两端式全密封卸料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种两端式全密封卸料机，涉及石灰窑设备技术领域，主要目的是解决现有技术中存在的卸料设备密封不严、易扬尘的技术问题。该两端式全密封卸料机，包括箱体和分别设置在所述箱体上下两端的活动密封组件；所述箱体为中空结构，其内部用于盛放部分物料，所述箱体的上下两端分别设置有供物料进出的进口和出口；所述活动密封组件能与所述箱体活动连接；所述活动密封组件的数量为两个，分别为活动设置在所述进口上的上部密封件和活动设置在所述出口上的下部密封件，所述上部密封件沿垂线方向上的投影与所述下部密封件相互分离；所述进口和所述出口不能同时处于开启状态。

【技术实现步骤摘要】
两端式全密封卸料机
本技术涉及石灰窑设备
，尤其是涉及一种两端式全密封卸料机。
技术介绍
石灰竖窑是煅烧石灰的重要工具，石灰窑的发展历史悠长。目前世界范围内的石灰竖窑主要包含机械立窑、梁式窑、双膛窑、套筒窑、对烧式套筒窑等窑型。石灰竖窑尤其是大型石灰竖窑排料都需要密封卸料机，但是目前市场上很多卸料机由于设计结构以及技术原因，都不能有效达到设计的密封效果，制约了石灰竖窑的节能环保技术的进步，很多石灰竖窑只能靠用外围密封来解决漏风和扬尘的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供两端式全密封卸料机，以解决现有技术中存在的卸料设备密封不严、易扬尘的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的两端式全密封卸料机，包括箱体和分别设置在所述箱体上下两端的活动密封组件；所述箱体为中空结构，其内部用于盛放部分物料，所述箱体的上下两端分别设置有供物料进出的进口和出口；所述活动密封组件能与所述箱体活动连接；所述活动密封组件的数量为两个，分别为活动设置在所述进口上的上部密封件和活动设置在所述出口上的下部密封件，所述上部密封件沿垂线方向上的投影与所述下部密封件相互分离；所述进口和所述出口不同时处于开启状态。由于该箱体包括上下两个开口，分别为进口和出口，因此在使用时，只需要保证进口和出口不同时处于开启状态，两者即能实现较好的密封效果。当需要向箱体内投放物料时，控制上部密封件移动以打开进口，此时出口处于密封状态；当需要将箱体内的物料取出时，控制下部密封件移动以打开出口，此时入口处于密封状态。这一操作能够有效减少粉尘排放，避免扬尘问题。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。作为本技术的进一步改进，所述上部密封件包括第一摇臂、第一气缸和第一密封圈，所述第一摇臂的一端固定设置在所述箱体的内侧壁上，另一端与所述第一气缸相连，所述第一气缸通过所述第一密封圈固定设置在所述箱体的内侧壁上从而实现对所述进口的封闭。作为本技术的进一步改进，所述进口外侧固定设置有法兰。作为本技术的进一步改进，所述第一摇臂为折角结构。作为本技术的进一步改进，所述第一密封圈与所述第一气缸之间还固定设置有第一封门，当所述第一密封圈与所述箱体贴合连接时，所述第一封门能够密封所述进口。作为本技术的进一步改进，所述箱体的出口外侧固定设置有外挡板。作为本技术的进一步改进，所述下部密封件固定设置在所述箱体外侧，包括第二摇臂、第二气缸和第二密封圈，所述第二摇臂的一端固定设置在所述外挡板的内侧壁上，另一端与所述第二气缸相连，所述第二气缸通过所述第二密封圈固定设置在所述箱体的外侧壁上从而实现对所述出口的封闭。作为本技术的进一步改进，所述第二摇臂为折角结构。作为本技术的进一步改进，所述第二密封圈与所述第二气缸之间还固定设置有第二封门，当所述第二密封圈与所述箱体贴合连接时，所述第二封门能够密封所述出口。作为本技术的进一步改进，所述箱体的侧壁上还固定设置有一检查盖，所述检查盖通过螺栓固定设置在所述箱体的外侧壁上且所述检查盖与所述箱体之间铺设有橡胶垫。相比于现有技术，本技术提供了一种两端式全密封卸料机，该卸料机包括箱体以及上部密封件和下部密封件，两者交替打开，使物料依次经进口落入箱体内，随后经出口排出。