一种用于测试杆件加工的开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于测试杆件加工的开槽装置，包括用于加工测试杆件的开槽机构、固定机构，所述开槽机构下方设置有所述固定机构，还包括收集机构、夹持机构，所述收集机构安装在所述固定机构下方，所述夹持机构安装在所述收集机构上。本实用新型专利技术通过设置收集机构，开槽过程中产生的碎屑在抽气机的作用下随着空气进入到收集箱中，过滤网对空气中的碎屑进行过滤，过滤后的碎屑堆积在收集箱中，如此能够避免碎屑四处洒落的情况发生，通过设置夹持机构，四个夹紧座共同协作能够进一步提高测试杆件在开槽过程中的稳定性，如此提高了开槽效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试杆件加工的开槽装置
本技术涉及测试杆件加工
，特别是涉及一种用于测试杆件加工的开槽装置。
技术介绍
开槽加工，是每个工件加工时都可能遇到的一道工序。原始的开槽需要手工敲打开槽，后来有了机器，开槽速度加快，但是精度不高，直到发展为丝锥精准开槽技术，对工件的开槽技术才达到精准且快速地要求。测试杆件加工的过程中需要用到开槽装置，现有的开槽装置存在如下问题亟待解决：1、开槽过程中产生的碎屑四处洒落，清理起来很不方便；2、装置对测试杆件的固定效果较差，如此会影响开槽效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于测试杆件加工的开槽装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于测试杆件加工的开槽装置，包括用于加工测试杆件的开槽机构、固定机构，所述开槽机构下方设置有所述固定机构，还包括收集机构、夹持机构，所述收集机构安装在所述固定机构下方，所述夹持机构安装在所述收集机构上；所述开槽机构包括固定架、安装座、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、限位组件、电动推杆、第二电机、钻杆，所述固定架前部固定有所述安装座，所述安装座侧面固定有所述第一电机，所述第一电机上安装有所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧安装有所述第一螺纹套，所述第一螺纹套上方安装有所述限位组件，所述第一螺纹套下方安装有所述电动推杆，所述电动推杆下方固定有所述第二电机，所述第二电机下方固定有所述钻杆；所述固定机构包括支撑杆、放置座、安装板、电动气缸、活塞杆、顶块，所述支撑杆上方安装有所述放置座，所述放置座侧面固定有所述安装板，所述安装板远离所述放置座的一侧固定有所述电动气缸，所述电动气缸上安装有所述活塞杆，所述活塞杆远离所述电动气缸的一端固定有所述顶块；所述收集机构包括收集箱、过滤网、抽气机、抽气管、箱门，所述收集箱内部安装有所述过滤网，所述收集箱两侧固定有所述抽气机，所述抽气机上安装有所述抽气管，所述收集箱前部安装有所述箱门；所述夹持机构包括调节箱、第三电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、连接柱、移动套、导向杆、移动杆、夹紧座、保护垫，所述调节箱后部固定有所述第三电机，所述第三电机上安装有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧安装有所述第二螺纹套，所述第二螺纹套两侧固定有所述连接柱，所述连接柱远离所述第二螺纹套的一端安装有所述移动套，所述移动套内侧安装有所述导向杆，所述移动套上方固定有所述移动杆，所述移动杆上方固定有所述夹紧座，所述夹紧座上安装有所述保护垫。优选的，所述限位组件包括滑杆、立板、滑套、连接杆，所述滑杆两端固定有所述立板，所述滑杆外侧安装有所述滑套，所述滑套下方固定有所述连接杆，所述立板与所述滑杆焊接，所述连接杆与所述滑套焊接。优选的，所述限位组件包括弯杆、滑座，所述弯杆一端固定有所述滑座，所述滑座与所述弯杆焊接。优选的，所述安装座与所述固定架焊接，所述第一电机与所述安装座通过螺栓连接，所述第一螺纹套与所述第一螺纹杆通过螺纹连接。