一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置及加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置及加工工艺。本发明专利技术的技术问题是人工进行上料和取料，不仅生产效率慢，也容易身体造成伤害。其包括冲压机，所述冲压机包括冲压机主轴和压杆，所述冲压机的平台上固定安装有固定盒，且固定盒位于压杆的下方，所述固定盒的顶部转动连接有两个弧形模具，且两个弧形模具相互远离的一侧分别与固定盒的两侧内壁相贴合，本发明专利技术结构简单，启动推杆电机将工件移动到弧形模具的顶部，启动冲压机对工件进行冲压，再启动推杆电机在推动工件的同时，将冲压好的工件从冲压机上取下，使得可以自动进行上料和取，不仅加快的生产效率，也防止工人受到伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置及加工工艺
本专利技术涉及冲压装置
，尤其涉及一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置及加工工艺。
技术介绍
阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，例如：EPDM,NBR,NR,PTFE,PEEK,PFA,SS315,STELLITE等等。传统的阀座在进行冲压时，多是通过人工进行上料和取料，在上料和取料时，不仅十分不便，且需要时刻注意，稍有不慎就会受到伤害，不但影响了生产效率，也对身体造成伤害。
技术实现思路
为了克服目前的的缺点，因此，本专利技术提出了一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置及加工工艺。本专利技术的技术实施方案为：一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置，包括冲压机，所述冲压机包括冲压机主轴和压杆，所述冲压机的平台上固定安装有固定盒，且固定盒位于压杆的下方，所述固定盒的顶部转动连接有两个弧形模具，且两个弧形模具相互远离的一侧分别与固定盒的两侧内壁相贴合，两个所述弧形模具相互远离的一侧均固定安装有拉簧，且拉簧的一端与冲压机的平台固定连接，所述冲压机的一侧固定安装有出料箱，所述出料箱内设置有用于推动工料向上移动的供料组件，所述冲压机的一侧设置有安装台，且出料箱位于冲压机和安装台之间，所述安装台的顶部固定安装有箱体，所述安装台的顶部设置有用于推动工件到弧形模具上的推料组件，所述箱体的一侧设置有用于对冲压完成的工件进行取出的取料组件，所述箱体的两侧内壁设置有用于为取料组件提供动力的动力传输组件。优选的，所述供料组件包括滑动连接在出料箱两侧内壁的第二推板，所述第二推板的底部固定安装有第三轴杆，所述第三轴杆的底端贯穿出料箱的底部内壁并延伸至出料箱的外部，所述第三轴杆的外壁套设有弹簧，且弹簧的两端分别与第二推板的底部和出料箱的底部内壁相贴合，所述冲压机的一侧转动连接有压板，所述压板上设置有滑槽，且滑槽的内壁与第三轴杆的外壁相贴合，所述第三轴杆的两侧对称固定安装有两个固定杆，且两个固定杆的顶部均与压板的底部相贴合，所述出料箱的两侧内壁均设置有出料槽，且出料槽与弧形模具的顶部相对应。优选的，所述推料组件包括滑动连接在安装台顶部的第二齿条，且第二齿条的一端贯穿箱体的一侧内壁并延伸至箱体的外部，所述安装台的顶部固定安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴与第二齿条的另一端固定连接，所述第二齿条的一端固定安装有推料板，且推料板的一端延伸至出料槽内。优选的，所述取料组件包括固定安装在箱体一侧的连接板，且连接板的一侧与冲压机的一侧固定连接，所述箱体的顶部内壁与连接板的底部转动连接有同一个第一齿条，所述第一齿条的底部一侧固定安装有第一推板，且压杆位于第一推板内，所述冲压机的一侧设置有固定架，所述固定架的顶部固定安装有输料管，且输料管的一端延伸至出料箱的上方，所述输料管的一侧与底部设置有同一个凹槽，且凹槽与压杆和第一推板相对应。优选的，所述动力传输组件包括转动连接在箱体两侧内壁的同一个第二轴杆，所述第二轴杆的外壁分别固定套设有第二链轮和第二齿轮，且第二齿轮与第二齿条相啮合，所述箱体的两侧内壁转动连接有同一个第一轴杆，所述第一轴杆的外壁分别固定套设连接有第一链轮和第一齿轮，且第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第一链轮和第二链轮上传动套设有同一个链条。