在这一过程中，窑内外不直接连通，有效避免了因密封不严导致的漏风以及扬灰问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术两端式全密封卸料机的整体结构示意图；图2是本技术两端式全密封卸料机中的上部密封件的结构示意图；图3是图2的另一种状态示意图；图4是本技术两端式全密封卸料机中的下部密封件的结构示意图；图5是图4的另一种状态示意图。图中：1、箱体；2、进口；3、出口；4、第一摇臂；5、第一气缸；6、第一密封圈；7、法兰；8、第一封门；9、外挡板；10、第二摇臂；11、第二气缸；12、第二密封圈；13、第二封门；14、检查盖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的技术方案进行具体说明。如图1-5所示，本技术提供了一种两端式全密封卸料机，该卸料机用于将窑炉内的物料排出：包括一个中空结构的箱体1以及分别设置在箱体1上下两端的活动密封组件，这两个活动密封组件不能同时处于开启状态。也就是说，当所述进口2处于开启状态时，所述出口3处于封闭状态；当所述出口3处于开启状态时，所述进口2处于封闭状态；或者，两者同时处于封闭状态。具体的，该中空箱体1内部用于暂时存储待排放的物料，箱体1的上下两端分别设置有供物料进出的进口2和出口3，两个活动密封组件分别活动设置在进口2和出口3处，分别为活动设置在进口2上的上部密封件和活动设置在出口3上的下部密封件。需要注意的是，上部密封件沿垂线方向上的投影与下部密封件相互分离且不存在重合部分。这样的结构能够保证在物料经上部密封件落入箱体内时，不会意外触发下部密封件的开启条件，从而导致上下两个不同的密封件同时开启的情况发生。由于该箱体1包括上下两个开口，分别为进口2和出口3，因此在使用时，只需要保证进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两端式全密封卸料机，其特征在于，包括箱体和分别设置在所述箱体上下两端的活动密封组件；/n所述箱体为中空结构，其内部用于盛放部分物料，所述箱体的上下两端分别设置有供物料进出的进口和出口；所述活动密封组件能与所述箱体活动连接；/n所述活动密封组件的数量为两个，分别为活动设置在所述进口上的上部密封件和活动设置在所述出口上的下部密封件，所述上部密封件沿垂线方向上的投影与所述下部密封件相互分离；/n所述进口和所述出口不能同时处于开启状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种两端式全密封卸料机，其特征在于，包括箱体和分别设置在所述箱体上下两端的活动密封组件；
所述箱体为中空结构，其内部用于盛放部分物料，所述箱体的上下两端分别设置有供物料进出的进口和出口；所述活动密封组件能与所述箱体活动连接；
所述活动密封组件的数量为两个，分别为活动设置在所述进口上的上部密封件和活动设置在所述出口上的下部密封件，所述上部密封件沿垂线方向上的投影与所述下部密封件相互分离；
所述进口和所述出口不能同时处于开启状态。


2.根据权利要求1所述的两端式全密封卸料机，其特征在于，所述上部密封件包括第一摇臂、第一气缸和第一密封圈，所述第一摇臂的一端固定设置在所述箱体的内侧壁上，另一端与所述第一气缸相连，所述第一气缸通过所述第一密封圈固定设置在所述箱体的内侧壁上从而实现对所述进口的封闭。


3.根据权利要求2所述的两端式全密封卸料机，其特征在于，所述进口外侧固定设置有法兰。


4.根据权利要求2所述的两端式全密封卸料机，其特征在于，所述第一摇臂为折角结构。


5.根据权利要求2所述的两端式全密封卸料机，其特征在于，所述第一密封圈与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马彦昭，陶予锋，王世斌，
申请(专利权)人：河南金石达热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41