一种果汁甜味冰及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种果汁甜味冰及其制备方法。按质量分数计，包括以下成分：果汁1.0‑5.0％，白砂糖0.10‑2.0％，甜味剂0.01‑0.20％，增稠剂0.01‑0.20％，酸度调节剂0.01‑0.50％，食用盐0.01‑0.10％，着色剂0.001‑0.10％，食用香精0.05‑0.30％，其余组分为饮用水。本发明专利技术的优点包括：配方设计合理，与即饮饮料搭配饮用或加水混合饮用，清凉冰爽，消暑解渴，口感、风味丰富；制备工艺简单，效率明显提高，制作的果汁甜味冰质构坚硬均匀、口感细腻丰富、可制作成块状、球状、异形状果汁甜味冰，适合与饮料混合饮用、加水融化食用、搅碎后或直接食用。

【技术实现步骤摘要】
一种果汁甜味冰及其制备方法
本专利技术涉及一种冷饮制冰
，尤其涉及甜味冰。
技术介绍
甜味冰是世界各国人们都喜欢的止渴解暑食品，是夏季的常见解热降暑食品。目前市面上销售的甜味冰主要是以饮用水、食糖等为主要原料，可添加适量食品添加剂，经混合、灭菌、灌装、硬化等工艺制成的冷冻饮品。一方面，这类甜味冰采取单支(60-70g)产品灌装后硬化而成，生产步骤较多，生产效率较难提高，产品品质波动也较大，无法实现大体积、多形状、多口味且品质均一的甜味冰生产；另一方面，市场的甜味冰形状基本为棒状，通常开袋即食，很难满足人民日益增长的美好生活需要。中国专利申请号201210377238.7公开了一种含天麻的冷冻饮品及其制作方法，具体包括“重量百分比为甜味物质9-15％，天麻0.1-0.5％，稳定剂0.1-0.5％，酸度调节剂0.1-0.5％，甜味剂0.01-0.03％,食用香精0.05-0.15％，余量为水；本专利技术配方设计合理，口感宜人，充分利用云南昭通地理标志资源天麻，所生产的产品具有独特的天麻的清香味，同时也给产品赋予了独特香型的实物感，可生产冰淇淋，雪糕，雪泥，棒冰，甜味冰等冷冻饮品。工艺流程包括：天麻预处理——配料——灭菌——均质——冷却——老化——凝冻——冻结——包装”。然而，这种传统生产工艺步骤无法实现大体积、多形状、多口味甜味冰的生产。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种果汁甜味冰及其制备方法，以解决现有技术中不能实现大体积、多形状、多口味甜味冰以及其品质不均一的生产问题。为了达到上述目的本专利技术采用如下技术方案：一种果汁甜味冰，按质量百分数计，包括如下成分：优选地，所述果汁甜味冰的固形物含量为0.10％～7.0％。优选地，所述果汁甜味冰的甜度为8～28％。优选地，所述的甜味剂选自：三氯蔗糖、安赛蜜、罗汉果甜苷、甜葡糖苷、纽甜、阿斯巴甜。优选地，所述增稠剂选自：羧甲基纤维素钠、黄原胶、结冷胶、果胶、海藻酸钠、卡拉胶、槐豆胶、明胶。优选地，所述的酸度调节剂选自：柠檬酸、苹果酸、乳酸、柠檬酸钠。优选地，所述着色剂选自：栀子黄、β-胡萝卜素、红花黄、柠檬黄、日落黄；所述果汁选自：柠檬果汁、苹果汁、橙汁、桃汁、草莓汁以及其它水果汁。一种果汁甜味冰的制备方法，步骤包括：(1)将食用盐、甜味剂、着色剂、食用香精、配方中水量的部分饮用水搅拌溶解均匀；(2)将增稠剂、配方中水量的部分饮用水搅拌溶解均匀；(3)将果汁、白砂糖、配方中水量的部分饮用水搅拌溶解均匀；(4)将酸度调节剂、配方中水量的饮用水搅拌溶解均匀；(5)将(1)(2)(3)搅拌混合均匀，再缓缓加入(4)，并将pH值控制在3-4；(6)若有余量的水，用饮用水定重至总量100％，没有余量的水，则直接转至后续工序；(7)杀菌，将步骤(6)所得液体升温至85-90℃、保持20分钟进行杀菌；(8)冷却、均质，将步骤(7)所得液体快速冷却至2-6℃，此时液体粘度接近最大，并在高压均匀机进行均质，通过高压能，让果汁甜味冰液体瞬间在湍流、剪切、碰撞、空穴等复合力的作用下达到均质、乳化、均匀的目的，使其品质更稳定和均匀。(9)灌注，将均质后的物料注入凝冻机上的凝冻槽中；(10)搅拌、凝冻：将物料通过微形增压水泵循环搅拌，保证物料凝冻时均匀性；并在-12℃以下的环境条件下直冷凝冻不少于2小时后取出，制得果汁甜味冰；(11)根据市场需求，可加工成多种形状，分别包装成袋装、杯装、盒装销售。进一步地，所述步骤(1)中使用的水量是配方中水量的3-5％；所述步骤(2)中使用的水量是配方中水量的80-90％；所述步骤(3)中使用的水量是配方中水量的5-10％；所述步骤(4)中使用的水量是配方中水量的0.10-5％。进一步地，所述上述步骤(8)中：均质的压力是4-6MPa/20-25MPa，均质处理后得到均匀料液。进一步地，所述上述步骤(10)中：微形增压水泵的流量控制在10L/min，保证物料凝冻时均匀性，在-12℃～-18℃的环境条件下直冷凝冻。本专利技术的优点包括：①本专利技术在采用均质工艺时，不仅对均质温度进行了优化，还对均质压力进行了优化。以实现柠檬汁甜味冰液体在2-6℃、在高压均匀机进行均质，达到均质、乳化、均匀的目的，使其品质更稳定和均匀；②本专利技术在采用直接凝冻时增加了微形增压水泵循环，以保证物料凝冻时均匀性；③本专利技术所制得的柠檬汁甜味冰有典型柠檬水果味、酸甜美味，质构坚硬均匀、口感细腻丰富、可制作成块状、球状、异形状甜味冰,适合与饮料混合饮用、加水混合饮用、搅碎后或直接食用。具体实施方式下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术，在此以本专利技术的示意性实施例及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1：配料：柠檬汁1.00％，白砂糖0.10％，三氯蔗糖0.024％，安赛蜜0.029％，羧甲基纤维素钠0.05％，柠檬酸0.10％，苹果酸0.10％，食用盐0.015％，栀子黄0.005％，食用香精0.10％，其余组分为饮用水。制备方法：(1)将食用盐、甜味剂、着色剂、食用香精、配方中水量的3-5％的饮用水搅拌溶解均匀；(2)将增稠剂、配方中水量的80-88％的饮用水搅拌溶解均匀；(3)将柠檬汁、白砂糖、配方中水量的5-10％的饮用水搅拌溶解均匀；(4)将酸度调节剂、配方中水量的0.10-5％的饮用水搅拌溶解均匀；(5)将(1)(2)(3)搅拌混合均匀，再缓缓加入(4)，并将pH值控制在3-4；(6)若有余量的水，用饮用水定重至总量100％，没有余量的水，则直接转至后续工序；(7)杀菌，将步骤(6)所得液体升温至85-90℃、保持20分钟进行杀菌；(8)冷却、均质，将步骤(7)所得液体快速冷却至2-6℃，并在高压均匀机进行均质；(9)灌注，将均质后的物料注入凝冻机上的凝冻槽中；(10)搅拌、凝冻：将物料通过微形增压水泵循环搅拌，保证物料的均匀性；并在-12℃～-18℃的环境条件下直冷凝冻不少于2小时后取出，制得柠檬汁甜味冰。(11)加工成规则形状，-12℃以下贮藏。实施例2：柠檬汁2.50％，白砂糖0.100％，三氯蔗糖0.024％，安赛蜜0.029％，羧甲基纤维素钠0.05％，柠檬酸0.10％，苹果酸0.10％，食用盐0.015％，栀子黄0.005％，食用香精0.10％，其余组分为饮用水。制备方法同实施例1相同。实施例3：配料：柠檬汁5.00％，白砂糖0.10％，三氯蔗糖0.024％，安赛蜜0.029％，羧甲基纤维素钠0.05％，柠檬酸0.10％，苹果酸0.10％，食用盐0.015％，栀子黄0.005％，食用香精0.10％，其余组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果汁甜味冰，其特征在于：/n按质量百分数计，包括如下成分：/n

