一种网框固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印花设备领域，公开了一种网框固定装置。该网框固定装置包括：支撑臂；第一网框位置调节组件，其安装于所述支撑臂的第一端并且包括第一网框顶板、第一X轴调节机构、第一Y轴调节机构和第一Z轴调节机构；第二网框位置调节组件，其安装于所述支撑臂的第二端并且包括第二网框顶板、第二X轴调节机构、第二Y轴调节机构和第二Z轴调节机构。所述第一X轴调节机构、所述第一Y轴调节机构和所述第二X轴调节机构中的至少一个采用电机驱动。通过上述结构，由于可在X轴调节机构和Y轴调节机构中采用电机驱动，因此位置调节的方式可实现自动化调节，并且调节的速度和精度都能够显著提高，从而使得套位精度微调的效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种网框固定装置
本技术实施方式涉及印花设备的
，特别是涉及一种网框固定装置。
技术介绍
在印花设备的印花操作中，刮刀需要往复移动来刮动网框，以使网框上的染料落入布料，从而完成布料的印花工作。网框一般是通过一固定装置固定在印刷臂上，该固定装置需要进行位置调整，以使网框、刮刀和布料三者可以精准对位，这可称为保证准确的套位精度。当前，市面上已开发出自动化程度比较高的自动化印花设备，例如椭圆印花机或者椭圆数码印花机。在这种自动化印花设备中，为了保证印花质量，在进行印花加工前同样需要将安装在网框固定装置上的网框进行套位调整。然而，当前的网框套位调整都是通过手工扭动微调柄来进行，这导致很难一次性调好，经常要操作人员来来回回不断尝试直到达到要求为止。从而，在当前的自动化印花设备中，仍然存在着套位调整效率低、精度低的问题，这进而影响产能和后续的印花质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种网框固定装置，以解决手工套位调整导致的效率低的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供以下技术方案：提供一种网框固定装置，包括：支撑臂，其具有相对的第一端和第二端；第一网框位置调节组件，其安装于所述支撑臂的第一端并且包括第一网框顶板、第一X轴调节机构、第一Y轴调节机构和第一Z轴调节机构；所述第一X轴调节机构连接所述第一网框顶板并用于驱动所述第一网框顶板沿网框的宽度方向移动，所述第一Y轴调节机构连接所述第一网框顶板和所述第一Z轴调节机构并用于驱动所述第一网框顶板相对于所述第一Z轴调节机构沿所述网框的长度方向移动，所述第一Z轴调节机构连接所述第一网框顶板并用于驱动所述第一网框顶板沿所述网框的高度方向移动；第二网框位置调节组件，其安装于所述支撑臂的第二端并且包括第二网框顶板、第二X轴调节机构、第二Y轴调节机构和第二Z轴调节机构；所述第一网框顶板和所述第二网框顶板相对设置，用于在其间固定所述网框；所述第二X轴调节机构连接所述第二网框顶板并用于驱动所述第二网框顶板沿所述网框的宽度方向移动，所述第二Y轴调节机构连接所述第二网框顶板和所述第二Z轴调节机构并用于驱动所述第二网框顶板相对于所述第二Z轴调节机构沿所述网框的长度方向移动，所述第二Z轴调节机构连接所述第二网框顶板并用于驱动所述第二网框顶板沿所述网框的高度方向移动。其中，所述第一X轴调节机构、所述第一Y轴调节机构和所述第二X轴调节机构中的至少一个采用电机驱动。在一些实施例中，所述第一网框位置调节组件还包括第一壳体，所述第一网框顶板设置在所述第一壳体外；所述第一X轴调节机构包括第一驱动电机、第一丝杠和第一内螺纹件，所述第一驱动电机安装在所述第一壳体的一端，所述第一网框顶板与所述第一内螺纹件固定连接，所述第一驱动电机用于驱动所述第一丝杠旋转，所述第一丝杠与所述第一内螺纹件螺纹配合并在旋转时驱动所述第一内螺纹件带动所述第一网框顶板平移。在一些实施例中，所述第一X轴调节机构还包括导杆和导杆固定件，所述导杆穿过所述第一内螺纹件且与所述第一内螺纹件滑动配合，所述导杆固定在所述导杆固定件上，所述导杆固定件固定在所述第一壳体内。在一些实施例中，所述第一丝杠穿过所述导杆固定件，并且在远离所述第一驱动电机的丝杠末端具有螺纹，所述丝杠末端上安装有螺帽和第一平面轴承，所述螺帽将所述第一平面轴承压紧在所述导杆固定件上。在一些实施例中，所述导杆固定件在靠近所述第一驱动电机的一侧设有套在所述第一丝杠上的第二平面轴承，所述第二平面轴承被压紧在所述导杆固定件上。在一些实施例中，所述第一驱动电机在远离所述第一壳体的一端设有第一调节手轮，所述第一调节手轮与所述第一丝杠连接，用于通过手动旋转所述第一调节手轮而带动所述第一丝杠旋转。在一些实施例中，所述第一X轴调节机构还包括第一感应开关，所述第一感应开关相对于所述第一驱动电机固定安装，并且用于在受到所述第一网框顶板或所述第一网框顶板上的第一随动部件的碰触时产生第一控制信号。在一些实施例中，所述第一X轴调节机构还包括导引组件，所述导引组件设置在所述第一壳体内，并且远离所述第一丝杠；所述导引组件与所述第一网框顶板连接，用于导引所述第一网框顶板的平移。在一些实施例中，所述第一Z轴调节机构包括固定座、第二调节手轮、第一螺杆和联动块，所述固定座与所述支撑臂的第一端固定连接，所述第二调节手轮设置在所述固定座内并用于手动驱动所述第一螺杆旋转；所述联动块安装在所述第一壳体，并设置成相对于所述第一壳体在所述网框的高度方向上固定，而在所述网框的长度方向能够移动；所述第一螺杆与所述联动块螺纹配合，用于在旋转时驱动所述联动块带动所述第一壳体及所述第一网框顶板平移。在一些实施例中，所述第一Y轴调节机构包括第二驱动电机和第二螺杆，所述第二驱动电机安装在所述第一壳体远离所述第一网框顶板的一侧，所述第二螺杆与所述联动块螺纹配合，所述第二驱动电机用于驱动所述第二螺杆旋转，所述第二螺杆在旋转时驱动所述第一壳体及所述第一网框顶板平移。