一种自动化晶振生产点胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化晶振生产点胶设备，包括箱体、安装板、点胶箱、支撑块、存料箱、套筒、转动轴、滚筒、传送带、支撑腿，所述箱体的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部固定套接有点胶箱，所述安装板的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有存料箱，所述箱体的下端的内部固定套接有套筒，所述箱体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外侧套接有传送带，所述箱体的下端固定连接有支撑腿，所述传送带的上端摆放有工件。本发明专利技术涉及一种自动化晶振生产点胶设备，具有无需工人进行定位放置与防止点胶机内部存储的胶变稠特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化晶振生产点胶设备
本专利技术属于晶振生产用点胶机
，具体为一种自动化晶振生产点胶设备。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。但是目前点胶设备存在一些问题：1、现有技术中的点胶机在使用时，需要通过工人将工件放置在胶头的下端进行点胶，长时间操作容易将工件放置偏移，从而使点胶位置错误工件报废；2、在点胶机内部的胶长时间存储在机器内部时，胶的粘稠度增大，不容易通过管路运输。因此，需要设计一种自动化晶振生产点胶设备。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化晶振生产点胶设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种自动化晶振生产点胶设备，包括箱体、安装板、点胶箱、支撑块、存料箱、套筒、转动轴、滚筒、传送带、支撑腿，所述箱体的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部固定套接有点胶箱，所述安装板的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有存料箱，所述箱体的下端的内部固定套接有套筒，所述箱体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外侧套接有传送带，所述箱体的下端固定连接有支撑腿，所述传送带的上端摆放有工件。作为优选，所述点胶箱的内部固定连接有橡胶袋，所述橡胶袋的下端固定连接有出胶管，所述出胶管的下端固定连接有胶头，所述橡胶袋的上端接触连接有挤压板，所述点胶箱的内部固定连接有滑板，所述滑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧与所述挤压板的外侧滑动连接，所述挤压板的上端固定连接有铰接架，所述铰接架的上端铰接有连杆，所述点胶箱的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的末端固定连接有凸轮，所述凸轮的左端与所述连杆的右端铰接。作为优选，所述橡胶袋的上端的内部固定套接有密封套一，所述密封套一的内部固定连接有软管。作为优选，所述存料箱的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的内部固定套接有轴套，所述轴套的内部转动连接有搅拌轴，所述箱盖的内部固定套接有入料管，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的远离所述搅拌轴的一端通过螺栓连接有刮板，所述刮板的外侧与所述存料箱的内壁接触连接，所述箱盖的上端固定连接有电机架，所述电机架的内侧通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出轴的末端与所述搅拌轴的上端通过螺栓连接，所述存料箱的右端的内部固定连接有密封套二，所述密封套二的内部固定连接有出料管。作为优选，所述套筒的内部设置有弹簧，所述套筒的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有夹紧辊，所述夹紧辊的上端的外侧与所述传送带的内侧滑动连接，所述套筒的内壁上固定连接有限位环，所述限位环的内侧与所述伸缩杆的外侧的滑动连接，所述弹簧的下端与所述套筒的内部的底面固定连接，所述弹簧的上端与所述支撑板的下端固定连接。作为优选，所述箱体的内壁上固定连接有导向板，所述导向板的外侧与所述工件的外侧滑动连接。作为优选，所述安装板的上端固定连接有胶泵，所述胶泵的左端固定连接有出料管，所述胶泵的右端固定连接有软管。作为优选，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿在所述箱体的下端均匀分布。本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种自动化晶振生产点胶设备，具有无需工人进行定位放置与防止点胶机内部存储的胶变稠特点，在具体的使用中，与传统的自动化晶振生产点胶设备相比较而言，本自动化晶振生产点胶设备具有以下两个有益效果：首先，通过在箱体的内部加设传送带、导向板与点胶箱等结构，工人将工件放置在传送带上后，工件经过导向板的调整后便可在点胶箱的下端进行点胶，从而可以避免工人放置偏移后工件点胶位置错误导致工件报废；其次，通过存料箱的内加设搅拌杆、刮板与搅拌轴等结构，可以在进行点胶的同时对存料箱内部的胶进行搅拌，从而可以防止胶长时间静止而产生凝结，刮板可以将存料箱内壁上的胶刮下，可以避免胶残留在存料箱的内部。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的图1的存料箱的剖视图；图3为本专利技术的图1的点胶箱的剖视图；图4为本专利技术的图1的箱体的俯视图；图5为本专利技术的图1的A部结构放大图；图6为本专利技术的图3的B部结构放大图。