优选的，所述冲压机的平台上对称固定安装有两个限位杆，且两个限位杆位于固定盒的一侧，两个所述限位杆的一侧延伸至弧形模具的上方，可以对工件进行限位，防止从弧形模具上脱落。优选的，所述出料箱的两侧内壁均固定安装有两个导轨，所述出料箱的两侧均固定安装有两个滑块，且滑块与导轨滑动连接，可以减小滑动摩擦力。优选的，所述固定架的一侧设置有储料框，且输料管的一端延伸至储料框的上方，可以对冲压好的工件进行收集。一种用于双向金属密封阀座冲压成型的加工工艺，包括如下步骤：S1、用脚踩压板，压板带动固定杆向下移动，固定杆带动第三轴杆向下移动，第三轴杆带动第二推板向下移动，第二推板带动滑块与导轨进行滑动，并对弹簧进行压缩，再将工件从推料板的箱口整齐的放在第二推板的顶部，松开压板，弹簧进行回弹，弹簧推动第二推板向上移动，工件会与出料箱的顶部内壁相贴合，并与出料槽相对应；S2、启动推杆电机，推杆电机推动第二齿条进行移动，第二齿条移动推料板进行移动，推料板推动出料箱内的工件进行移动，工件通过出料槽移动到弧形模具的顶部，而两个限位杆也会与工件相贴合；S3、完成后推杆电机会带动第二齿条进行复位，第二齿条带动推料板进行复位，而弹簧会进行回弹，弹簧推动第二推板向上进行移动，第二推板推动另一个工件向上进行移动，而另一个工件也会与出料箱的顶部内壁相贴合，并与出料槽相对应；S4、启动冲压机，冲压机上的冲压机主轴会向下移动，冲压机主轴会带动压杆向下移动，压杆会对弧形模具上的工件进行冲压，工件会被冲压至两个弧形模具内，并带动两个弧形模具进行合拢，而两个弧形模具会将工件挤压至环形，并套设在压杆上，冲压完成后，冲压机主轴会向上进行移动，冲压机主轴带动压杆向上移动，压杆带动工件向上移动，到压杆移动到第一推板内时，工件会位于第一推板的一侧；S5、再启动推杆电机，推杆电机推动第二齿条进行移动，在第二齿条移动时，会带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第二轴杆进行转动，第二轴杆带动第二链轮进行转动，第二链轮带动链条进行传动，链条带动第一链轮进行转动，第一链轮带动第一轴杆进行转动，第一轴杆带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第一齿条进行移动；S6、当第一齿条进行移动时，第一齿条会带动第一推板进行移动，第一推板会带动套设在压杆上的工件进行移动，工件会与压杆进行分离，并通过凹槽移动到输料管内，然后通过输料管落到储料框内进行收集。本专利技术的有益效果是：使用时按压第三轴杆向下移动，第三轴杆带动第二推板向下移动，并对弹簧进行压缩，再将工件放在第二推板的上，松开第三轴杆，弹簧会推动第二推板向上移动，而工件会与出料箱的顶部内壁相贴合，启动推杆电机推动第二齿条进行移动，第二齿条移动推工件移动到弧形模具的顶部，完成后推杆电机会带动第二齿条进行复位，而弹簧会推动第二推板使另一个工件也会与出料箱的顶部内壁相贴合，启动冲压机带动压杆将工件冲压至环形，并套设在压杆上，冲压完成后，压杆带动工件向上移动到第一推板的一侧；再启动推杆电机推动第二齿条进行移动，第二齿条带动第二轴杆进行转动，第二轴杆带动第二轴杆链条进行传动，链条带动第一轴杆进行转动，第一轴杆第一齿条进行移动，第一齿条会带动第一推板将工件会与压杆进行分离，然后通过输料管落到储料框内进行收集。本专利技术结构简单，启动推杆电机将工件移动到弧形模具的顶部，启动冲压机对工件进行冲压，再启动推杆电机在推动工件的同时，将冲压好的工件从冲压机上取下，使得可以自动进行上料和取，不仅加快的生产效率，也防止工人受到伤害。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置，包括冲压机(1)，所述冲压机(1)包括冲压机主轴(2)和压杆(3)，其特征在于，所述冲压机(1)的平台上固定安装有固定盒(5)，且固定盒(5)位于压杆(3)的下方，所述固定盒(5)的顶部转动连接有两个弧形模具(4)，且两个弧形模具(4)相互远离的一侧分别与固定盒(5)的两侧内壁相贴合，两个所述弧形模具(4)相互远离的一侧均固定安装有拉簧(7)，且拉簧(7)的一端与冲压机(1)的平台固定连接，所述冲压机(1)的一侧固定安装有出料箱(34)，所述出料箱(34)内设置有用于推动工料向上移动的供料组件，所述冲压机(1)的一侧设置有安装台(25)，且出料箱(34)位于冲压机(1)和安装台(25)之间，所述安装台(25)的顶部固定安装有箱体(