本实用新型专利技术公开了一种无纺布针刺台进料装置，其包括两个输送辊，两个输送辊之间设置有纤网，纤网的中部设置有针刺机构，纤网一端的上下两侧分别设置有进料上组件和进料下组件，进料上组件包括上输送带和两个上从动辊，两个上从动辊之间通过上输送带传动连接，上输送带的两侧均设置有连接架，两个上从动辊的转轴的两端分别与两个连接架的两端活动插接；上述无纺布针刺台进料装置通过在进料上组件和进料下组件之间设置有调节气缸一和调节气缸二，调节气缸一和调节气缸二伸缩时能够对进料上组件和进料下组件之间的间距进行调节，并且能够调节进料上组件的倾斜角度，以确保纤网挤压后的紧密性。压后的紧密性。压后的紧密性。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布针刺台进料装置
[0001]本技术涉及一种进料装置，尤其是涉及一种无纺布针刺台进料装置。
技术介绍
[0002]无纺布生产工序中的针刺的工艺是将蓬松的纤网在喂给帘夹持下送入预针刺区，纤网通过预针刺区后，具备一定的强力、密度和厚度，然后再送至针刺区进行针刺加工，喂入和输出速度相配合，可以间歇步进，也可连续运动。
[0003]公开号为CN211848385U的中国技术公开了一种无纺布针刺台进料装置，包括：进料调节机构、进料给喂机构、针刺加工机构和输出机构；通过进料调节机构对纤网进行定位及位置调节，通过进料给喂机构将纤网给喂至针刺加工机构，通过针刺加工机构对纤网进行针刺加工，通过输出机构将完成针刺工序后的纤网输出；该技术中进料给喂机构以一定的角度将高蓬松的纤网逐渐挤压至一定厚度，避免了进料时由于纤网过于蓬松而导致拥塞致使进料不畅而影响后续加工。
[0004]但该技术的进料给喂机构结构固定，无法根据纤网的厚度来调节两个进料给喂输送带之间的间距，从而导致纤网挤压效果较差。因此，专利技术一种无纺布针刺台进料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无纺布针刺台进料装置，以解决现有技术中进料给喂机构结构固定无法根据现场需求进行调节的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种无纺布针刺台进料装置，其包括两个输送辊，两个所述输送辊之间设置有纤网，所述纤网的中部设置有针刺机构，所述纤网一端的上下两侧分别设置有进料上组件和进料下组件，所述进料上组件包括上输送带和两个上从动辊，两个所述上从动辊之间通过上输送带传动连接，所述上输送带的两侧均设置有连接架，两个所述上从动辊的转轴的两端分别与两个连接架的两端活动插接，所述进料下组件包括下主动辊、下从动辊和下输送带，所述下主动辊和下从动辊之间通过下输送带传动连接，所述上输送带的外侧面和下输送带的外侧面均粘接连接有多个呈等间距分布的橡胶垫，所述下输送带的两侧均设置有侧撑板，所述下主动辊的两端和下从动辊的两端分别与两个侧撑板的两端活动插接，一个所述侧撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴的一端与下主动辊的转轴的一端固定连接。
[0008]作为本方案的进一步改进，所述进料上组件和进料下组件之间设置有两个调节气缸一，两个所述调节气缸一的上端通过销轴分别与两个连接架的一端活动连接，两个所述调节气缸一的下端通过销轴分别与两个侧撑板的一端活动连接。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述调节气缸一的一侧设置有调节气缸二，所述调节气缸二的上下两端分别固定连接有上固定块和下固定块，两个所述上固定块分别与两个连
接架的另一端固定连接，两个所述下固定块分别与两个侧撑板的另一端固定连接。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述上从动辊的两端外侧、下主动辊的两端外侧和下从动辊的两端外侧均固定套接有防偏环，所述调节气缸二和调节气缸一通过导线分别与外界的多个控制器电性连接。
[0011]作为本方案的进一步改进，所述进料上组件倾斜设置，所述进料上组件的下表面与纤网的上表面贴合连接，所述进料下组件水平设置，所述进料下组件的上表面与纤网的下表面贴合连接。
[0012]本技术的有益效果为，与现有技术相比所述无纺布针刺台进料装置通过在进料上组件和进料下组件之间设置有调节气缸一和调节气缸二，调节气缸一的上下两端分别与连接架和侧撑板活动连接，调节气缸二的上下两端分别与连接架和侧撑板固定连接，因此调节气缸一和调节气缸二伸缩时能够对进料上组件和进料下组件之间的间距进行调节，并且能够调节进料上组件的倾斜角度，以确保纤网挤压后的紧密性；通过在上输送带的外侧面和下输送带的外侧面均粘接连接有橡胶垫，能够有效增大纤网受到的摩擦力，从而避免进料上组件和进料下组件在对纤网进行挤压和输送时发生打滑而影响进料的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术具体实施方式提供的无纺布针刺台进料装置的整体结构剖面示意图；
