一种木板精准打螺钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木板精准打螺钉装置，属于木板加工技术领域。一种木板精准打螺钉装置，包括基座、第一滑动座、第二滑动座以及打钉器，所述第一滑动座滑动安装于基座，所述打钉器安装于第一滑动座，所述第二滑动座滑动安装于基座，所述第一滑动座设于基座的后部，所述第二滑动座设于基座的前端，所述基座设有驱动装置，所述驱动装置可驱动第一滑动座带动打钉器的前端作前后滑动，所述第一滑动座和第二滑动座之间设有位置控制器。一种木板精准打螺钉装置，通过驱动装置和旋转电缸分别控制转动杆的移动距离和转动，可以在旋拧螺钉时，更容易控制螺钉的旋拧深度。

【技术实现步骤摘要】
一种木板精准打螺钉装置
本技术涉及木板加工
，尤其涉及一种木板精准打螺钉装置。
技术介绍
木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位。木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械进行加工。随着复合板的使用广泛，木质复合板在家具或生活中使用的越来越多，其价格便宜，易于加工，且随着复合板的成型工艺改进，复合板的性能与实木木板相差无几。但是，在木板加工中，对板材进行锁螺钉时，受锁钉器和螺钉尺寸的影响，经常存在锁钉过紧或锁钉过松的问题。其中，锁钉过紧容易导致木材开裂(特别对于复合板)，从而导致产品损坏；锁钉过松，则容易导致部件之间无法固定，导致在使用中对螺钉孔造成磨损。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中锁螺钉时无法精确控制螺钉的深度问题，而提出的一种木板精准打螺钉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种木板精准打螺钉装置，包括基座、第一滑动座、第二滑动座以及打钉器，所述第一滑动座滑动安装于基座，所述打钉器安装于第一滑动座，所述第二滑动座滑动安装于基座，所述第一滑动座设于基座的后部，所述第二滑动座设于基座的前端，所述基座设有驱动装置，所述驱动装置可驱动第一滑动座带动打钉器的前端作前后滑动，所述第一滑动座和第二滑动座之间设有位置控制器。优选地，所述位置控制器包括滑动杆和可调节设于滑动杆的调节块，所述滑动杆的后端固定安装于第一滑动座，所述第二滑动座设有导滑孔，所述滑动杆的前端可穿过导滑孔，所述调节块设于第一滑动座和第二滑动座之间。优选地，所述滑动杆设有外螺纹，所述调节块设有与外螺纹相配合的内螺纹，所述调节块可沿滑动杆的长度方向移动。优选地，所述基座设有导滑轨，所述第一滑动座和第二滑动座设有与导轨相配合的第一滑动部和第二滑动部。优选地，所述驱动装置为伸缩电机，所述伸缩电机的驱动端与第一滑动座的后端相连接。优选地，所述驱动装置为旋转电机，所述旋转电机的驱动端连接有滚珠丝杠，所述第一滑动座设有与滚珠丝杠相配合的丝杠螺母。优选地，所述打钉器包括旋转电缸、转动杆以及枪头，所述转动杆与旋转电缸相连接，所述转动杆的前端可在伸出枪头以及退回枪头的位置之间移动。优选地，所述枪头固定设于第二滑动座，所述枪头设有钉槽。与现有技术相比，本技术提供了一种木板精准打螺钉装置，具备以下有益效果：1、一种木板精准打螺钉装置，通过在基座设置第一滑动座和第二滑动座，通过驱动装置驱动第一滑动座带动打钉器移动，从而控制螺钉的旋拧深度；同时，在第一滑动座和第二滑动座之间设置位置控制器，可以精确控制打钉的深度，以及通过控制第二滑动座的位置，可以适用与不同厚度的板材锁螺钉(即控制枪头与木板的接触距离)；2、一种木板精准打螺钉装置，通过驱动装置和旋转电缸分别控制转动杆的移动距离和转动，可以在旋拧螺钉时，更容易控制螺钉的旋拧深度；3、一种木板精准打螺钉装置，通过在滑动杆设有外螺纹，通过旋拧调节块的位置可以避免驱动装置的移动距离过多或过少，当调节块与第二滑动座相抵时，即是螺钉旋拧深度，当然也可以设置感应装置或控制装置，当调节块与第二滑动座相抵，即驱动装置和旋转电缸停止工作。附图说明图1为本技术提出的一种木板精准打螺钉装置的立体结构示意图一；图2为本技术提出的一种木板精准打螺钉装置的立体结构示意图二；图3为位置控制器平面示意图；图4为螺钉立体示意图。