设置有吊装组件，所述驱动块的下方设置有吊装块，所述吊装块的底部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均转动安装有保护板，两个保护板的底部均延伸至吊装块的下方并均固定安装有限位块，两个保护板均和吊装组件传动连接，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有T型板，所述T型板的底部延伸至吊装块的下方并固定安装有电磁铁块，所述T型板的底部固定安装有电磁电机和控制器，所述控制器和电磁铁块均与电磁电机电性连接。优选的，为了方便装置本体进行移动，提高装置本体的灵活性，所述安装座的底部固定安装有底座，所述底座的底部设置有四个刹车轮，且四个刹车轮对称设置在底座的底部两侧。优选的，为了使吊装过程更加稳定的同时可以提高夹持的稳定性，所述吊装组件包括固定安装在驱动块一侧内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有横轴，所述横轴的外侧固定套设有对称设置的两个绞盘，两个绞盘的外侧均绕设有钢索，两个钢索的底部均贯穿驱动块的底部内壁和吊装块的顶部并均延伸至安装槽的内部，且两个钢索的底部分别和两个保护板的一侧固定安装。优选的，为了使两个保护板可以恢复初始位置，继续使用，可操作性强，所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一侧均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端分别和两个保护板的相互远离的一侧固定安装。优选的，使钢索不仅可以起到吊起作用，还可以时保护板的夹持更加稳定，所述安装槽的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个限位轮，两个限位轮为一组，所述限位轮设置有两组，位于同侧的两个限位轮的外侧均和同一个钢索绕设。本技术中，需要对起重机电控箱前盖板进行吊装时，首先按下驱动电机反转开关，使横轴进行反向转动，进而使钢索从两个绞盘上垂落，吊装块会在重力的作用下向下移动，使起重机电控箱前盖板的顶部和电磁铁块的底部紧密贴合，启动控制板和电磁电机，经由设置的电磁铁块吸附住起重机电控箱前盖板，此时，起重机电控箱前盖板的底部位于两个限位块相互靠近的一侧上方，再按下驱动电机的正转开关，使横轴和两个绞盘进行正转，两个钢索会同时向两个绞盘上绕设，两个保护板会在两个钢索的作用下向相互靠近的一侧进行弧线运动，压缩两个复位弹簧，当两个保护板相互靠近的一侧分别和起重机电控箱前盖板的两侧紧密贴合时，钢索会带动吊起吊装块，在吊装起重机电控箱前盖板的过程中，即使电磁铁块失效，保护板也会对起重机电控箱前盖板进行稳定的夹持，较之传统的起重机电控箱前盖板的吊装装置，利用两个保护板和电磁铁块同时对起重机电控箱前盖板进行夹持，吊装起重机电控箱前盖板的稳定性高，安全系数高，不会发生安全事故，保护了吊装现场的安全性；为了解决装置本体不方便进行移动，灵活性不高的问题，通过在底座的底部设置的四个刹车轮，可以方便对装置本体进行移动，搬运和移动装置本体更加便捷，可实施性强；为了解决在吊起装置本体的过程中，夹持起重机电控箱前盖板会出现松动的问题，通过设置的两个可转动的保护板，两个保护板在钢索绕设的过程中，能够紧密夹持住起重机电控箱前盖板，夹持起重机电控箱前盖板的稳定性高。附图说明图1为本技术提出的一种起重机电控箱前盖板吊装装置的部分结构立体图；图2为本技术提出的一种起重机电控箱前盖板吊装装置的吊装块结构示意图；图3为本技术提出的一种起重机电控箱前盖板吊装装置的图2中A部分结构放大示意图。图中：1底座、2刹车轮、3安装座、4立板、5横梁、6驱动块、7驱动电机、8横轴、9绞盘、10钢索、11限位轮、12吊装块、13安装槽、14保护板、15限位板、16复位弹簧、17T型板、18控制板、19电磁电机、20电磁铁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种起重机电控箱前盖板吊装装置，包括安装座3，安装座3的顶部一侧固定安装有立板4，立板4的一侧固定安装有横梁5，横梁5的底部固定安装有驱动块6，且驱动块6为中空设置，驱动块6的内部设置有吊装组件，驱动块6的下方设置有吊装块12，吊装块12的底部开设有安装槽13，安装槽13的两侧内壁上均转动安装有保护板14，两个保护板14的底部均延伸至吊装块12的下方并均固定安装有限位块，两个保护板14均和吊装组件传动连接，安装槽13的顶部内壁上固定安装有T型板17，T型板17的底部延伸至吊装块12的下方并固定安装有电磁铁块20，T型板17的底部固定安装有电磁电机19和控制器18，控制器18和电磁铁块20均与电磁电机19电性连接。