一种PVK输送带加工生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVK输送带加工生产装置，包括底板，所述底板一端固定连接有浸渍箱，所述浸渍箱一侧开设有第一入料口，所述浸渍箱远离第一入料口一侧开设有第一出料口，所述浸渍箱内壁顶端固定连接有气缸，所述气缸底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端活动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有浸渍辊。本实用新型专利技术中，通过设置的丝杠、滑块、压块等，电机带动丝杠转动，通过滑块在滑槽内的滑动，可以实现滑杆带着压块上下移动，然后将经过浸渍的输送带置于压台上进行压实，将输送带表面的PVK浸料压入内部，同时挤掉表面多余浸料，进行回收利用，提高产品耐磨特性及使用寿命等特性，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种PVK输送带加工生产装置
本技术涉及加工生产装置领域，尤其涉及一种PVK输送带加工生产装置。
技术介绍
现代社会工业生产生活中机械化程度已经相当普及，多采用流水线式作业，各式各样的流水线输送装置需要用到大量的输送带，由于长时间的工作，所以要求传送带具有方便使用且使用寿命较高的特点。PVK中文名称为聚乙烯基咔唑，为一种高分子材料，与其他物质掺杂具有光电导特性。PVK输送带采用棉织物编织而成，表面加pvk涂层，具有很高的耐磨和耐切割性，较普通输送带使用寿命要长1-2倍，具有防滑、耐切割用、耐磨、耐冲压耐脏等特点。现有生产PVK输送带装置中，对输送带进行浸渍环节经常会出现浸渍不充分且浸渍效率低等问题，在对产品进行进一步的压实过程中，难以做到全面的滚压，会使PVK无法充分的渗透进入输送带中，严重影响产品耐磨特性，且影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVK输送带加工生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVK输送带加工生产装置，包括底板，所述底板一端固定连接有浸渍箱，所述浸渍箱一侧开设有第一入料口，所述浸渍箱远离第一入料口一侧开设有第一出料口，所述浸渍箱内壁顶端固定连接有气缸，所述气缸底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端活动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有浸渍辊，所述底板靠近浸渍箱处固定连接有加工箱，所述加工箱一侧开设有第二入料口，所述加工箱远离第二入料口一侧开设有第二出料口，所述加工箱顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠外表面活动连接有滑杆，所述滑杆远离丝杠一侧固定连接有滑块，所述加工箱内壁远离丝杠一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述加工箱与滑杆之间通过滑块滑动连接，所述滑杆底端固定连接有压块，所述加工箱内部底端固定连接有压台。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板远离浸渍箱一端固定连接有烘干室，所述烘干室一侧开设有第三入料口，所述烘干室远离第三入料口一侧开设有第三出料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述浸渍箱顶端相通连接有入液口，所述底板底端设置有四组万向轮，四组所述万向轮均匀分布于底板底端四周。作为上述技术方案的进一步描述：所述加工箱底端相通连接有回收管，所述回收管中间安装有回收泵，所述回收管远离加工箱一端相通连接于浸渍箱底端。作为上述技术方案的进一步描述：所述浸渍箱内上下对称安装有两组气缸，且一组位于另一组前面。作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杠上下端均贯穿加工箱顶端与底端，所述丝杠贯穿于滑杆。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置的气缸、伸缩杆、浸渍辊等，两组上下对称的气缸带动伸缩杆上下伸缩，能对输送带在浸渍箱内进行上下的捣动，使传送带浸渍PVK更加充分，加快输送带浸渍效率，提高产品质量。2、本技术通过设置的丝杠、滑块、压块等，电机带动丝杠转动，通过滑块在滑槽内的滑动，可以实现滑杆带着压块上下移动，然后将经过浸渍的输送带置于压台上进行压实，将输送带表面的PVK浸料压入内部，同时挤掉表面多余浸料，进行回收利用，提高产品耐磨特性及使用寿命等特性，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种PVK输送带加工生产装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种PVK输送带加工生产装置的气缸与伸缩杆的侧视图；图3为图1中A出的放大图。