一种用于铸造件喷漆输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铸造件喷漆输送装置，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板侧壁通过转轴转动连接有固定辊，其中一个所述固定板侧壁固定连接有驱动固定辊转动的电机，所述底座上端对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块上端固定连接有滑动板。本实用新型专利技术通过圆柱在圆槽内滑动，可以对位于固定辊和滑动辊侧壁的传送带之间的距离进行调整，使得传送带与铸造件的大小一致，使得铸造件有序输送，且在挡板的作用下对铸造件进行防护，避免铸造件会脱离传送带掉落至地上，造成铸造件的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造件喷漆输送装置
本技术涉及铸造件喷漆
，尤其涉及一种用于铸造件喷漆输送装置。
技术介绍
铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件，在铸造件生产时，为了使得铸造件有较好的外观，通常对铸造件进行喷漆处理。铸造件喷漆处理后需要运输至后续作业工段，目前对铸造件的运输多通过传送带进行运输，但是传送带大小一致，对于不同大小的铸造件进行传输时，传送带在传送过程中的震动会使得铸造件偏移初始位置，使得多个铸造件之间容易碰撞，更加严重的是铸造件会脱离传送带掉落至地上，造成铸造件的磨损。基于此，本技术提出一种用于铸造件喷漆输送装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铸造件喷漆输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铸造件喷漆输送装置，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板侧壁通过转轴转动连接有固定辊，其中一个所述固定板侧壁固定连接有驱动固定辊转动的电机，所述底座上端对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块上端固定连接有滑动板，所述滑动板侧壁通过转轴转动连接有滑动辊，所述滑动辊和固定辊侧壁均连接有传送带，所述固定辊侧壁开设有圆槽，所述固定辊上安装有对滑动辊与固定辊之间的距离进行调节的调节机构。优选地，所述调节机构包括螺纹连接在固定辊侧壁的螺栓，所述螺栓贯穿固定辊侧壁并延伸至圆槽内设置，所述固定辊侧壁固定连接有与圆槽配合的圆柱，所述圆柱侧壁开设有多个与螺栓配合的螺纹孔。优选地，其中一个所述丝杠侧壁贯穿底座侧壁并固定连接有手轮，所述手轮上套设有橡胶防滑套，其中一个所述丝杠上安装有驱动另一个丝杠转动的驱动机构。优选地，所述驱动机构包括固定连接在其中一个丝杠侧壁的主动轮，另一个所述丝杠一端贯穿底座侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。优选地，所述传送带侧壁固定连接有多个挡板，多个所述挡板侧壁胶合有橡胶垫。优选地，所述底座下端通过多个支撑柱与地面固定连接。本技术具有以下有益效果：1、通过设置固定辊、滑动辊、圆柱、圆槽、螺栓和螺纹孔，转动螺栓使得螺栓与螺纹孔分离，使得圆柱可以在圆槽内滑动，可以对位于固定辊和滑动辊侧壁的传送带之间的距离进行调整，使得传送带与铸造件的大小一致，使得铸造件有序输送，且在挡板的作用下对铸造件进行防护，避免铸造件会脱离传送带掉落至地上，造成铸造件的磨损；2、通过设置主动轮、从动轮、丝杠、手轮和滑块，转动手轮，在主动轮和从动轮的作用下使得两个丝杠同步转动，进而带动两个滑块分别带动两个滑动板滑动，进而对两侧传送带的调节宽度一致，保障了铸造件的有效输送，且操作简单，快捷迅速，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种用于铸造件喷漆输送装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于铸造件喷漆输送装置的俯视结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图。图中：1底座、2固定板、3滑动板、4滑动辊、5固定辊、6传送带、7挡板、8圆槽、9圆柱、10螺纹孔、11螺栓、12滑槽、13丝杠、14滑块、15电机、16主动轮、17从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于铸造件喷漆输送装置，包括底座1，底座1下端通过多个支撑柱与地面固定连接，底座1上端对称固定连接有两个固定板2，两个固定板2侧壁通过转轴转动连接有固定辊5，其中一个固定板2侧壁固定连接有驱动固定辊5转动的电机15，底座1上端对称开设有两个滑槽12，两个滑槽12内壁转动连接有丝杠13，丝杠13侧壁螺纹连接有滑块14，滑块14与滑槽12内壁滑动连接，滑块14上端固定连接有滑动板3，滑动板3侧壁通过转轴转动连接有滑动辊4，滑动辊4和固定辊5侧壁均连接有传送带6，进一步的，在滑动辊4与固定辊5之间固定连接时，在传送带6的作用下，电机15转动可以使得滑动辊4和固定辊5转动，进而使得传送带6对铸造件进行输送，固定辊5侧壁开设有圆槽8，固定辊5上安装有对滑动辊4与固定辊5之间的距离进行调节的调节机构。