实施例二在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：本技术中，为了方便装置本体进行移动，提高装置本体的灵活性，安装座3的底部固定安装有底座1，底座1的底部设置有四个刹车轮2，且四个刹车轮2对称设置在底座1的底部两侧。本技术中，为了使吊装过程更加稳定的同时可以提高夹持的稳定性，吊装组件包括固定安装在驱动块6一侧内壁上的驱动电机7，驱动电机7输出轴的一端固定安装有横轴8，横轴8的外侧固定套设有对称设置的两个绞盘9，两个绞盘9的外侧均绕设有钢索10，两个钢索10的底部均贯穿驱动块6的底部内壁和吊装块12的顶部并均延伸至安装槽13的内部，且两个钢索10的底部分别和两个保护板14的一侧固定安装。本技术中，为了使两个保护板14可以恢复初始位置，继续使用，可操作性强，安装槽13的两侧内壁上均固定安装有限位板15，两个限位板15相互靠近的一侧均固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机电控箱前盖板吊装装置，包括安装座(3)，其特征在于，所述安装座(3)的顶部一侧固定安装有立板(4)，所述立板(4)的一侧固定安装有横梁(5)，所述横梁(5)的底部固定安装有驱动块(6)，且驱动块(6)为中空设置，所述驱动块(6)的内部设置有吊装组件，所述驱动块(6)的下方设置有吊装块(12)，所述吊装块(12)的底部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的两侧内壁上均转动安装有保护板(14)，两个保护板(14)的底部均延伸至吊装块(12)的下方并均固定安装有限位块，两个保护板(14)均和吊装组件传动连接，所述安装槽(13)的顶部内壁上固定安装有T型板(17)，所述T型板(17)的底部延伸至吊装块(12)的下方并固定安装有电磁铁块(20)，所述T型板(17)的底部固定安装有电磁电机(19)和控制器(18)，所述控制器(18)和电磁铁块(20)均与电磁电机(19)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机电控箱前盖板吊装装置，包括安装座(3)，其特征在于，所述安装座(3)的顶部一侧固定安装有立板(4)，所述立板(4)的一侧固定安装有横梁(5)，所述横梁(5)的底部固定安装有驱动块(6)，且驱动块(6)为中空设置，所述驱动块(6)的内部设置有吊装组件，所述驱动块(6)的下方设置有吊装块(12)，所述吊装块(12)的底部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的两侧内壁上均转动安装有保护板(14)，两个保护板(14)的底部均延伸至吊装块(12)的下方并均固定安装有限位块，两个保护板(14)均和吊装组件传动连接，所述安装槽(13)的顶部内壁上固定安装有T型板(17)，所述T型板(17)的底部延伸至吊装块(12)的下方并固定安装有电磁铁块(20)，所述T型板(17)的底部固定安装有电磁电机(19)和控制器(18)，所述控制器(18)和电磁铁块(20)均与电磁电机(19)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种起重机电控箱前盖板吊装装置，其特征在于，所述安装座(3)的底部固定安装有底座(1)，所述底座(1)的底部设置有四个刹车轮(2)，且四个刹车轮(2)对称设置在底座(1)的底部两侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：程涛，
申请(专利权)人：大连众益电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21