本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用切边装置，其包括底座，所述底座的上表面两端均设置有压紧辊，两个所述压紧辊之间设置有两个对称分布的活动导向板，所述导向板的上端一侧固定连接有固定板，所述固定板上设置有调节机构，所述调节机构包括活动套和固定块，所述活动套套接在固定板的外侧，所述活动套的一端固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部贯穿连接有第一螺纹杆。上述无纺布生产用切边装置通过在活动导向板上设置有调节机构，两个活动导向板能够根据无纺布的宽度调节间距，使得两个活动导向板上的调节机构能够精确的调整切边的宽度，提高了本装置的切边效率和精度，避免造成布料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用切边装置
本技术涉及一种切边装置，尤其是涉及一种无纺布生产用切边装置。
技术介绍
无纺布生产完成后需要剪裁成特定的宽度，这样就需要对无纺布多余的边料进行剪裁，传统一些的车间，仍然是通过人工用刀具将无纺布废边进行裁剪的，现在的一些车间使用无纺布切边机对无纺布的废边进行切边，这样能对无纺布进行批量的切边。但是这种切边机构不能根据无纺布料的宽度进行调节，降低了无纺布切割的精度，容易造成布料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布生产用切边装置，以解决现有技术中的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种无纺布生产用切边装置，其包括底座，所述底座的上表面两端均设置有压紧辊，两个所述压紧辊之间设置有两个对称分布的活动导向板，所述导向板的上端一侧固定连接有固定板，所述固定板上设置有调节机构，所述调节机构包括活动套和固定块，所述活动套套接在固定板的外侧，所述活动套的一端固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过轴承活动连接有安装板，所述安装板的下表面中部固定连接有切刀。作为本方案的进一步改进，所述活动套的中部开设有空槽，所述空槽的内顶壁中部开设有通槽，所述通槽的内部贯穿连接有阻尼柱，固定板的上表面中部镶嵌有阻尼层，所述阻尼柱的底部与阻尼层相适配。作为本方案的进一步改进，所述阻尼柱的顶端固定连接有挡板，所述挡板的下表面通过复位弹簧与活动套连接，所述复位弹簧套接在阻尼柱的外侧。<br>作为本方案的进一步改进，所述安装板的上表面两端均固定连接有导向杆，所述固定块的两端均开设有导向槽，所述导向杆的顶端与导向槽贯穿连接。作为本方案的进一步改进，所述活动导向板的下表面中部固定连接有燕尾滑块，所述底座的上表面中部两侧均开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。作为本方案的进一步改进，所述活动导向板的另一侧下端固定连接有延伸板，所述延伸板的中部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端与底座的上表面相对应。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述无纺布生产用切边装置通过在活动导向板上设置有调节机构，两个活动导向板能够根据无纺布的宽度调节间距，使得两个活动导向板上的调节机构能够精确的调整切边的宽度，提高了本装置的切边效率和精度，避免造成布料的浪费。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的无纺布生产用切边装置的整体结构俯视示意图；图2是本技术具体实施方式提供的无纺布生产用切边装置的调节机构结构剖面示意图；图3是本技术具体实施方式提供的无纺布生产用切边装置的固定块结构侧剖示意图；图4是本技术具体实施方式提供的无纺布生产用切边装置的燕尾滑槽结构剖面示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种无纺布生产用切边装置，其包括底座1，底座1的上表面两端均设置有压紧辊2，两个压紧辊2之间设置有两个对称分布的活动导向板3，活动导向板3起到了导向的作用，活动导向板3的上端一侧固定连接有固定板4，固定板4上设置有调节机构5。