【技术特征摘要】
1.一种果汁甜味冰，其特征在于：
按质量百分数计，包括如下成分：





2.根据权利要求1所述的一种果汁甜味冰，其特征在于：
所述果汁甜味冰的固形物含量为0.10％～7.0％。


3.根据权利要求1所述的一种果汁甜味冰，其特征在于：
所述果汁甜味冰的甜度为8～28％。


4.根据权利要求1所述的一种果汁甜味冰，其特征在于：
所述的甜味剂选自：三氯蔗糖、安赛蜜、罗汉果甜苷、甜菊糖苷、纽甜、阿斯巴甜。


5.根据权利要求1所述的一种果汁甜味冰，其特征在于：
所述增稠剂选自：羧甲基纤维素钠、黄原胶、结冷胶、果胶、海藻酸钠、卡拉胶、槐豆胶、明胶。


6.根据权利要求1所述的一种果汁甜味冰，其特征在于：
所述的酸度调节剂选自：柠檬酸、苹果酸、乳酸、柠檬酸钠。


7.根据权利要求1所述的一种果汁甜味冰，其特征在于：
所述着色剂选自：栀子黄、β-胡萝卜素、红花黄、柠檬黄、日落黄；
所述果汁选自：柠檬汁、苹果汁、橙汁、桃汁、草莓汁。


8.一种如权利要求1所述的果汁甜味冰的制备方法，其特征在于：
步骤包括：
(1)将食用盐、甜味剂、着色剂、食用香精、配方中水量的部分饮用水搅拌溶解均匀；
(2)将增稠剂、配方中水量的部分饮用水搅拌溶解均匀；
(3)将果汁、白砂糖、配方中水量的部分饮用水搅拌溶解均匀；
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红波，
申请(专利权)人：广州冰力达食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44