优选的，所述放置座与所述支撑杆焊接，所述安装板与所述放置座焊接，所述电动气缸与所述安装板通过螺栓连接，所述顶块与所述活塞杆焊接。优选的，所述过滤网与所述收集箱通过螺栓连接，所述抽气机与所述收集箱通过螺栓连接，所述箱门与所述收集箱通过铰链连接。优选的，所述第三电机与所述调节箱通过螺栓连接，所述第二螺纹套与所述第二螺纹杆通过螺纹连接，所述移动套与所述连接柱焊接，所述导向杆与所述调节箱焊接，所述夹紧座与所述移动杆焊接，所述保护垫与所述夹紧座粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置收集机构，开槽过程中产生的碎屑在抽气机的作用下随着空气进入到收集箱中，过滤网对空气中的碎屑进行过滤，过滤后的碎屑堆积在收集箱中，如此能够避免碎屑四处洒落的情况发生；2、通过设置夹持机构，四个夹紧座共同协作能够进一步提高测试杆件在开槽过程中的稳定性，如此提高了开槽效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于测试杆件加工的开槽装置的第一结构示意图；图2是本技术所述一种用于测试杆件加工的开槽装置的第二结构示意图；图3是本技术所述一种用于测试杆件加工的开槽装置的第一主视内部结构示意图；图4是本技术所述一种用于测试杆件加工的开槽装置的第二主视内部结构示意图；图5是本技术所述一种用于测试杆件加工的开槽装置中调节箱的放大俯视内部结构示意图；图6是本技术所述一种用于测试杆件加工的开槽装置中A处的放大图。附图标记说明如下：1、开槽机构；101、固定架；102、安装座；103、第一电机；104、第一螺纹杆；105、第一螺纹套；106、限位组件；1061、滑杆；1062、立板；1063、滑套；1064、连接杆；1065、弯杆；1066、滑座；107、电动推杆；108、第二电机；109、钻杆；2、固定机构；201、支撑杆；202、放置座；203、安装板；204、电动气缸；205、活塞杆；206、顶块；3、收集机构；301、收集箱；302、过滤网；303、抽气机；304、抽气管；305、箱门；4、夹持机构；401、调节箱；402、第三电机；403、第二螺纹杆；404、第二螺纹套；405、连接柱；406、移动套；407、导向杆；408、移动杆；409、夹紧座；410、保护垫。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：...

【技术保护点】
1.一种用于测试杆件加工的开槽装置，包括用于加工测试杆件的开槽机构（1）、固定机构（2），所述开槽机构（1）下方设置有所述固定机构（2），其特征在于：还包括收集机构（3）、夹持机构（4），所述收集机构（3）安装在所述固定机构（2）下方，所述夹持机构（4）安装在所述收集机构（3）上；/n所述开槽机构（1）包括固定架（101）、安装座（102）、第一电机（103）、第一螺纹杆（104）、第一螺纹套（105）、限位组件（106）、电动推杆（107）、第二电机（108）、钻杆（109），所述固定架（101）前部固定有所述安装座（102），所述安装座（102）侧面固定有所述第一电机（103），所述第一电机（103）上安装有所述第一螺纹杆（104），所述第一螺纹杆（104）外侧安装有所述第一螺纹套（105），所述第一螺纹套（105）上方安装有所述限位组件（106），所述第一螺纹套（105）下方安装有所述电动推杆（107），所述电动推杆（107）下方固定有所述第二电机（108），所述第二电机（108）下方固定有所述钻杆（109）；/n所述固定机构（2）包括支撑杆（201）、放置座（202）、安装板（203）、电动气缸（204）、活塞杆（205）、顶块（206），所述支撑杆（201）上方安装有所述放置座（202），所述放置座（202）侧面固定有所述安装板（203），所述安装板（203）远离所述放置座（202）的一侧固定有所述电动气缸（204），所述电动气缸（204）上安装有所述活塞杆（205），所述活塞杆（205）远离所述电动气缸（204）的一端固定有所述顶块（206）；/n所述收