本技术中，1为基座，11为导滑轨，2为第一滑动座，21为第一滑动部，3为第二滑动座，31为第二滑动部，32为导滑孔，4为打钉器，41为旋转电缸，42为转动杆，43为枪头，44为钉槽，5为位置控制器，51为滑动杆，52为外螺纹，53为调节块，54为驱动装置，100为螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种木板精准打螺钉装置，包括基座1、第一滑动座2、第二滑动座3以及打钉器4，所述第一滑动座2滑动安装于基座1，所述打钉器4安装于第一滑动座2，所述第二滑动座3滑动安装于基座1，所述第一滑动座2设于基座1的后部，所述第二滑动座3设于基座1的前端，所述基座1设有驱动装置54，所述驱动装置54可驱动第一滑动座2带动打钉器4的前端作前后滑动，所述第一滑动座2和第二滑动座3之间设有位置控制器5。一种木板精准打螺钉装置，通过在基座1设置第一滑动座2和第二滑动座3，通过驱动装置54驱动第一滑动座2带动打钉器4移动，从而控制螺钉100的旋拧深度；同时，在第一滑动座2和第二滑动座3之间设置位置控制器5，可以精确控制旋拧螺钉的深度，以及通过控制第二滑动座3的位置，可以适用与不同厚度的板材锁螺钉100(即控制枪头43与木板的接触距离)。进一步地，所述位置控制器5包括滑动杆51和可调节设于滑动杆51的调节块53，所述滑动杆51的后端固定安装于第一滑动座2，所述第二滑动座3设有导滑孔，所述滑动杆51的前端可穿过导滑孔32，所述调节块53设于第一滑动座2和第二滑动座3之间。当然，位置控制器5也可以为红外感应装置或位移感应装置，但是通过滑动与第二滑动座3的配合即可实现控制打钉器4的位移距离，结构简单。进一步地，所述滑动杆51设有外螺纹52，所述调节块53设有与外螺纹52相配合的内螺纹，所述调节块53可沿滑动杆51的长度方向移动。通过在滑动杆51设有外螺纹52，通过旋拧调节块53的位置可以避免驱动装置54的移动距离过多或过少，当调节块53与第二滑动座3相抵时，即是螺钉100旋拧深度，当然也可以设置感应装置或控制装置，当调节块53与第二滑动座3相抵，即驱动装置54和旋转电缸41停止工作。进一步地，所述基座1设有导滑轨11，所述第一滑动座2和第二滑动座3设有与导轨相配合的第一滑动部21和第二滑动部31。当然也可以通过导滑槽与导滑块的配合也可以实现相同的技术效果。在第一实施例中，所述驱动装置54为伸缩电机，所述伸缩电机的驱动端与第一滑动座2的后端相连接。在第二实施例中，所述驱动装置54为旋转电机，所述旋转电机的驱动端连接有滚珠丝杠，所述第一滑动座2设有与滚珠丝杠相配合的丝杠螺母。进一步地，所述打钉器4包括旋转电缸41、转动杆42以及枪头43，所述转动杆42与旋转电缸41相连接，所述转动杆42的前端可在伸出枪头43以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板精准打螺钉装置，其特征在于，包括基座、第一滑动座、第二滑动座以及打钉器，所述第一滑动座滑动安装于基座，所述打钉器安装于第一滑动座，所述第二滑动座滑动安装于基座，所述第一滑动座设于基座的后部，所述第二滑动座设于基座的前端，所述基座设有驱动装置，所述驱动装置可驱动第一滑动座带动打钉器的前端作前后滑动，所述第一滑动座和第二滑动座之间设有位置控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板精准打螺钉装置，其特征在于，包括基座、第一滑动座、第二滑动座以及打钉器，所述第一滑动座滑动安装于基座，所述打钉器安装于第一滑动座，所述第二滑动座滑动安装于基座，所述第一滑动座设于基座的后部，所述第二滑动座设于基座的前端，所述基座设有驱动装置，所述驱动装置可驱动第一滑动座带动打钉器的前端作前后滑动，所述第一滑动座和第二滑动座之间设有位置控制器。


2.根据权利要求1所述的一种木板精准打螺钉装置，其特征在于，所述位置控制器包括滑动杆和可调节设于滑动杆的调节块，所述滑动杆的后端固定安装于第一滑动座，所述第二滑动座设有导滑孔，所述滑动杆的前端可穿过导滑孔，所述调节块设于第一滑动座和第二滑动座之间。


3.根据权利要求2所述的一种木板精准打螺钉装置，其特征在于，所述滑动杆设有外螺纹，所述调节块设有与外螺纹相配合的内螺纹，所述调节块可沿滑动杆的长度方向移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明，
申请(专利权)人：汇森明达龙南家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36