在一些实施例中，所述第二驱动电机在远离所述第一壳体的一端设有第三调节手轮，所述第三调节手轮与所述第二螺杆连接，用于通过手动旋转所述第三调节手轮而带动所述第二螺杆旋转。在一些实施例中，所述第一Y轴调节机构还包括第二感应开关，所述第二感应开关相对于所述第二驱动电机固定安装，并且用于在受到所述固定座或所述固定座上的第二随动部件的碰触时产生第二控制信号。在一些实施例中，所述第二网框位置调节组件还包括第二壳体，所述第二网框顶板设置在所述第二壳体外；所述第二X轴调节机构具有与所述第一X轴调节机构相同的结构。在一些实施例中，所述第二Z轴调节机构具有与所述第一Z轴调节机构相同的结构。在一些实施例中，所述第二Y轴调节机构包括气缸，所述气缸的动力输出端与所述第二Z轴调节机构连接。本技术实施方式的有益效果是：本技术实施例提供的一种网框固定装置，由于其X轴调节机构和Y轴调节机构中采用电机驱动，因此位置调节的方式可实现自动化调节，并且调节的速度和精度都能够显著提高，从而使得套位精度微调的效率提高。此外，通过在电机上增设调节手轮，可以在电机失效时仍能手动调节，使得调节方式更加灵活。另外，当在导杆固定件的两侧分别设置平面轴承，并且通过螺帽拧紧在丝杠的螺纹末端时，丝杠与导杆固定件轴向移动可更有效地消除，保证调节精度。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本技术实施例提供的一种网框固定装置的立体组装结构示意图；图2是图1的网框固定装置的立体分解结构示意图；图3是图1的网框固定装置的第一网框位置调节组件的立体分解结构示意图；图4是图1的网框固定装置的第二网框位置调节组件的立体分解结构示意图；图5是图3中第一网框位置调节组件的第一X轴调节机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网框固定装置(100)，其特征在于，包括：/n支撑臂(10)，其具有相对的第一端(11)和第二端(12)；/n第一网框位置调节组件(20)，其安装于所述支撑臂(10)的第一端(11)并且包括第一网框顶板(21)、第一X轴调节机构(22)、第一Y轴调节机构(24)和第一Z轴调节机构(26)；所述第一X轴调节机构(22)连接所述第一网框顶板(21)并用于驱动所述第一网框顶板(21)沿网框(600)的宽度方向(X)移动，所述第一Y轴调节机构(24)连接所述第一网框顶板(21)和所述第一Z轴调节机构(26)并用于驱动所述第一网框顶板(21)相对于所述第一Z轴调节机构(26)沿所述网框(600)的长度方向(Y)移动，所述第一Z轴调节机构(26)连接所述第一网框顶板(21)并用于驱动所述第一网框顶板(21)沿所述网框(600)的高度方向(Z)移动；及/n第二网框位置调节组件(30)，其安装于所述支撑臂(10)的第二端(12)并且包括第二网框顶板(31)、第二X轴调节机构(32)、第二Y轴调节机构(34)和第二Z轴调节机构(36)；所述第一网框顶板(21)和所述第二网框顶板(31)相对设置，用于在其间固定所述网框(600)；所述第二X轴调节机构(32)连接所述第二网框顶板(31)并用于驱动所述第二网框顶板(31)沿所述网框(600)的宽度方向(X)移动，所述第二Y轴调节机构(34)连接所述第二网框顶板(31)和所述第二Z轴调节机构(36)并用于驱动所述第二网框顶板(31)相对于所述第二Z轴调节机构(36)沿所述网框(600)的长度方向(Y)移动，所述第二Z轴调节机构(36)连接所述第二网框顶板(31)并用于驱动所述第二网框顶板(31)沿所述网框(600)的高度方向(Z)移动；/n其中，所述第一X轴调节机构(22)、所述第一Y轴调节机构(24)和所述第二X轴调节机构(32)中的至少一个采用电机驱动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种网框固定装置(100)，其特征在于，包括：
支撑臂(10)，其具有相对的第一端(11)和第二端(12)；
第一网框位置调节组件(20)，其安装于所述支撑臂(10)的第一端(11)并且包括第一网框顶板(21)、第一X轴调节机构(22)、第一Y轴调节机构(24)和第一Z轴调节机构(26)；所述第一X轴调节机构(22)连接所述第一网框顶板(21)并用于驱动所述第一网框顶板(21)沿网框(600)的宽度方向(X)移动，所述第一Y轴调节机构(24)连接所述第一网框顶板(21)和所述第一Z轴调节机构(26)并用于驱动所述第一网框顶板(21)相对于所述第一Z轴调节机构(26)沿所述网框(600)的长度方向(Y)移动，所述第一Z轴调节机构(26)连接所述第一网框顶板(21)并用于驱动所述第一网框顶板(21)沿所述网框(600)的高度方向(Z)移动；及
第二网框位置调节组件(30)，其安装于所述支撑臂(10)的第二端(12)并且包括第二网框顶板(31)、第二X轴调节机构(32)、第二Y轴调节机构(34)和第二Z轴调节机构(36)；所述第一网框顶板(21)和所述第二网框顶板(31)相对设置，用于在其间固定所述网框(600)；所述第二X轴调节机构(32)连接所述第二网框顶板(31)并用于驱动所述第二网框顶板(31)沿所述网框(600)的宽度方向(X)移动，所述第二Y轴调节机构(34)连接所述第二网框顶板(31)和所述第二Z轴调节机构(36)并用于驱动所述第二网框顶板(31)相对于所述第二Z轴调节机构(36)沿所述网框(600)的长度方向(Y)移动，所述第二Z轴调节机构(36)连接所述第二网框顶板(31)并用于驱动所述第二网框顶板(31)沿所述网框(600)的高度方向(Z)移动；
其中，所述第一X轴调节机构(22)、所述第一Y轴调节机构(24)和所述第二X轴调节机构(32)中的至少一个采用电机驱动。