图例说明：1、底板；2、浸渍箱；3、第一入料口；4、转轴；5、浸渍辊；6、伸缩杆；7、气缸；8、第一出料口；9、入液口；10、滑块；11、滑杆；12、电机；13、丝杠；14、压块；15、第三出料口；16、第三入料口；17、第二出料口；18、回收管；19、回收泵；20、压台；21、第二入料口；22、万向轮；23、滑槽；24、加工箱；25、烘干室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PVK输送带加工生产装置，包括底板1，底板1一端固定连接有浸渍箱2，浸渍箱2一侧开设有第一入料口3，浸渍箱2远离第一入料口3一侧开设有第一出料口8，浸渍箱2内壁顶端固定连接有气缸7，气缸7底端设置有伸缩杆6，伸缩杆6底端活动连接有转轴4，转轴4外表面固定连接有浸渍辊5，底板1靠近浸渍箱2处固定连接有加工箱24，加工箱24一侧开设有第二入料口21，加工箱24远离第二入料口21一侧开设有第二出料口17，加工箱24顶端固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有丝杠13，丝杠13外表面活动连接有滑杆11，滑杆11远离丝杠13一侧固定连接有滑块10，加工箱24内壁远离丝杠13一侧开设有滑槽23，滑块10滑动连接于滑槽23内，加工箱24与滑杆11之间通过滑块10滑动连接，滑杆11底端固定连接有压块14，加工箱24内部底端固定连接有压台20，方便对输送带进行压实处理。底板1远离浸渍箱2一端固定连接有烘干室25，对产品进行烘干处理，烘干室25一侧开设有第三入料口16，烘干室25远离第三入料口16一侧开设有第三出料口15，浸渍箱2顶端相通连接有入液口9，底板1底端设置有四组万向轮22，四组万向轮22均匀分布于底板1底端四周，加工箱24底端相通连接有回收管18，回收管18中间安装有回收泵19，回收管18远离加工箱24一端相通连接于浸渍箱2底端，可以将挤出的多余的PVK浸液进行回收利用，浸渍箱2内上下对称安装有两组气缸7，且一组位于另一组前面，丝杠13上下端均贯穿加工箱24顶端与底端，丝杠13贯穿于滑杆11。工作原理：在对产品进行加工时，经过编织的涤纶织物输送带通过第一入料口3进入浸渍箱2，通过设置的气缸7、伸缩杆6、浸渍辊5等，两组上下对称的气缸7带动伸缩杆6上下伸缩，能对输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVK输送带加工生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一端固定连接有浸渍箱(2)，所述浸渍箱(2)一侧开设有第一入料口(3)，所述浸渍箱(2)远离第一入料口(3)一侧开设有第一出料口(8)，所述浸渍箱(2)内壁顶端固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)底端设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)底端活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)外表面固定连接有浸渍辊(5)，所述底板(1)靠近浸渍箱(2)处固定连接有加工箱(24)，所述加工箱(24)一侧开设有第二入料口(21)，所述加工箱(24)远离第二入料口(21)一侧开设有第二出料口(17)，所述加工箱(24)顶端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)外表面活动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)远离丝杠(13)一侧固定连接有滑块(10)，所述加工箱(24)内壁远离丝杠(13)一侧开设有滑槽(23)，所述滑块(10)滑动连接于滑槽(23)内，所述加工箱(24)与滑杆(11)之间通过滑块(10)滑动连接，所述滑杆(11)底端固定连接有压块(14)，所述加工箱(24)内部底端固定连接有压台(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVK输送带加工生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一端固定连接有浸渍箱(2)，所述浸渍箱(2)一侧开设有第一入料口(3)，所述浸渍箱(2)远离第一入料口(3)一侧开设有第一出料口(8)，所述浸渍箱(2)内壁顶端固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)底端设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)底端活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)外表面固定连接有浸渍辊(5)，所述底板(1)靠近浸渍箱(2)处固定连接有加工箱(24)，所述加工箱(24)一侧开设有第二入料口(21)，所述加工箱(24)远离第二入料口(21)一侧开设有第二出料口(17)，所述加工箱(24)顶端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)外表面活动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)远离丝杠(13)一侧固定连接有滑块(10)，所述加工箱(24)内壁远离丝杠(13)一侧开设有滑槽(23)，所述滑块(10)滑动连接于滑槽(23)内，所述加工箱(24)与滑杆(11)之间通过滑块(10)滑动连接，所述滑杆(11)底端固定连接有压块(14)，所述加工箱(24)内部底端固定连接有压台(20)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：印雪蓉，印勇，
申请(专利权)人：江苏天邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32