一种多孔金属件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔金属件冲压模具，包括支撑柱，所述支撑柱底端的外壁上通过阻尼轴承转动连接有转管，所述转管的外壁上对称固定连接有若干个收料底板，所述收料底板靠近转管一侧的顶端固定连接有固定限位板，所述固定限位板的顶端固定连接有可拆卸模具板。本实用新型专利技术通过设置的转管配合多个收料底板、可拆卸模具板，在冲压加工的过程中，对形成的金属碎屑进行暂时性收纳，并且在金属碎屑达到一定量后，将其导入到收纳箱中，期间不需要刻意的停机进行操作，不影响正常的冲压加工，进一步提升了金属板材的加工效率和质量，同时后期也节省了大量清理金属碎屑的实际，结构设计合理，操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔金属件冲压模具
本技术属于金属件加工设备领域，涉及一种多孔金属件冲压模具。
技术介绍
金属板材在进行实际的组装使用前，需要根据实际的设备安装需求，对板材进行冲压加工，期间必须用到专门的冲压模具，以此方便对不同的金属板材进行区别加工。其中最为常见的就有多孔金属件冲压模具，但是目前的多孔金属件冲压模具在实际的加工过程中，会产生大量的金属碎屑，这些碎屑不断堆积在加工台上，等到积累到一定量后，需要停机对其进行集中清理，然后才能进行后续的冲压加工，从而影响了金属板材的加工效率，并且无法对加工后的金属碎屑进行集中收集，后期需要耗费时间用以对其进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多孔金属件冲压模具，解决现有技术存在的问题：目前的多孔金属件冲压模具在实际的加工过程中，会产生大量的金属碎屑，这些碎屑不断堆积在加工台上，等到积累到一定量后，需要停机对其进行集中清理，然后才能进行后续的冲压加工，从而影响了金属板材的加工效率，并且无法对加工后的金属碎屑进行集中收集，后期需要耗费时间用以对其进行清理。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多孔金属件冲压模具，包括支撑柱，所述支撑柱底端的外壁上通过阻尼轴承转动连接有转管，所述转管的外壁上对称固定连接有若干个收料底板，所述收料底板靠近转管一侧的顶端固定连接有固定限位板，所述固定限位板的顶端固定连接有可拆卸模具板，所述支撑柱顶端的一侧壁上固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的底端固定安装有冲压组件，所述支撑柱的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底端固定连接有边角料储存结构。优选的，所述冲压组件包括对称固定连接在支撑顶板底端的两个顶升油缸，所述顶升油缸的底端固定连接有机板，所述机板的底端固定安装有冲压头。优选的，所述边角料储存结构包括工作台，所述工作台的顶端与支撑底座的底侧壁固定连接，所述工作台的一端通过卡接固定组件固定安装有收料箱。优选的，所述卡接固定组件包括卡块，所述卡块的一端与收料箱的侧壁固定连接，所述工作台靠近收料箱的一侧壁上设置有卡槽，所述卡块卡接在卡槽中。优选的，所述收料箱远离工作台的一侧壁上安装有把手。优选的，所述收料箱主体为不锈钢材料制成，且所述收料箱外壁上的拐角处均设有圆弧倒角。本技术的有益效果是：通过设置的转管配合多个收料底板、可拆卸模具板，在冲压加工的过程中，对形成的金属碎屑进行暂时性收纳，并且在金属碎屑达到一定量后，将其导入到收纳箱中，期间不需要刻意的停机进行操作，不影响正常的冲压加工，进一步提升了金属板材的加工效率和质量，同时后期也节省了大量清理金属碎屑的实际，结构设计合理，操作简单，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种多孔金属件冲压模具的正面结构示意图；图2为图1中A结构放大图；图3为支撑柱、转管、收料底板、可拆卸模具板、固定限位板的结构细节图。