2.根据权利要求1所述的网框固定装置(100)，其特征在于，
所述第一网框位置调节组件(20)还包括第一壳体(28)，所述第一网框顶板(21)设置在所述第一壳体(28)外；所述第一X轴调节机构(22)包括第一驱动电机(221)、第一丝杠(222)和第一内螺纹件(223)，所述第一驱动电机(221)安装在所述第一壳体(28)的一端，所述第一网框顶板(21)与所述第一内螺纹件(223)固定连接，所述第一驱动电机(221)用于驱动所述第一丝杠(222)旋转，所述第一丝杠(222)与所述第一内螺纹件(223)螺纹配合并在旋转时驱动所述第一内螺纹件(223)带动所述第一网框顶板(21)平移。


3.根据权利要求2所述的网框固定装置(100)，其特征在于，
所述第一X轴调节机构(22)还包括导杆(224)和导杆固定件(225)，所述导杆(224)穿过所述第一内螺纹件(223)且与所述第一内螺纹件(223)滑动配合，所述导杆(224)固定在所述导杆固定件(225)上，所述导杆固定件(225)固定在所述第一壳体(28)内。


4.根据权利要求3所述的网框固定装置(100)，其特征在于，
所述第一丝杠(222)穿过所述导杆固定件(225)，并且在远离所述第一驱动电机(221)的丝杠末端具有螺纹，所述丝杠末端上安装有螺帽(226)和第一平面轴承(227)，所述螺帽(226)将所述第一平面轴承(227)压紧在所述导杆固定件(225)上。


5.根据权利要求4所述的网框固定装置(100)，其特征在于，
所述导杆固定件(225)在靠近所述第一驱动电机(221)的一侧设有套在所述第一丝杠(222)上的第二平面轴承(228)，所述第二平面轴承(228)被压紧在所述导杆固定件(225)上。


6.根据权利要求2所述的网框固定装置(100)，其特征在于，
所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桐泽，江华，张超，廖述章，彭勇，
申请(专利权)人：深圳诚拓数码设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44