一种用于生产齿轮的模具制造技术

技术编号:28911181 阅读:55 留言:0更新日期:2021-06-18 21:03
本实用新型专利技术公开了一种用于生产齿轮的模具,涉及用于生产齿轮的模具技术领域。该一种用于生产齿轮的模具,包括模具主架,所述模具主架内壁中部下面固定连接有伸缩电机,所述模具主架内设有上推板装置,所述上推板装置包括下基板,所述下基板的前部上面固定连接有上轨板,所述下基板中部上面固定连接有上推柱,所述上推柱的上面固定连接有圆盘,该用于生产齿轮的模具,通过挡板向下移动带动L形连板向下移动,L形连板向下移动挤压变形弹簧一,弹簧一通过自身的弹力限制住齿轮推板的位移,注塑机台向下移动到合适位置后,注塑装置在齿轮模具槽内注塑,通过设置L形连板来限制齿轮推板的移动,从而防止齿轮推板掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产齿轮的模具
本技术涉及用于生产齿轮的模具
,具体为一种用于生产齿轮的模具。
技术介绍
模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。轮在生产时需要用到齿轮模具,但传统的齿轮模具在注塑完成后,需要人工进行拿取,由于注塑时温度高,可能会导致人员烫伤,具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产齿轮的模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产齿轮的模具,包括模具主架,所述模具主架内壁中部下面固定连接有伸缩电机,所述模具主架内设有上推板装置,所述上推板装置包括下基板,所述下基板的前部上面固定连接有上轨板,所述下基板中部上面固定连接有上推柱,所述上推柱的上面固定连接有圆盘,所述下基板的右部上面固定连接有连柱,所述连柱的上面固定连接有注塑机台,所述注塑机台的上面固定连接有伸缩电机,所述模具主架内设有齿轮模具成形装置,所述模具主架内设有齿轮成形推出装置。优选的,所述齿轮模具成形装置包括主台板,所述主台板固定连接在模具主架中部,所述主台板的右部上面开设有柱形滑孔,所述柱形滑孔内滑动连接有连柱,所述主台板前部上面开设有轨槽,所述轨槽内滑动连接有上轨板,所述主台板的上面开设有矩形滑槽,所述主台板的中部上面开设有齿轮模具槽。优选的,所述齿轮成形推出装置包括L形连板,所述L形连板滑动连接在矩形滑槽中,所述L形连板的右部下面固定连接有弹簧一,所述弹簧一的下面固定连接在主台板上面,所述L形连板的下面固定连接有挡板,所述齿轮模具槽下部内表面滑动连接有齿轮推板,所述齿轮推板下面开设有圆槽,所述圆槽下面固定连接有弹簧二,所述弹簧二与圆盘活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该用于生产齿轮的模具,通过圆槽向上移动将齿轮模具槽内的齿轮推出去,齿轮在生产时需要用到齿轮模具,但传统的齿轮模具在注塑完成后,需要人工进行拿取,由于注塑时温度高,可能会导致人员烫伤,具有一定的安全隐患,本装置通过自动将齿轮推出,从而避免员工被烫伤,大大增加了安全性。(2)、该用于生产齿轮的模具,通过挡板向下移动带动L形连板向下移动,L形连板向下移动挤压变形弹簧一,弹簧一通过自身的弹力限制住齿轮推板的位移,注塑机台向下移动到合适位置后,注塑装置在齿轮模具槽内注塑,通过设置L形连板来限制齿轮推板的移动,从而防止齿轮推板掉落。附图说明图1为本技术模具主架的结构示意图;图2为本技术主台板示意图;图3为本技术挡板示意图;图4为本技术连柱示意图。图中:1模具主架、11伸缩电机、2下基板、21上轨板、22上推柱、23圆盘、24连柱、25注塑机台、3主台板、31柱形滑孔、32矩形滑槽、33轨槽、34齿轮模具槽、4L形连板、41弹簧一、42挡板、43齿轮推板、44圆槽、45弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种用于生产齿轮的模具,包括模具主架1,模具主架1内壁中部下面固定连接有伸缩电机11,模具主架1内设有上推板装置,上推板装置包括下基板2,下基板2的前部上面固定连接有上轨板21,下基板2中部上面固定连接有上推柱22,上推柱22的上面固定连接有圆盘23,位于模具主架1下面的伸缩电机11开始运作,伸缩电机11的运作带动注塑机台25向上或者向下移动,注塑机台25下面设有齿轮注塑装置,注塑机台25向下移动带动注塑装置向下移动,注塑机台25向下移动带动连柱24向下移动,连柱24在柱形滑孔31内向下移动,下基板2的右部上面固定连接有连柱24,连柱24的上面固定连接有注塑机台25,注塑机台25的上面固定连接有伸缩电机11,模具主架1内设有齿轮模具成形装置,模具主架1内设有齿轮成形推出装置。