一种螯合剂存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螯合剂存储装置，包括罐体和底座，罐体的底部设有固定座，固定座固定在底座上，底座的底部固定有支撑柱，支撑柱上安装有滚轮，支撑柱外侧的底座上还固定有液压缸，液压缸的伸缩杆的端部固定有支撑板；罐体的顶部设有进料口，罐体下端的两侧分别设有第一出料管和第二出料管，第二出料管一端与出料弯管相连，第二出料管的另一端与输送泵相连，出料弯管设于罐体的内部，且出料弯管一侧的罐体内还设有导料板，输送泵的出口与排料管相连，排料管连接有循环管，出料弯管上方的罐体内壁设有环形管，循环管与环形管相连，环形管上设有多个循环出液管。本实用新型专利技术方便移动罐体，也能够提高罐体内螯合剂液体浓度分布的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种螯合剂存储装置
本技术属于化工设备领域，具体涉及一种螯合剂存储装置。
技术介绍
金属原子或者离子与含有两个或两个以上的配位原子的配位体作用，生成具有环状结构的络合物，该络合物叫作螯合物，能生成螯合物的这种配体物质叫螯合剂。螯合剂一般需要储存在存储罐的内部，但是当螯合剂长期存储罐内时，容易造成溶液的浓度不均匀，上部溶液的浓度较稀稠，下部溶液的浓度较浓厚，不利于螯合剂的正常使用，此外现有的存储罐不便于移动，给实际使用也带来了一定的影响。因此，急需一种能够解决现有问题的螯合剂存储装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有造粒机的不足，提供一种具有挤压、造粒和筛选等多种功能，出料运送便捷，生产效率高的挤压造粒机。本技术提供了如下技术方案：一种螯合剂存储装置，包括罐体和底座，所述罐体的底部设有固定座，所述固定座固定在所述底座上，所述底座的底部固定有支撑柱，所述支撑柱上安装有滚轮，所述支撑柱外侧的所述底座上还固定有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的端部固定有支撑板，所述液压缸带动所述支撑板上下移动；所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体下端的两侧分别设有第一出料管和第二出料管，所述第二出料管一端与出料弯管相连，所述第二出料管的另一端与输送泵相连，所述出料弯管设于所述罐体的内部，且所述出料弯管一侧的所述罐体内还设有导料板，所述输送泵的出口与排料管相连，所述排料管连接有循环管，所述出料弯管上方的所述罐体内壁设有环形管，所述循环管与所述环形管相连，所述环形管上设有多个循环出液管，所述循环出液管的出口倾斜向下，且所述循环出液管的出液方向均为顺时针或逆时针。优选的，所述底座的一侧设有推杆。优选的，所述输送泵安装固定在支撑座上，所述支撑座设于所述底座上。优选的，所述罐体的顶部还设有排气口。优选的，所述罐体上设有液位计。本技术的有益效果是：本技术将罐体固定在底座上，底座上设有滚轮和支撑板，当液压缸带动支撑板向上运动，使得滚轮与地面接触，从而便于移动罐体，方便使用，当液压缸带动支撑板向下运动，使得支撑板与地面接触，滚轮离开地面，方便利用支撑板将罐体固定；本技术还设有第一出料管和第二出料管，可以选择从第一出料管或者第二出料管进行出料，从第二出料管流出的液体可以经输送泵输送到循环管内，然后从环形管的循环出液管流出，循环出液管的出液方向均为顺时针或逆时针，流出的液体可以对管体内的液体起到搅拌的作用，有助于提高罐体内螯合剂液体浓度分布的均匀性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的环形管和循环出液管的结构示意图。图中标记为：1、罐体；2、底座；3、固定座；4、支撑柱；5、滚轮；6、液压缸；7、支撑板；8、进料口；9、第一出料管；10、第二出料管；11、出料弯管；12、输送泵；13、导料板；14、排料管；15、循环管；16、环形管；17、循环出液管；18、推杆；19、支撑座；20、排气口；21、液位计。