一种倒料器制造技术

本实用新型专利技术为一种倒料器，涉及钢板生产转运技术领域，解决了现有技术中的钣金毛坯料在发货之前还需要将木质托盘上的钣金毛坯料转移至镂空托盘上，然后发货，这就需要人工将每张钣金都放置在镂空托盘上，然后固定发货，这个过程非常浪费时间，影响工作效率的技术问题。技术特征包括底座；设置在底座上方、并用于支撑钣金毛坯料的支柱；设置在底座上方、并用于放置镂空托盘的支撑板。具有提高转运效率，节约时间，节约人工成本的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种倒料器
本技术涉及钢板生产转运
，特别涉及一种倒料器。
技术介绍
汽车钣金毛坯料生产后，需要转运至下一工序，转运钣金毛坯料需要用到承载钣金毛坯料的镂空托盘，但是镂空托盘一次性供应数量有限，所以目前是使用木质托盘来放置钣金毛坯料，发货之前还需要将木质托盘上的钣金毛坯料转移至镂空托盘上，然后发货；这就需要人工将每张钣金都放置在镂空托盘上，然后固定发货，这个过程非常浪费时间，如无托盘生产，则需木质托盘下料，但如发货，则需人工倒料，此行为每托会浪时间约20分钟及浪费费多人次。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中的钣金毛坯料，发货之前还需要将木质托盘上的钣金毛坯料转移至镂空托盘上，然后发货，这就需要人工将每张钣金都放置在镂空托盘上，然后固定发货，这个过程非常浪费时间，影响工作效率的技术问题，提供一种倒料器。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：一种倒料器，包括：底座；设置在底座上方、并用于支撑钣金毛坯料的支柱；设置在底座上方、并用于放置镂空托盘的支撑板；其中，支撑板数量为八块，八块支撑板在底座上形成了米字形的滑道，支柱能够在滑道内移动。进一步的，每块支撑板均是三角形板，八块支撑板布置在底座上方、并形成米字形的滑道。进一步的，底座上方固定安装有垫块，垫块上固定安装有支撑板，八块支撑板处于同一水平面。进一步的，滑道内均安装直线导轨，直线导轨与底座上表面固定连接，且每个直线导轨上均设有与之滑动配合的滑块，滑块上方固定安装有支柱；其中，支柱的宽度小于滑道的宽度，且每个支柱等高。进一步的，支柱的顶端还固定安装有防止碰伤钣金毛坯料的尼龙块。进一步的，底座下表面还安装有带锁脚轮。进一步的，直线导轨的两端还安装有防止滑块与直线导轨脱离的挡块。本技术具有以下的有益效果：本技术的一种倒料器，通过设置支撑板和米字形的滑道，支柱可以沿着米字形滑道移动来调整彼此的间距，进而可以支撑不同规格大小的钣金毛坯料，通过设置带锁脚轮，可以方便将本倒料器推至方便工作的地方，方便叉车工作；具体的，将镂空托盘放置在支撑板的中间位置，通过叉车将木质托盘及其上的钣金毛坯料一同运至倒料器处，使钣金毛坯料放置在支柱上，撤出木质托盘，通过叉车将将镂空托盘提起使镂空托盘连同支柱上方的钣金毛坯料一同运走，全程不用人工倒料，大大的提高了工作效率，降低工人劳动强度，节约了人工成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的一种倒料器的结构示意图；图2为本技术的一种倒料器的俯视图。图中的附图标记表示为：1、底座；2、直线导轨；3、滑块；4、带锁脚轮；5、支柱；6、尼龙块；7、钣金毛坯料；8、镂空托盘；9、支撑板；10、垫块；11、挡块；12、滑道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，一种倒料器，包括：底座1；设置在底座1上方、并用于支撑钣金毛坯料7的支柱5；设置在底座1上方、并用于放置镂空托盘8的支撑板9；其中，支撑板9数量为八块，八块支撑板9在底座1上形成了米字形的滑道12，支柱5能够在滑道12内移动。工作原理：将镂空托盘8放置在支撑板9的中间位置，通过叉车将木质托盘及其上的钣金毛坯料7一同运至倒料器处，使钣金毛坯料7放置在支柱5上，撤出木质托盘，通过叉车将将镂空托盘8提起使镂空托盘8连同支柱5上方的钣金毛坯料7一同运走，全程不用人工倒料，大大的提高了工作效率，降低工人劳动强度，节约了人工成本。