图中：1支撑柱、2转管、3收料底板、4可拆卸模具板、5支撑顶板、6顶升油缸、7冲压头、8支撑底座、9工作台、10收料箱、11卡槽、12卡块、13把手、14固定限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多孔金属件冲压模具，包括支撑柱1，支撑柱1底端的外壁上通过阻尼轴承转动连接有转管2，转管2的外壁上对称固定连接有若干个收料底板3，收料底板3靠近转管2一侧的顶端固定连接有固定限位板14，固定限位板14的顶端固定连接有可拆卸模具板4，便于对可拆卸模具板4进行翻转，支撑柱1顶端的一侧壁上固定连接有支撑顶板5，支撑顶板5的底端固定安装有冲压组件，冲压组件包括对称固定连接在支撑顶板5底端的两个顶升油缸6，顶升油缸6的底端固定连接有机板，机板的底端固定安装有冲压头7，利用顶升油缸6的延伸后，带动冲压头7下压后对金属板材进行冲压处理，支撑柱1的底端固定连接有支撑底座8，支撑底座8的底端固定连接有边角料储存结构，边角料储存结构包括工作台9，工作台9的顶端与支撑底座8的底侧壁固定连接，工作台9的一端通过卡接固定组件固定安装有收料箱10，卡接固定组件包括卡块12，卡块12的一端与收料箱10的侧壁固定连接，工作台9靠近收料箱10的一侧壁上设置有卡槽11，卡块12卡接在卡槽11中，收料箱10远离工作台9的一侧壁上安装有把手13，方便对整个收料箱10进行移动，从而对收料箱10中的金属碎屑进行处理，收料箱10主体为不锈钢材料制成，且收料箱10外壁上的拐角处均设有圆弧倒角，避免拐角处过于尖锐导致工人划伤。本技术中，在使用该冲压模具时，将金属板材放置到其中一个可拆卸模具板4上，然后转动转管2，使得可拆卸模具板4旋转到冲压头7的正下方设置，然后启动顶升油缸6延伸，利用冲压头7下压后对金属板材进行冲压加工，随后冲压后形成的金属碎屑得以下落到对应的收料底板3上暂存，等到金属碎屑积累到一定量后，旋转转管2，使得积存有金属碎屑的收料底板3旋转到收料箱10顶端设置，促使没有金属碎屑积存的收料底板3移动到冲压头7下方设置，同时便于将收料底板3上的金属碎屑导入到收料箱10中，以此等待后续的集中处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔金属件冲压模具，包括支撑柱（1），其特征在于，所述支撑柱（1）底端的外壁上通过阻尼轴承转动连接有转管（2），所述转管（2）的外壁上对称固定连接有若干个收料底板（3），所述收料底板（3）靠近转管（2）一侧的顶端固定连接有固定限位板（14），所述固定限位板（14）的顶端固定连接有可拆卸模具板（4），所述支撑柱（1）顶端的一侧壁上固定连接有支撑顶板（5），所述支撑顶板（5）的底端固定安装有冲压组件，所述支撑柱（1）的底端固定连接有支撑底座（8），所述支撑底座（8）的底端固定连接有边角料储存结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔金属件冲压模具，包括支撑柱（1），其特征在于，所述支撑柱（1）底端的外壁上通过阻尼轴承转动连接有转管（2），所述转管（2）的外壁上对称固定连接有若干个收料底板（3），所述收料底板（3）靠近转管（2）一侧的顶端固定连接有固定限位板（14），所述固定限位板（14）的顶端固定连接有可拆卸模具板（4），所述支撑柱（1）顶端的一侧壁上固定连接有支撑顶板（5），所述支撑顶板（5）的底端固定安装有冲压组件，所述支撑柱（1）的底端固定连接有支撑底座（8），所述支撑底座（8）的底端固定连接有边角料储存结构。


2.根据权利要求1所述的一种多孔金属件冲压模具，其特征在于,所述冲压组件包括对称固定连接在支撑顶板（5）底端的两个顶升油缸（6），所述顶升油缸（6）的底端固定连接有机板，所述机板的底端固定安装有冲压头（7）。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路生，梁祖科，辛守刚，
申请(专利权)人：青岛金星铁塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37