药材自动加工生产线的翻转上料装置制造方法及图纸

技术编号:28916124 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-18 21:09
本实用新型专利技术提供了药材自动加工生产线的翻转上料装置,它包括用于对药材进行后续加工的主机架,所述主机架的顶部通过轴承座支撑安装有转轴,所述转轴上固定有转动架,所述转动架的底部末端为水平板,所述水平板的底端设置有底部支撑结构,所述转动架和主机架之间安装有用于驱动转动架绕转轴转动的翻转机构,所述翻转机构用于提供翻转动力的气动系统相连。此上料装置采用翻转自动上料的方式,在上料过程中将药材放在低位,然后启动翻转机构将药材升起之后翻转倾倒入后续的生产线,进而实现自动化上料过程。

【技术实现步骤摘要】
药材自动加工生产线的翻转上料装置
本技术涉及中药材生产加工设备领域,特别是涉及一种药材自动加工生产线的翻转上料装置。
技术介绍
在中药材的自动化加工过程中,首先需要将带有泥土的药材送到清洗和浸泡生产线进行粗加工,就需要进行上料,传统的上料过程,需要通过人工上料的方式将整袋的中药材倒入到高位的输送线进行输送,由于输送线的高度较高,在上料过程中,操作人员的劳动强度较高,无法进行长时间高强度的上料作业。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供药材自动加工生产线的翻转上料装置,此上料装置采用翻转自动上料的方式,在上料过程中将药材放在低位,然后启动翻转机构将药材升起之后翻转倾倒入后续的生产线,进而实现自动化上料过程。为了实现上述的技术特征,本技术的目的是这样实现的:药材自动加工生产线的翻转上料装置,它包括用于对药材进行后续加工的主机架,所述主机架的顶部通过轴承座支撑安装有转轴,所述转轴上固定有转动架,所述转动架的底部末端为水平板,所述水平板的底端设置有底部支撑结构,所述转动架和主机架之间安装有用于驱动转动架绕转轴转动的翻转机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.药材自动加工生产线的翻转上料装置,其特征在于:它包括用于对药材进行后续加工的主机架(22),所述主机架(22)的顶部通过轴承座(10)支撑安装有转轴(11),所述转轴(11)上固定有转动架(6),所述转动架(6)的底部末端为水平板(3),所述水平板(3)的底端设置有底部支撑结构,所述转动架(6)和主机架(22)之间安装有用于驱动转动架(6)绕转轴(11)转动的翻转机构,所述翻转机构用于提供翻转动力的气动系统相连。/n

【技术特征摘要】
1.药材自动加工生产线的翻转上料装置,其特征在于:它包括用于对药材进行后续加工的主机架(22),所述主机架(22)的顶部通过轴承座(10)支撑安装有转轴(11),所述转轴(11)上固定有转动架(6),所述转动架(6)的底部末端为水平板(3),所述水平板(3)的底端设置有底部支撑结构,所述转动架(6)和主机架(22)之间安装有用于驱动转动架(6)绕转轴(11)转动的翻转机构,所述翻转机构用于提供翻转动力的气动系统相连。


2.根据权利要求1所述药材自动加工生产线的翻转上料装置,其特征在于:所述底部支撑结构包括支撑机架(2),所述支撑机架(2)的顶部固定有支撑梁(23),所述支撑梁(23)固定在主机架(22)的侧壁上。


3.根据权利要求2所述药材自动加工生产线的翻转上料装置,其特征在于:所述支撑机架(2)和主机架(22)的底端固定有用于高度调节的螺杆支撑脚(1)。


4.根据权利要求1所述药材自动加工生产线的翻转上料装置,其特征在于:所述翻转机构包括平行布置的第一气缸(21)和第二气缸(9),所述第一气缸(21)和第二气缸(9)的缸体底座(19)都分别通过销轴(18)铰接在第一铰接座(17)上,所述第一铰接座(17)固定在横杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祥裕张雪莲
申请(专利权)人:五峰知杏堂药业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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