一种毛毡带定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛毡带定位装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一电机，所述底座的上端另一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端设置有定位块，所述支撑杆的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的一端设置有转动辊，所述支撑杆的上端设置有支撑板，所述支撑板的中部下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有压板。本实用新型专利技术中，定位块对毛毡带进行定位，压板对其挤压保证其平坦。

【技术实现步骤摘要】
一种毛毡带定位装置
本技术涉及定位
，尤其涉及一种毛毡带定位装置。
技术介绍
毛毡带用于软输送，毛毡带具有在高速输送过程中起到软性输送的作用，保护输送物在输送过程中不划伤，在高速输送中产生的静电能通过毛毡带把静电导出去，就不会因静电作用损坏输送物，保证了输送物的安全，毛毡带运转噪声小对环境友好。但是毛毡带在进行运输的过程中容易发生偏移，从而使毛毡带上的物件偏移该有的轨道，此外，毛毡带发生偏移还会造成毛毡带的损坏，从而影响到毛毡带的使用寿命，另外，毛毡带在长时间使用之后，其双边会有些许凸起，如果不能及时对其凸起进行处理，长此以往，毛毡带就无法使用了。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种毛毡带定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种毛毡带定位装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述底座的上端另一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端设置有定位块，所述支撑杆的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的一端设置有转动辊，所述转轴贯穿转动辊转动连接有支撑架，所述支撑杆的上端设置有支撑板，所述支撑板的中部下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有压板。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位块的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有阻挡板。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动辊的上端设置有输送带，所述输送带的上端设置有阻挡板。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆贯穿支撑板转动连接有第二轴承。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的一侧设置有第一轴承，所述转轴贯穿转动辊转动连接有第一轴承。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆的结构为“T”型，所述第二液压缸的数量为两组且均匀地分布在连接杆的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有定位块。本技术具有如下有益效果：1、通过第一液压缸带动定位块的运动，从而对毛毡带进行定位，在毛毡带的上端安装压板，可以实时地对毛毡带进行挤压，避免定位块对毛毡带的挤压造成毛毡带中部凸起，从而影响毛毡带的使用，在定位块的内部安装弹簧，弹簧作用于阻挡板，可以对毛毡带进行边缘的挤压，避免长时间的运行导致毛毡带的边缘凸起。2、在支撑架的内部安装第一电机，从而使支撑板可以进行上下移动，进而让压板处于一个合适的位置，这样可以方便对于毛毡带的挤压，另外，在连接杆的下端安装第二液压缸，可以精准地对毛毡带进行挤压，平铺，使其能够顺利的运行。附图说明图1为本技术提出的一种毛毡带定位装置的正视图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图。图例说明：1、底座；2、支撑架；3、第一电机；4、螺纹杆；5、第一液压缸；6、第一液压杆；7、定位块；8、支撑杆；9、支撑板；10、连接杆；11、第二液压缸；12、第二液压杆；13、压板；14、转轴；15、第二电机；16、转动辊；17、输送带；18、第一轴承；19、第二轴承；20、弹簧；21、阻挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种毛毡带定位装置，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的内部设置有第一电机3，第一电机3的一端延伸设置有螺纹杆4，底座1的上端另一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8的一侧设置有第一液压缸5，第一液压缸5的一端设置有第一液压杆6，第一液压杆6的一端设置有定位块7，支撑杆8的一侧设置有第二电机15，第二电机15的一端延伸设置有转轴14，转轴14的一端设置有转动辊16，转轴14贯穿转动辊16转动连接有支撑架2，支撑杆8的上端设置有支撑板9，支撑板9的中部下端固定连接有连接杆10，连接杆10的下端固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11的一端设置有第二液压杆12，第二液压杆12的一端固定连接有压板13，可以对毛毡带进行挤压，使毛毡带保持平整的状态，从而便于其运行。定位块7的内部固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有阻挡板21，可以对毛毡带的边缘进行挤压、平铺，避免毛毡带长时间与定位块7摩擦造成边缘凸起，转动辊16的上端设置有输送带17，输送带17的上端设置有阻挡板21，螺纹杆4贯穿支撑板9转动连接有第二轴承19，支撑架2的一侧设置有第一轴承18，转轴14贯穿转动辊16转动连接有第一轴承18，连接杆10的结构为“T”型，第二液压缸11的数量为两组且均匀地分布在连接杆10的两侧，支撑架2的一侧固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5的一端设置有第一液压杆6，第一液压杆6的一端固定连接有定位块7。工作原理：第二电机15带动转轴14进行旋转，从而带动转动辊16进行旋转，使转动辊16上的输送带17运行，接着毛毡带顺着输送带17进入到定位块7内部，此时第一液压缸5带动第一液压杆6运行，进而使定位块7发生移动，当移动到接触到毛毡带的位置时，关闭第一液压缸5，定位块7保持不动，从而形成对毛毡带的定位，接着第一电机3运行带动支撑板9进行上下移动，当支撑板9上的压板13到达合适的位置时，停止第一电机3，接着运行第二液压缸11使压板13继续向下移动，从而实现对毛毡带的挤压、铺平，定位块7内部的弹簧20连接阻挡板21可以对毛毡带的边缘进行挤压，避免毛毡带长时间与定位块7摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛毡带定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端延伸设置有螺纹杆(4)，所述底座(1)的上端另一侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一侧设置有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的一端设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的一端设置有定位块(7)，所述支撑杆(8)的一侧设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的一端延伸设置有转轴(14)，所述转轴(14)的一端设置有转动辊(16)，所述转轴(14)贯穿转动辊(16)转动连接有支撑架(2)，所述支撑杆(8)的上端设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的中部下端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的一端设置有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的一端固定连接有压板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛毡带定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端延伸设置有螺纹杆(4)，所述底座(1)的上端另一侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一侧设置有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的一端设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的一端设置有定位块(7)，所述支撑杆(8)的一侧设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的一端延伸设置有转轴(14)，所述转轴(14)的一端设置有转动辊(16)，所述转轴(14)贯穿转动辊(16)转动连接有支撑架(2)，所述支撑杆(8)的上端设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的中部下端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的一端设置有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的一端固定连接有压板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种毛毡带定位装置，其特征在于：所述定位块(7)的内部固定连接有弹簧(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：印雪蓉，印勇，
申请(专利权)人：江苏天邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32