调节机构5包括活动套6和固定块7，活动套6套接在固定板4的外侧，活动套6的一端固定连接有固定块7，固定块7的中部开设有第一螺纹槽8，第一螺纹槽8的内部贯穿连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的底部通过轴承活动连接有安装板10，第一螺纹杆9与第一螺纹槽8配合能够带动安装板10上下移动，安装板10的下表面中部固定连接有切刀11，切刀11能够对无纺布进行切边工作，活动套6的中部开设有空槽12，空槽12的内顶壁中部开设有通槽13，通槽13的内部贯穿连接有阻尼柱14，固定板4的上表面中部镶嵌有阻尼层15，阻尼柱14的底部与阻尼层15相适配，能够将活动套6限位固定，提高了调节机构5的稳定性，阻尼柱14的顶端固定连接有挡板，挡板的下表面通过复位弹簧16与活动套6连接，复位弹簧16套接在阻尼柱14的外侧，复位弹簧16的设置使得阻尼柱14在不受力时能够自动向下移动，并将阻尼柱14与阻尼层15稳定贴合。安装板10的上表面两端均固定连接有导向杆17，固定块7的两端均开设有导向槽18，导向杆17的顶端与导向槽18贯穿连接，导向杆17和导向槽18配合对安装板10起到了导向的作用，使得安装板10保持竖直上下移动。活动导向板3的下表面中部固定连接有燕尾滑块19，底座1的上表面中部两侧均开设有燕尾滑槽20，燕尾滑块19位于燕尾滑槽20的内部，燕尾滑块19和燕尾滑槽20的设置杀跌活动导向板3能够移动，同时不会与底座1分离，活动导向板3的另一侧下端固定连接有延伸板21，延伸板21的中部开设有第二螺纹槽22，第二螺纹槽22的内部贯穿连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的底端与底座1的上表面相对应，第二螺纹杆23与第二螺纹槽22配合能够将延伸板21限位固定，进而将活动导向板3限位固定，使得活动导向板3稳定导向。上述无纺布生产用切边装置具体的工作流程包括以下步骤：1)首先根据无纺布的宽度调节两个活动导向板3的间距，使得两个活动导向板3的内侧与无纺布的边缘贴合，然后拧动第二螺纹杆23，第二螺纹杆23与第二螺纹槽22配合带动第二螺纹杆23向下移动，直至第二螺纹杆23与底座1的接触，起到了阻尼限位的作用，将活动导向板3限位固定；2)然后向上拉动阻尼柱14，直至阻尼柱14与阻尼层15分离，此时复位弹簧16拉伸受力，接着移动活动套6，活动套6在固定板4上移动，调节裁切的宽度；3)调节完成后，松开阻尼柱14，阻尼柱14在复位弹簧16的作用下向下移动，直至阻尼柱14与阻尼层15接触，将活动套6限位固定，进而将固定块7限位固定；4)接着拧动第一螺纹杆9，第一螺纹杆9与第一螺纹槽8配合带动安装板10向下移动，安装板10上的导向杆17与导向槽18配合使得安装板10保持竖直向下移动，直至安装板10上的切刀11与底座1的上表面接触，此时切刀11能够对无纺布进行切边工作。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布生产用切边装置，其包括底座，其特征在于，所述底座的上表面两端均设置有压紧辊，两个所述压紧辊之间设置有两个对称分布的活动导向板，所述导向板的上端一侧固定连接有固定板，所述固定板上设置有调节机构，所述调节机构包括活动套和固定块，所述活动套套接在固定板的外侧，所述活动套的一端固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过轴承活动连接有安装板，所述安装板的下表面中部固定连接有切刀。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用切边装置，其包括底座，其特征在于，所述底座的上表面两端均设置有压紧辊，两个所述压紧辊之间设置有两个对称分布的活动导向板，所述导向板的上端一侧固定连接有固定板，所述固定板上设置有调节机构，所述调节机构包括活动套和固定块，所述活动套套接在固定板的外侧，所述活动套的一端固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过轴承活动连接有安装板，所述安装板的下表面中部固定连接有切刀。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产用切边装置，其特征在于，所述活动套的中部开设有空槽，所述空槽的内顶壁中部开设有通槽，所述通槽的内部贯穿连接有阻尼柱，固定板的上表面中部镶嵌有阻尼层，所述阻尼柱的底部与阻尼层相适配。
3.根据权利要求2所述的无纺布生产用切...
【专利技术属性】
技术研发人员：严烨，
申请(专利权)人：太仓民翔特种无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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