齿轮模具成形装置包括主台板3,主台板3固定连接在模具主架1中部,主台板3的右部上面开设有柱形滑孔31,柱形滑孔31内滑动连接有连柱24,上轨板21在轨槽33中滑动,下基板2向下移动带动上推柱22向下移动。上推柱22向下移动带动圆盘23向下移动,圆盘23向下移动离开弹簧二45,齿轮推板43通过自身重量在齿轮模具槽34内向下移动,齿轮推板43向下移动接触到挡板42,主台板3前部上面开设有轨槽33,轨槽33内滑动连接有上轨板21,主台板3的上面开设有矩形滑槽32,主台板3的中部上面开设有齿轮模具槽34。齿轮成形推出装置包括L形连板4,L形连板4滑动连接在矩形滑槽32中,L形连板4的右部下面固定连接有弹簧一41,弹簧一41的下面固定连接在主台板3上面,L形连板4的下面固定连接有挡板42,齿轮模具槽34下部内表面滑动连接有齿轮推板43,圆盘23向上移动接触到弹簧二45,弹簧二45被圆盘23挤压变形,弹簧二45向上移动带动圆槽44向上移动,圆槽44向上移动带动齿轮推板43向上移动,齿轮推板43在圆盘23中向上移动,齿轮推板43下面开设有圆槽44,圆槽44下面固定连接有弹簧二45,弹簧二45与圆盘23活动连接。工作原理:第一步:位于模具主架1下面的伸缩电机11开始运作,伸缩电机11的运作带动注塑机台25向上或者向下移动,注塑机台25下面设有齿轮注塑装置,注塑机台25向下移动带动注塑装置向下移动,注塑机台25向下移动带动连柱24向下移动,连柱24在柱形滑孔31内向下移动,连柱24向下移动带动下基板2向下移动,下基板2向下移动带动上轨板21向下移动,上轨板21在轨槽33中滑动,下基板2向下移动带动上推柱22向下移动。上推柱22向下移动带动圆盘23向下移动,圆盘23向下移动离开弹簧二45,齿轮推板43通过自身重量在齿轮模具槽34内向下移动,齿轮推板43向下移动接触到挡板42,挡板42向下移动带动L形连板4向下移动,L形连板4向下移动挤压变形弹簧一41,弹簧一41通过自身的弹力限制住齿轮推板43的位移,注塑机台25向下移动到合适位置后,注塑装置在齿轮模具槽34内注塑,通过设置L形连板4来限制齿轮推板43的移动,从而防止齿轮推板43掉落。第二步:当注塑完成后,注塑机台25向上移动,注塑机台25向上移动带动连柱24向上移动,连柱24向上移动带动下基板2向上移动,下基板2向上移动带动上推柱22向上移动,上推柱22向上移动带动圆盘23向上移动,圆盘23向上移动接触到弹簧二45,弹簧二45被圆盘23挤压变形,弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产齿轮的模具,包括模具主架(1),所述模具主架(1)内壁中部下面固定连接有伸缩电机(11),所述模具主架(1)内设有上推板装置,其特征在于:所述上推板装置包括下基板(2),所述下基板(2)的前部上面固定连接有上轨板(21),所述下基板(2)中部上面固定连接有上推柱(22),所述上推柱(22)的上面固定连接有圆盘(23),所述下基板(2)的右部上面固定连接有连柱(24),所述连柱(24)的上面固定连接有注塑机台(25),所述注塑机台(25)的上面固定连接有伸缩电机(11);/n所述模具主架(1)内设有齿轮模具成形装置;/n所述模具主架(1)内设有齿轮成形推出装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产齿轮的模具,包括模具主架(1),所述模具主架(1)内壁中部下面固定连接有伸缩电机(11),所述模具主架(1)内设有上推板装置,其特征在于:所述上推板装置包括下基板(2),所述下基板(2)的前部上面固定连接有上轨板(21),所述下基板(2)中部上面固定连接有上推柱(22),所述上推柱(22)的上面固定连接有圆盘(23),所述下基板(2)的右部上面固定连接有连柱(24),所述连柱(24)的上面固定连接有注塑机台(25),所述注塑机台(25)的上面固定连接有伸缩电机(11);
所述模具主架(1)内设有齿轮模具成形装置;
所述模具主架(1)内设有齿轮成形推出装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产齿轮的模具,其特征在于:所述齿轮模具成形装置包括主台板(3),所述主台板(3)固定连接在模具主架(1)中部,所述主台板(3)的右部上面开设有柱形滑孔(31),所述柱形滑孔(31)内滑动连接有连柱(24)。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宏军
申请(专利权)人:杭州昌华齿轮有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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