具体实施方式如图1和图2所示，一种螯合剂存储装置，包括罐体1和底座2，所述罐体1的底部设有固定座3，所述固定座3固定在所述底座2上，所述底座2的一侧设有推杆18，所述底座2的底部固定有支撑柱4，所述支撑柱4上安装有滚轮5，所述支撑柱4外侧的所述底座2上还固定有液压缸6，所述液压缸6的伸缩杆的端部固定有支撑板7，所述液压缸6带动所述支撑板7上下移动。所述罐体1的顶部设有进料口8和排气口20，所述罐体1上设有液位计21,所述罐体1下端的两侧分别设有第一出料管9和第二出料管10，所述第二出料管10一端与出料弯管11相连，所述第二出料管10的另一端与输送泵12相连，所述出料弯管11设于所述罐体1的内部，且所述出料弯管11一侧的所述罐体1内还设有导料板13，所述输送泵12安装固定在支撑座19上，所述支撑座19设于所述底座上，所述输送泵12的出口与排料管14相连，所述排料管14连接有循环管15，所述出料弯管11上方的所述罐体1内壁设有环形管16，所述循环管15与所述环形管16相连，所述环形管16上设有多个循环出液管17，所述循环出液管17的出口倾斜向下，且所述循环出液管17的出液方向均为顺时针或逆时针。本实施例将罐体1固定在底座2上，底座2上设有滚轮5和支撑板7，当液压缸6带动支撑板7向上运动，使得滚轮5与地面接触，从而便于移动罐体1，方便使用，当液压缸6带动支撑板7向下运动，使得支撑板7与地面接触，滚轮5离开地面，方便利用支撑板7将罐体1固定；本实施例还设有第一出料管9和第二出料管10，可以选择从第一出料管9或者第二出料管10进行出料，从第二出料管10流出的液体可以经输送泵12输送到循环管15内，然后从环形管16的循环出液管17流出，循环出液管17的出液方向均为顺时针或逆时针，流出的液体可以对管体内的液体起到搅拌的作用，有助于提高罐体1内螯合剂液体浓度分布的均匀性。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螯合剂存储装置，其特征在于，包括罐体和底座，所述罐体的底部设有固定座，所述固定座固定在所述底座上，所述底座的底部固定有支撑柱，所述支撑柱上安装有滚轮，所述支撑柱外侧的所述底座上还固定有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的端部固定有支撑板，所述液压缸带动所述支撑板上下移动；所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体下端的两侧分别设有第一出料管和第二出料管，所述第二出料管一端与出料弯管相连，所述第二出料管的另一端与输送泵相连，所述出料弯管设于所述罐体的内部，且所述出料弯管一侧的所述罐体内还设有导料板，所述输送泵的出口与排料管相连，所述排料管连接有循环管，所述出料弯管上方的所述罐体内壁设有环形管，所述循环管与所述环形管相连，所述环形管上设有多个循环出液管，所述循环出液管的出口倾斜向下，且所述循环出液管的出液方向均为顺时针或逆时针。/n

【技术特征摘要】
1.一种螯合剂存储装置，其特征在于，包括罐体和底座，所述罐体的底部设有固定座，所述固定座固定在所述底座上，所述底座的底部固定有支撑柱，所述支撑柱上安装有滚轮，所述支撑柱外侧的所述底座上还固定有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的端部固定有支撑板，所述液压缸带动所述支撑板上下移动；所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体下端的两侧分别设有第一出料管和第二出料管，所述第二出料管一端与出料弯管相连，所述第二出料管的另一端与输送泵相连，所述出料弯管设于所述罐体的内部，且所述出料弯管一侧的所述罐体内还设有导料板，所述输送泵的出口与排料管相连，所述排料管连接有循环管，所述出料弯管上方的所述罐体内壁设有环形管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明明，曹梅玲，耿珊红，
申请(专利权)人：南京鑫豪高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32