9)，所述安装台(25)的顶部设置有用于推动工件到弧形模具(4)上的推料组件，所述箱体(9)的一侧设置有用于对冲压完成的工件进行取出的取料组件，所述箱体(9)的两侧内壁设置有用于为取料组件提供动力的动力传输组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置，包括冲压机(1)，所述冲压机(1)包括冲压机主轴(2)和压杆(3)，其特征在于，所述冲压机(1)的平台上固定安装有固定盒(5)，且固定盒(5)位于压杆(3)的下方，所述固定盒(5)的顶部转动连接有两个弧形模具(4)，且两个弧形模具(4)相互远离的一侧分别与固定盒(5)的两侧内壁相贴合，两个所述弧形模具(4)相互远离的一侧均固定安装有拉簧(7)，且拉簧(7)的一端与冲压机(1)的平台固定连接，所述冲压机(1)的一侧固定安装有出料箱(34)，所述出料箱(34)内设置有用于推动工料向上移动的供料组件，所述冲压机(1)的一侧设置有安装台(25)，且出料箱(34)位于冲压机(1)和安装台(25)之间，所述安装台(25)的顶部固定安装有箱体(9)，所述安装台(25)的顶部设置有用于推动工件到弧形模具(4)上的推料组件，所述箱体(9)的一侧设置有用于对冲压完成的工件进行取出的取料组件，所述箱体(9)的两侧内壁设置有用于为取料组件提供动力的动力传输组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置，其特征在于，所述供料组件包括滑动连接在出料箱(34)两侧内壁的第二推板(31)，所述第二推板(31)的底部固定安装有第三轴杆(35)，所述第三轴杆(35)的底端贯穿出料箱(34)的底部内壁并延伸至出料箱(34)的外部，所述第三轴杆(35)的外壁套设有弹簧(32)，且弹簧(32)的两端分别与第二推板(31)的底部和出料箱(34)的底部内壁相贴合，所述冲压机(1)的一侧转动连接有压板(28)，所述压板(28)上设置有滑槽(29)，且滑槽(29)的内壁与第三轴杆(35)的外壁相贴合，所述第三轴杆(35)的两侧对称固定安装有两个固定杆(33)，且两个固定杆(33)的顶部均与压板(28)的底部相贴合，所述出料箱(34)的两侧内壁均设置有出料槽(30)，且出料槽(30)与弧形模具(4)的顶部相对应。


3.根据权利要求1所述的一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置，其特征在于，所述推料组件包括滑动连接在安装台(25)顶部的第二齿条(18)，且第二齿条(18)的一端贯穿箱体(9)的一侧内壁并延伸至箱体(9)的外部，所述安装台(25)的顶部固定安装有推杆电机(19)，且推杆电机(19)的输出轴与第二齿条(18)的另一端固定连接，所述第二齿条(18)的一端固定安装有推料板(36)，且推料板(36)的一端延伸至出料槽(30)内。


4.根据权利要求1所述的一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置，其特征在于，所述取料组件包括固定安装在箱体(9)一侧的连接板(8)，且连接板(8)的一侧与冲压机(1)的一侧固定连接，所述箱体(9)的顶部内壁与连接板(8)的底部转动连接有同一个第一齿条(10)，所述第一齿条(10)的底部一侧固定安装有第一推板(17)，且压杆(3)位于第一推板(17)内，所述冲压机(1)的一侧设置有固定架(27)，所述固定架(27)的顶部固定安装有输料管(15)，且输料管(15)的一端延伸至出料箱(34)的上方，所述输料管(15)的一侧与底部设置有同一个凹槽(16)，且凹槽(16)与压杆(3)和第一推板(17)相对应。


5.根据权利要求1所述的一种用于双向金属密封阀座冲压成型装置，其特征在于，所述动力传输组件包括转动连接在箱体(9)两侧内壁的同一个第二轴杆(22)，所述第二轴杆(22)的外壁分别固定套设有第二链轮(21)和第二齿轮(20)，且第二齿轮(20)与第二齿条(18)相啮合，所述箱体(9)的两侧内壁转动连接有同一个第一轴杆(13)，所述第一轴杆(13)的外壁分别固定套设连接有第一链轮(12)和第一齿轮(14)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海兰，金克雨，丁新，周财慈，俞建国，葛志克，姜学君，余康，缑志奇，
申请(专利权)人：浙江伯特利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33