支柱5能够在米字形的滑道12内移动，通过调整支柱5的间距，使支柱5可以适应不同规格大小的钣金毛坯料7，使本倒料器可以适用多种规格的钣金毛坯料7。每块支撑板9均是三角形板，八块支撑板9布置在底座1上方、并形成米字形的滑道12。底座1上方固定安装有垫块10，垫块10上固定安装有支撑板9，八块支撑板9处于同一水平面。工作原理：为了保证镂空托盘8水平放置在支撑板9上方，防止镂空托盘8在被叉车叉起时发生滑动，进而碰伤支柱5或者在镂空托盘8与钣金毛坯料7接触时，镂空托盘8不能对正钣金毛坯料7，所以八块支撑板9需要处于同一水平面，具有可以保证其不会伤及支柱5，还能保证镂空托盘8能够与钣金毛坯料7对正，方便运输。滑道12内均安装直线导轨2，直线导轨2与底座1上表面固定连接，且每个直线导轨2上均设有与之滑动配合的滑块3，滑块3上方固定安装有支柱5；其中，支柱5的宽度小于滑道12的宽度，且每个支柱5等高。支柱5的顶端还固定安装有防止碰伤钣金毛坯料7的尼龙块6。工作原理：支柱5与直线导轨2通过滑块3滑动配合，可以方便人为随时调整支柱5之间的间距，省时省力；每个支柱5等高，可以保证放置在其上方钣金毛坯料7水平，放置钣金毛坯料7在支柱5上滑动，或者是滑落，保证了现场工作人员的人身安全，也保证了钣金毛坯料7的产品表面不会划伤；设置了尼龙块6，可以保证钣金毛坯料7的产品表面不会划伤，同时也起到了一定的阻尼作用，即使支柱5存在微小的高低不平的现象，钣金毛坯料7也不会轻易在支柱5上滑动，保证了工作的顺利进行。支柱5的宽度小于滑道12的宽度，可以方便支柱5在滑道12内移动，便于调整。底座1下表面还安装有带锁脚轮4。直线导轨2的两端还安装有防止滑块3与直线导轨2脱离的挡块11。工作原理：为了保证叉车的顺利工作，需要将本倒料器推至方便叉车工作的位置，然后将脚轮锁住，这样叉车在叉镂空托盘8时，或者是放置钣金毛坯料7时，本倒料器不会移动，保证了工作的安全进行；由于滑块3与直线导轨2的摩擦力较小，在移动本倒料器的时候，支柱5连通滑块3会在直线导轨2上移动，为了防止滑块3与直线导轨2脱离而影响工作进度，设置了挡块11，通过挡块11来防止滑块3与直线导轨2脱离。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒料器，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n设置在所述底座(1)上方、并用于支撑钣金毛坯料(7)的支柱(5)；/n设置在所述底座(1)上方、并用于放置镂空托盘(8)的支撑板(9)；/n其中，所述支撑板(9)数量为八块，八块所述支撑板(9)在底座(1)上形成了米字形的滑道(12)，所述支柱(5)能够在滑道(12)内移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒料器，其特征在于，包括：
底座(1)；
设置在所述底座(1)上方、并用于支撑钣金毛坯料(7)的支柱(5)；
设置在所述底座(1)上方、并用于放置镂空托盘(8)的支撑板(9)；
其中，所述支撑板(9)数量为八块，八块所述支撑板(9)在底座(1)上形成了米字形的滑道(12)，所述支柱(5)能够在滑道(12)内移动。


2.如权利要求1所述的一种倒料器，其特征在于，每块带动支撑板(9)均是三角形板，八块所述支撑板(9)布置在底座上方、并形成米字形的滑道(12)。


3.如权利要求1所述的一种倒料器，其特征在于，所述底座(1)上方固定安装有垫块(10)，所述垫块(10)上固定安装有支撑板(9)，八块所述支撑板(9)处于同一水平面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：毕春水，周阳，王博，范喆，
申请(专利权)人：鞍钢钢材加工配送长春有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22