调节机构包括螺纹连接在固定辊5侧壁的螺栓11，螺栓11贯穿固定辊5侧壁并延伸至圆槽8内设置，固定辊5侧壁固定连接有与圆槽8配合的圆柱9，圆柱9侧壁开设有多个与螺栓11配合的螺纹孔10，传送带6侧壁固定连接有多个挡板7，多个挡板7侧壁胶合有橡胶垫，进一步的，通过圆柱9在圆槽8内滑动，可以对位于固定辊5和滑动辊4侧壁的传送带6之间的距离进行调整，使得传送带6与铸造件的大小一致，使得铸造件有序输送，且在挡板7的作用下对铸造件进行防护，避免铸造件会脱离传送带掉落至地上，造成铸造件的磨损。其中一个丝杠13侧壁贯穿底座1侧壁并固定连接有手轮，手轮上套设有橡胶防滑套，其中一个丝杠13上安装有驱动另一个丝杠13转动的驱动机构。驱动机构包括固定连接在其中一个丝杠13侧壁的主动轮16，另一个丝杠13一端贯穿底座1侧壁并固定连接有从动轮17，主动轮16通过同步带与从动轮17连接。本技术中，根据铸造件的大小对位于滑动辊4和固定辊5侧壁传送带6之间的距离进行调整时，转动螺栓11使得螺栓11与螺纹孔10分离，随后，转动手轮带动其中一个丝杠13转动，进而使得固定连接在其中一个丝杠13侧壁的主动轮16带动从动轮17转动，进而带动转动连接在两个滑槽12内壁的两个丝杠13同步滑动，进而带动与丝杠13侧壁滑动连接的滑块14滑动，使得滑块14带动与其上端固定连接的滑动板3滑动，进而带动与滑动辊4侧壁固定连接的圆柱9在圆槽8内壁滑动，对滑动辊4和固定辊5侧壁传送带6之间的距离进行调整，在调整完毕后，转动螺栓11使得螺栓11与螺纹孔10配合，对滑动辊4与固定辊5之间固定连接，随后将铸造件放在传送带6上，驱动固定连接的固定板2侧壁的电机15，使得滑动辊4和固定辊5转动，进而使得传送带6对铸造件进行输送。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造件喷漆输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)侧壁通过转轴转动连接有固定辊(5)，其中一个所述固定板(2)侧壁固定连接有驱动固定辊(5)转动的电机(15)，所述底座(1)上端对称开设有两个滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内壁转动连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)侧壁螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)与滑槽(12)内壁滑动连接，所述滑块(14)上端固定连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)侧壁通过转轴转动连接有滑动辊(4)，所述滑动辊(4)和固定辊(5)侧壁均连接有传送带(6)，所述固定辊(5)侧壁开设有圆槽(8)，所述固定辊(5)上安装有对滑动辊(4)与固定辊(5)之间的距离进行调节的调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造件喷漆输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)侧壁通过转轴转动连接有固定辊(5)，其中一个所述固定板(2)侧壁固定连接有驱动固定辊(5)转动的电机(15)，所述底座(1)上端对称开设有两个滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内壁转动连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)侧壁螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)与滑槽(12)内壁滑动连接，所述滑块(14)上端固定连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)侧壁通过转轴转动连接有滑动辊(4)，所述滑动辊(4)和固定辊(5)侧壁均连接有传送带(6)，所述固定辊(5)侧壁开设有圆槽(8)，所述固定辊(5)上安装有对滑动辊(4)与固定辊(5)之间的距离进行调节的调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件喷漆输送装置，其特征在于，所述调节机构包括螺纹连接在固定辊(5)侧壁的螺栓(11)，所述螺栓(11)贯穿固定辊(5)侧壁并延伸至圆槽(8)内设置，所述固定辊(5)侧壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶世兵，邵国行，郑艳兵，孙勤俭，胡平洋，
申请(专利权)人：丰县通亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32