一种螯合剂灌装设备制造技术

技术编号:41160871 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:24
本技术公开了一种螯合剂灌装设备,包括:主体单元,包括操作台;加工单元,包括多个立杆,所述立杆上固定连接有圆盘,所述操作台和圆盘上共同转动连接有转动杆,所述转动杆顶端固定连接有运料盘,所述运料盘上开设有多个弧形缺口,所述圆盘上固定连接有弧形挡板,所述底板上设有用于带动转动杆进行转动的转动组件,所述底板上设有用于驱动转动组件的驱动组件,所述操作台上设有灌料组件。本技术通过启动电机,使得转动杆转动九十度,带动运料盘转动九十度,空瓶被挤压进弧形缺口内,当空瓶被运输至灌枪下方时,对空瓶进行灌装,灌装完成的空瓶再次转动九十度至矩形缺口处,被下方的第二输送设备运输出去。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螯合剂生产的,尤其涉及一种螯合剂灌装设备


技术介绍

1、随着我国城市化和人民生活水平的不断提高,城市垃圾产生量与日俱增,其基本处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥,焚烧处理技术处理量大、减容性好、无害化彻底,且有热能回收作用,因此对生活垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。然而焚烧产生的飞灰的处置也是一个大问题,垃圾焚烧飞灰成分复杂,主要污染物质为具有高浸出毒性的重金属,对环境有着严重的危害。国内处理垃圾焚烧飞灰工艺多是采用“以有机螯合剂为主,无机固化剂如水泥为辅”的螯合固化处理,其是利用水泥以及有机螯合剂溶液与飞灰混合并搅拌、黏结固化成硬块的处理方式。

2、在螯合剂生产过程中,需要经过灌装工序,现有方式为将空瓶传送至灌装区,通过阻挡器停留完成灌装后,阻挡器开启继续向后传送至下一工序,如今对处于灌装区的瓶体进行阻挡的实现方式需要阻挡器连接各种传感器,并通过编程的方式实现,过程较为繁琐,操作难度大,运行成本高,因此还有待进一步改进。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有灌装设备存在的问题,提出了本技术。

3、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

4、一种螯合剂灌装设备,包括:

<p>5、主体单元,包括操作台,所述操作台底面对称设有多个支撑腿,所述支撑腿上固定连接有底板,所述操作台上分别固定设置有第一输料导轨和第二输料导轨,所述第一输料导轨和第二输料导轨上分别设有第一输送设备和第二输送设备;

6、加工单元,包括多个立杆,所述立杆固定连接在操作台上,所述立杆上固定连接有圆盘,所述操作台和圆盘上共同转动连接有转动杆,所述转动杆顶端固定连接有运料盘,所述运料盘上开设有多个弧形缺口,所述圆盘上固定连接有弧形挡板,所述运料盘底部设有吸附组件,所述底板上设有用于带动转动杆进行转动的转动组件,所述底板上设有用于驱动转动组件的驱动组件,所述操作台上设有灌料组件。

7、作为本技术所述一种螯合剂灌装设备的一种优选方案,其中:所述圆盘上开设有矩形缺口,所述第二输送设备延伸至矩形缺口处。

8、作为本技术所述一种螯合剂灌装设备的一种优选方案,其中:所述吸附组件包括四个第一永磁铁,四个所述第一永磁铁对称设置在运料盘底部,所述圆盘上对称设有四个第二永磁铁,所述第一永磁铁与第二永磁铁相配合。

9、作为本技术所述一种螯合剂灌装设备的一种优选方案,其中:所述转动组件包括圆杆,所述圆杆转动连接在底板上,所述圆杆上固定连接有不完全齿轮,所述转动杆上固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮与不完全齿轮相配合。

10、作为本技术所述一种螯合剂灌装设备的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括电机,所述电机设置在底板上,所述电机输出端固定连接有蜗杆,所述圆杆上固定连接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相啮合。

11、作为本技术所述一种螯合剂灌装设备的一种优选方案,其中:所述灌料组件包括安装板,所述安装板固定连接在操作台上,所述安装板上设有储料罐,所述储料罐底部设有灌枪,所述灌枪上设有电磁阀。

12、本技术的有益效果:

13、使用时,将空瓶通过第一输送设备进行运输,使得空瓶与运料盘相抵,启动电机,带动蜗杆转动,使得蜗轮转动,带动圆杆转动,带动不完全齿轮转动,当不完全齿轮与转动齿轮相接触时,带动转动齿轮转动九十度,使得转动杆转动九十度,带动运料盘转动九十度,当弧形缺口转动至与空瓶相吻合时,空瓶被挤压进弧形缺口内,随后依次转动九十度,当空瓶被运输至灌枪下方时,开启电磁阀,对空瓶进行灌装,灌装完成的空瓶再次转动九十度至矩形缺口处,被下方的第二输送设备运输出去,操作简单方便,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种螯合剂灌装设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种螯合剂灌装设备,其特征在于:所述圆盘(202)上开设有矩形缺口(207),所述第二输送设备(107)延伸至矩形缺口(207)处。

3.根据权利要求2所述的一种螯合剂灌装设备,其特征在于:所述吸附组件(208)包括四个第一永磁铁(208a),四个所述第一永磁铁(208a)对称设置在运料盘(204)底部,所述圆盘(202)上对称设有四个第二永磁铁(208b),所述第一永磁铁(208a)与第二永磁铁(208b)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种螯合剂灌装设备,其特征在于:所述转动组件(209)包括圆杆(209a),所述圆杆(209a)转动连接在底板(103)上,所述圆杆(209a)上固定连接有不完全齿轮(209b),所述转动杆(203)上固定连接有转动齿轮(209c),所述转动齿轮(209c)与不完全齿轮(209b)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种螯合剂灌装设备,其特征在于:所述驱动组件(210)包括电机(210a),所述电机(210a)设置在底板(103)上,所述电机(210a)输出端固定连接有蜗杆(210b),所述圆杆(209a)上固定连接有蜗轮(210c),所述蜗杆(210b)与蜗轮(210c)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种螯合剂灌装设备,其特征在于:所述灌料组件(211)包括安装板(211a),所述安装板(211a)固定连接在操作台(101)上,所述安装板(211a)上设有储料罐(211b),所述储料罐(211b)底部设有灌枪(211c),所述灌枪(211c)上设有电磁阀。

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【技术特征摘要】

1.一种螯合剂灌装设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种螯合剂灌装设备,其特征在于:所述圆盘(202)上开设有矩形缺口(207),所述第二输送设备(107)延伸至矩形缺口(207)处。

3.根据权利要求2所述的一种螯合剂灌装设备,其特征在于:所述吸附组件(208)包括四个第一永磁铁(208a),四个所述第一永磁铁(208a)对称设置在运料盘(204)底部,所述圆盘(202)上对称设有四个第二永磁铁(208b),所述第一永磁铁(208a)与第二永磁铁(208b)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种螯合剂灌装设备,其特征在于:所述转动组件(209)包括圆杆(209a),所述圆杆(209a)转动连接在底板(103)上,所述圆杆(209a)上固定连接有不完全齿轮(209...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮立新
申请(专利权)人:南京鑫豪高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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