图中：1、箱体；2、安装板；3、点胶箱；4、支撑块；5、存料箱；6、套筒；7、转动轴；8、滚筒；9、传送带；10、支撑腿；11、导向板；12、工件；13、胶泵；15、固定板；16、密封套一；17、软管；31、橡胶袋；32、出胶管；33、胶头；34、挤压板；35、滑板；36、滑槽；37、铰接架；38、连杆；39、伺服电机；30、凸轮；51、箱盖；52、轴套；53、搅拌轴；54、入料管；55、搅拌杆；56、刮板；57、电机架；58、减速电机；59、密封套二；50、出料管；61、弹簧；62、支撑板；63、伸缩杆；64、转轴；65、夹紧辊；66、限位环。具体实施方式：如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：实施例：一种自动化晶振生产点胶设备，包括箱体1、安装板2、点胶箱3、支撑块4、存料箱5、套筒6、转动轴7、滚筒8、传送带9、支撑腿10，所述箱体1的内部固定连接有安装板2，所述安装板2的内部固定套接有点胶箱3，所述安装板2的上端固定连接有支撑块4，所述支撑块4的上端固定连接有存料箱5，所述箱体1的下端的内部固定套接有套筒6，所述箱体1的内部转动连接有转动轴7，所述转动轴7的外侧固定连接有滚筒8，所述滚筒8的外侧套接有传送带9，所述箱体1的下端固定连接有支撑腿10，所述传送带9的上端摆放有工件12，其中一个所述转动轴7的一端与驱动电机的输出轴的末端固定连接。其中，所述点胶箱3的内部固定连接有橡胶袋31，所述橡胶袋31的下端固定连接有出胶管32，所述出胶管32的下端固定连接有胶头33，所述橡胶袋31的上端接触连接有挤压板34，所述点胶箱3的内部固定连接有滑板35，所述滑板35的内部开设有滑槽36，所述滑槽36的内侧与所述挤压板34的外侧滑动连接，所述挤压板34的上端固定连接有铰接架37，所述铰接架37的上端铰接有连杆38，所述点胶箱3的内壁上固定连接有固定板15，所述固定板15的上端固定连接有伺服电机39，所述伺服电机39的输出轴的末端固定连接有凸轮30，所述凸轮30的左端与所述连杆38的右端铰接。其中，所述橡胶袋31的上端的内部固定套接有密封套一16，所述密封套一16的内部固定连接有软管17。其中，所述存料箱5的上端通过螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化晶振生产点胶设备，包括箱体(1)、安装板(2)、点胶箱(3)、支撑块(4)、存料箱(5)、套筒(6)、转动轴(7)、滚筒(8)、传送带(9)、支撑腿(10)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内部固定套接有点胶箱(3)，所述安装板(2)的上端固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上端固定连接有存料箱(5)，所述箱体(1)的下端的内部固定套接有套筒(6)，所述箱体(1)的内部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)的外侧套接有传送带(9)，所述箱体(1)的下端固定连接有支撑腿(10)，所述传送带(9)的上端摆放有工件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化晶振生产点胶设备，包括箱体(1)、安装板(2)、点胶箱(3)、支撑块(4)、存料箱(5)、套筒(6)、转动轴(7)、滚筒(8)、传送带(9)、支撑腿(10)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内部固定套接有点胶箱(3)，所述安装板(2)的上端固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上端固定连接有存料箱(5)，所述箱体(1)的下端的内部固定套接有套筒(6)，所述箱体(1)的内部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)的外侧套接有传送带(9)，所述箱体(1)的下端固定连接有支撑腿(10)，所述传送带(9)的上端摆放有工件(12)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化晶振生产点胶设备，其特征在于：所述点胶箱(3)的内部固定连接有橡胶袋(31)，所述橡胶袋(31)的下端固定连接有出胶管(32)，所述出胶管(32)的下端固定连接有胶头(33)，所述橡胶袋(31)的上端接触连接有挤压板(34)，所述点胶箱(3)的内部固定连接有滑板(35)，所述滑板(35)的内部开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)的内侧与所述挤压板(34)的外侧滑动连接，所述挤压板(34)的上端固定连接有铰接架(37)，所述铰接架(37)的上端铰接有连杆(38)，所述点胶箱(3)的内壁上固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的上端固定连接有伺服电机(39)，所述伺服电机(39)的输出轴的末端固定连接有凸轮(30)，所述凸轮(30)的左端与所述连杆(38)的右端铰接。


3.根据权利要求2所述的一种自动化晶振生产点胶设备，其特征在于：所述橡胶袋(31)的上端的内部固定套接有密封套一(16)，所述密封套一(16)的内部固定连接有软管(17)。


4.根据权利要求1所述的一种自动化晶振生产点胶设备，其特征在于：所述存料箱(5)的上端通过螺纹连接有箱盖(51)，所述箱盖(51)的内部固定套接有轴套(52)，所述轴套(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀琴，苏诚芝，姜蒂，黄丽萍，
申请(专利权)人：深圳市福浪电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44