[0014]图2是本技术具体实施方式提供的无纺布针刺台进料装置的进料上组件结构立体示意图；
[0015]图3是本技术具体实施方式提供的无纺布针刺台进料装置的图2中A处结构放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种无纺布针刺台进料装置，其包括两个输送辊1，两个输送辊1之间设置有纤网3，输送辊1转动时能够对纤网3进行输送，纤网3的中部设置有针刺机构2，针刺机构2用于对挤压后的纤网3进行针刺加工，纤网3一端的上下两侧分别设置有进料上组件4和进料下组件5，进料上组件4倾斜设置，进料上组件4的下表面与纤网3的上表面贴合连接，进料下组件5水平设置，进料下组件5的上表面与纤网3的下表面贴合连接，进料上组件4和进料下组件5能够对蓬松的纤网3进行挤压，从而保证纤网3的紧密性，避免纤网3过于蓬松而导致进料受阻。
[0018]具体的，进料上组件4包括上输送带42和两个上从动辊41，两个上从动辊41之间通过上输送带42传动连接，上输送带42的两侧均设置有连接架43，两个上从动辊41的转轴的两端分别与两个连接架43的两端活动插接，连接架43的设置能够保证两个上从动辊41之间的距离一定，从而避免上输送带42发生松弛，进料下组件5包括下主动辊51、下从动辊52和下输送带53，下主动辊51和下从动辊52之间通过下输送带53传动连接，上输送带42的外侧面和下输送带53的外侧面均粘接连接有多个呈等间距分布的橡胶垫，橡胶垫的设置能够增大纤网3受到的摩擦力，防止纤网3输送时发生打滑。
[0019]其次，在下输送带53的两侧均设置有侧撑板54，下主动辊51的两端和下从动辊52的两端分别与两个侧撑板54的两端活动插接，侧撑板54用于对下主动辊51和下从动辊52进行定位，一个侧撑板54上固定安装有驱动电机55，驱动电机55的转轴的一端与下主动辊51的转轴的一端固定连接，驱动电机55工作时能够带动下主动辊51转动。
[0020]进一步的，在进料上组件4和进料下组件5之间设置有两个调节气缸一6，两个调节气缸一6的上端通过销轴分别与两个连接架43的一端活动连接，两个调节气缸一6的下端通过销轴分别与两个侧撑板54的一端活动连接，调节气缸一6的一侧设置有调节气缸二7，调节气缸二7的上下两端分别固定连接有上固定块8和下固定块9，两个上固定块8分别与两个连接架43的另一端固定连接，两个下固定块9分别与两个侧撑板54的另一端固定连接，因此调节气缸一6工作伸缩和调节气缸二7工作伸缩时能够对进料上组件4和进料下组件5之间的间距进行调节，同时能够调节进料上组件4的倾斜角度。
[0021]具体的，在上从动辊41的两端外侧、下主动辊51的两端外侧和下从动辊52的两端外侧均固定套接有防偏环10，防偏环10的设置能够避免上输送带42和下输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布针刺台进料装置，其包括两个输送辊，其特征在于，两个所述输送辊之间设置有纤网，所述纤网的中部设置有针刺机构，所述纤网一端的上下两侧分别设置有进料上组件和进料下组件，所述进料上组件包括上输送带和两个上从动辊，两个所述上从动辊之间通过上输送带传动连接，所述上输送带的两侧均设置有连接架，两个所述上从动辊的转轴的两端分别与两个连接架的两端活动插接，所述进料下组件包括下主动辊、下从动辊和下输送带，所述下主动辊和下从动辊之间通过下输送带传动连接，所述上输送带的外侧面和下输送带的外侧面均粘接连接有多个呈等间距分布的橡胶垫，所述下输送带的两侧均设置有侧撑板，所述下主动辊的两端和下从动辊的两端分别与两个侧撑板的两端活动插接，一个所述侧撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴的一端与下主动辊的转轴的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的无纺布针刺台进料装置，其特征在于，所述进料上组件和进料下组件之间设置有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：严烨，
申请(专利权)人：太仓民翔特种无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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