集机构（3）包括收集箱（301）、过滤网（302）、抽气机（303）、抽气管（304）、箱门（305），所述收集箱（301）内部安装有所述过滤网（302），所述收集箱（301）两侧固定有所述抽气机（303），所述抽气机（303）上安装有所述抽气管（304），所述收集箱（301）前部安装有所述箱门（305）；/n所述夹持机构（4）包括调节箱（401）、第三电机（402）、第二螺纹杆（403）、第二螺纹套（404）、连接柱（405）、移动套（406）、导向杆（407）、移动杆（408）、夹紧座（409）、保护垫（410），所述调节箱（401）后部固定有所述第三电机（402），所述第三电机（402）上安装有所述第二螺纹杆（403），所述第二螺纹杆（403）外侧安装有所述第二螺纹套（404），所述第二螺纹套（404）两侧固定有所述连接柱（405），所述连接柱（405）远离所述第二螺纹套（404）的一端安装有所述移动套（406），所述移动套（406）内侧安装有所述导向杆（407），所述移动套（406）上方固定有所述移动杆（408），所述移动杆（408）上方固定有所述夹紧座（409），所述夹紧座（409）上安装有所述保护垫（410）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于测试杆件加工的开槽装置，包括用于加工测试杆件的开槽机构（1）、固定机构（2），所述开槽机构（1）下方设置有所述固定机构（2），其特征在于：还包括收集机构（3）、夹持机构（4），所述收集机构（3）安装在所述固定机构（2）下方，所述夹持机构（4）安装在所述收集机构（3）上；
所述开槽机构（1）包括固定架（101）、安装座（102）、第一电机（103）、第一螺纹杆（104）、第一螺纹套（105）、限位组件（106）、电动推杆（107）、第二电机（108）、钻杆（109），所述固定架（101）前部固定有所述安装座（102），所述安装座（102）侧面固定有所述第一电机（103），所述第一电机（103）上安装有所述第一螺纹杆（104），所述第一螺纹杆（104）外侧安装有所述第一螺纹套（105），所述第一螺纹套（105）上方安装有所述限位组件（106），所述第一螺纹套（105）下方安装有所述电动推杆（107），所述电动推杆（107）下方固定有所述第二电机（108），所述第二电机（108）下方固定有所述钻杆（109）；
所述固定机构（2）包括支撑杆（201）、放置座（202）、安装板（203）、电动气缸（204）、活塞杆（205）、顶块（206），所述支撑杆（201）上方安装有所述放置座（202），所述放置座（202）侧面固定有所述安装板（203），所述安装板（203）远离所述放置座（202）的一侧固定有所述电动气缸（204），所述电动气缸（204）上安装有所述活塞杆（205），所述活塞杆（205）远离所述电动气缸（204）的一端固定有所述顶块（206）；
所述收集机构（3）包括收集箱（301）、过滤网（302）、抽气机（303）、抽气管（304）、箱门（305），所述收集箱（301）内部安装有所述过滤网（302），所述收集箱（301）两侧固定有所述抽气机（303），所述抽气机（303）上安装有所述抽气管（304），所述收集箱（301）前部安装有所述箱门（305）；
所述夹持机构（4）包括调节箱（401）、第三电机（402）、第二螺纹杆（403）、第二螺纹套（404）、连接柱（405）、移动套（406）、导向杆（407）、移动杆（408）、夹紧座（409）、保护垫（410），所述调节箱（401）后部固定有所述第三电机（402），所述第三电机（402）上安装有所述第二螺纹杆（403），所述第二螺纹杆（403）外侧安装有所述第二螺纹套（404），所述第二螺纹套（404）两侧固定有所述连接柱（405），所述连接柱（405）远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童志强，
申请(专利权)人：重庆华雏机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50